專(zhuān)利名稱(chēng)：垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，尤其是一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電作為一種新型能源，具有無(wú)污染、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，已被人們認(rèn) 知并廣泛使用。目前使用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)有兩種型式，一種為水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，另一種為垂 直軸發(fā)電機(jī)。在使用中水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)存在造價(jià)高、安裝困難等問(wèn)題，垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī) 雖具有維修方便、葉片制造簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，但用來(lái)實(shí)現(xiàn)從流動(dòng)的空氣中獲取最大能量的迎風(fēng) 機(jī)構(gòu)是通過(guò)由微機(jī)或可編程控制器組成的控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制、自檢等功能。因此迎風(fēng)機(jī) 構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠能夠?qū)崿F(xiàn)自調(diào)迎風(fēng)機(jī)構(gòu)的 垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)由獲能裝置、增速齒輪箱、發(fā)電 機(jī)、逆變調(diào)節(jié)器、整流負(fù)載構(gòu)成，至少有三扇葉片均布在塔桿徑向外周沿，與地面固結(jié)的塔 桿外壁套接有軸套組，軸套組通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與增速齒輪箱同步聯(lián)動(dòng)，與折疊單元相接的葉 片組架固結(jié)于軸套組外壁表面；葉片由若干個(gè)相互平行設(shè)置的折疊單元通過(guò)中軸依次連接 組成，每一折疊單元內(nèi)中軸與固定葉片固結(jié)、與可旋轉(zhuǎn)葉片鉸接。采用這種結(jié)構(gòu)，因各葉片互成一定角度，即當(dāng)一部分葉片處于正迎風(fēng)位置時(shí)，另一 部分葉片總是處在垂直軸的另外一側(cè)。故可以出現(xiàn)任何方向的來(lái)風(fēng)，在垂直軸法線(xiàn)兩側(cè)，均 會(huì)產(chǎn)生不對(duì)等力矩，產(chǎn)生風(fēng)力吹動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。又由于折疊單元可單向開(kāi)啟和閉合，此 時(shí)正迎風(fēng)葉片的折疊單元全部閉合，而其他葉片處于逆風(fēng)位置，在風(fēng)的作用力下，處于開(kāi)啟 狀態(tài)。因此正迎風(fēng)位置的葉片所在的一側(cè)力矩永遠(yuǎn)大于其他葉片所在位置處的力矩，也保 證葉片始終處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，折疊單元的中軸上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)葉片的限位結(jié)構(gòu)。限制 可旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)角度，便于在背風(fēng)處及時(shí)展開(kāi)。作為本發(fā)明的更一步改進(jìn)，可旋轉(zhuǎn)葉片與葉片組架閉合處設(shè)有減震片。避免在正 迎風(fēng)處時(shí)出現(xiàn)閉合噪音。本發(fā)明的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，使用安全可靠，成本低，適用范圍廣，迎風(fēng) 效果好。無(wú)需控制系統(tǒng)葉片便可隨風(fēng)向自動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)處于持續(xù)的工作狀 態(tài)。


圖1為本發(fā)明垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為如圖1示的折疊單元的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖1、2所示，本發(fā)明垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)由獲能裝置、增速齒輪箱2、發(fā)電機(jī)3、逆 變調(diào)節(jié)器、整流負(fù)載4、剎車(chē)裝置等構(gòu)成，三扇矩形葉片8均布在塔桿1徑向外周沿，固定在 地面的塔桿外壁套接有軸套組5，軸套組通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)與增速齒輪箱同步聯(lián)動(dòng)，與折疊 單元6相連接的葉片組架7固結(jié)在軸套組外壁表面；葉片由若干個(gè)相互平行排列的折疊單 元通過(guò)中軸9依次連接組成，每一折疊單元內(nèi)中軸與固定葉片10固結(jié)、與可旋轉(zhuǎn)葉片11鉸接。折疊單元的中軸上加工有可旋轉(zhuǎn)葉片的限位結(jié)構(gòu)，限制可旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)角度，便于在 背風(fēng)處及時(shí)展開(kāi)。在可旋轉(zhuǎn)葉片與葉片組架閉合處安裝有塑料橡膠減震片，避免在正迎風(fēng) 處時(shí)出現(xiàn)閉合噪音。實(shí)際使用中，因三葉片互成120度，即當(dāng)一個(gè)葉片處于正迎風(fēng)位置時(shí)，其余兩葉片 總是處在垂直軸的另外一側(cè)。可以實(shí)現(xiàn)任何方向的來(lái)風(fēng)，在垂直軸法線(xiàn)兩側(cè)，均會(huì)產(chǎn)生不對(duì) 等力矩。又由于折疊單元可單向開(kāi)啟和閉合，此時(shí)正迎風(fēng)一葉片的折疊單元全部閉合，而其 他兩葉片處于逆風(fēng)位置，在風(fēng)的作用力下，處于開(kāi)啟狀態(tài)。因此正迎風(fēng)位置的葉片所在的一 側(cè)力矩永遠(yuǎn)大于其他兩葉片所在位置處的力矩，風(fēng)力吹動(dòng)葉片始終處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)然本發(fā)明中所提及的矩形葉片8不局限于3個(gè)，可以為多個(gè)。另外作為小型風(fēng) 力發(fā)電機(jī)矩形葉片可以采用只有一個(gè)折疊葉片的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，使用安全可靠，成本低，適用范圍廣，迎風(fēng)效果好 等特點(diǎn)，無(wú)需控制系統(tǒng)葉片便可隨風(fēng)向自動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)處于持續(xù)工作狀態(tài)。
權(quán)利要求
一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，由獲能裝置、增速齒輪箱、發(fā)電機(jī)、逆變調(diào)節(jié)器、整流負(fù)載構(gòu)成，其特征是至少有三扇葉片均布在塔桿徑向外周沿，與地面固結(jié)的塔桿外壁套接有軸套組，軸套組通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與增速齒輪箱同步聯(lián)動(dòng)，與折疊單元相接的葉片組架固結(jié)于軸套組外壁表面；葉片由若干個(gè)相互平行設(shè)置的折疊單元通過(guò)中軸依次連接組成，每一折疊單元內(nèi)中軸與固定葉片固結(jié)、與可旋轉(zhuǎn)葉片鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征是折疊單元的中軸上設(shè)有可旋 轉(zhuǎn)葉片的限位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征是可旋轉(zhuǎn)葉片與葉片組架閉 合處設(shè)有減震片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，由獲能裝置、增速齒輪箱、發(fā)電機(jī)、逆變調(diào)節(jié)器、整流負(fù)載構(gòu)成，至少有三扇葉片均布在塔桿徑向外周沿，與地面固結(jié)的塔桿外壁套接有軸套組，軸套組通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)與增速齒輪箱同步聯(lián)動(dòng)，與折疊單元相接的葉片組架固結(jié)于軸套組外壁表面；葉片由若干個(gè)相互平行設(shè)置的折疊單元通過(guò)中軸依次連接組成，每一折疊單元內(nèi)中軸與固定葉片固結(jié)、與可旋轉(zhuǎn)葉片鉸接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，成本低，適用范圍廣，迎風(fēng)效果好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F03D3/06GK101929424SQ200910012160
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者王輝, 譚旭 申請(qǐng)人:譚旭