本發(fā)明涉及大米加工領域，特別是涉及一種谷糙分離裝置。

背景技術：

在我國，加工成大米的稻谷主要來自農村，來源于農民自主生產，由于種植方式不同，稻谷的品質也復雜多樣，加之收割質量及干燥質量不高，原糧含雜率較高，這給稻谷加工帶來了一定的不便。因此，增加稻谷清理工序，減少稻谷中的雜質，具有十分重要的意義。

另外，在大米生產加工過程中，稻谷脫殼后的糙米和谷殼分離十分重要，如果糙米和谷殼分離不徹底，直接將糙米進行下一步加工，影響其后續(xù)加工效果，不利于成品大米品質的保障，因此，進行谷糙分離十分有必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種谷糙分離裝置，可以用于谷殼和糙米的篩分，篩分效率高，且篩分效果好，還可在稻谷進行碾米機前篩除稻谷中的砂石、灰塵等雜質，保證米面潔凈，充分保障了大米成品品質，適用范圍較廣，實用性較強。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種谷糙分離裝置，包括機身，所述機身頂端左側裝置進料器，機身頂端右側裝置鼓風機構，機身左側下端裝置清理門，機身右側下端裝置出料漏斗，機身底端裝置底座，機身內部上端裝置分離倉，機身內部下端裝置傾斜出料板。

所述進料器內部中端裝置旋轉送料器，所述旋轉送料器中端裝置旋轉軸，所述旋轉軸外側周向裝置多根攪拌棍。

所述鼓風機構由鼓風機、進風管、進風區(qū)構成，所述鼓風機底端通過進風管連接進風區(qū)，所述進風區(qū)裝置在機身內部頂端右側。

所述清理門左側中端裝置吹料風機，清理門內部中端裝置送風區(qū)。

所述分離倉由驅動電機、驅動軸、頭部軸承、分離室、尾部軸承構成，所述驅動電機裝置在機身右側上端，驅動電機左側通過驅動軸連接分離室右側中端，所述分離室左右兩側分別通過尾部軸承、頭部軸承固定于機身內部上端，分離室底端左側裝置出料口。

本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明的一種谷糙分離裝置，可以用于谷殼和糙米的篩分，篩分效率高，且篩分效果好，還可在稻谷進行碾米機前篩除稻谷中的砂石、灰塵等雜質，保證米面潔凈，充分保障了大米成品品質，適用范圍較廣，實用性較強；其次，采用鼓風機構設計，既能夠迅速將谷殼與糙米分離，又能夠迅速吹落稻谷表層附著的污垢，并且加快篩分速度；另外，分離倉的左右旋轉式設計，加速物料在分離室內的運動，并在左右旋轉搖動時，達到篩分目的，篩出的物料經傾斜擋板從出料漏斗排出后，分離室內剩余的物料可從出料口再經傾斜擋板從出料漏斗排出，篩分效果好且出料十分方便；此外，清理門設計，便于清理機身內部衛(wèi)生，同時，清理門上的吹料風機，可迅速吹落傾斜擋板上的物料，提高出料效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明分離倉整體結構俯視圖；

圖中，1-進料器；2-鼓風機構；3-清理門；4-出料漏斗；5-底座；6-分離倉；7-傾斜出料板；8-旋轉送料器；9-旋轉軸；10-攪拌棍；11-鼓風機；12-進風管；13-進風區(qū)；14-吹料風機；15-送風區(qū)；16-驅動電機；17-驅動軸；18-頭部軸承；19-分離室；20-尾部軸承；21-出料口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例1

如圖所示，一種谷糙分離裝置，包括機身，所述機身頂端左側裝置進料器1，機身頂端右側裝置鼓風機構2，機身左側下端裝置清理門3，機身右側下端裝置出料漏斗4，機身底端裝置底座5，機身內部上端裝置分離倉6，機身內部下端裝置傾斜出料板7。

所述進料器1內部中端裝置旋轉送料器8，所述旋轉送料器8中端裝置旋轉軸9，所述旋轉軸9外側周向裝置多根攪拌棍10。

所述鼓風機構2由鼓風機11、進風管12、進風區(qū)13構成，所述鼓風機11底端通過進風管12連接進風區(qū)13，所述進風區(qū)13裝置在機身內部頂端右側。

所述清理門3左側中端裝置吹料風機14，清理門3內部中端裝置送風區(qū)15。

所述分離倉6由驅動電機16、驅動軸17、頭部軸承18、分離室19、尾部軸承20構成，所述驅動電機16裝置在機身右側上端，驅動電機16左側通過驅動軸17連接分離室19右側中端，所述分離室19左右兩側分別通過尾部軸承20、頭部軸承18固定于機身內部上端，分離室19底端左側裝置出料口21。

實施例2

進一步地，所述傾斜出料板7呈左高右低狀30-45°傾斜，傾斜出料板7右端連接出料漏斗4。

實施例3

進一步地，所述旋轉送料器8由物料慣性推動旋轉。

實施例4

進一步地，所述吹料風機14右端連接送風區(qū)15。

實施例5

進一步地，所述分離室19以驅動軸17為中心線可左右分別旋轉45-60°，所述分離室19頂端為敞開式，分離室19不可360°旋轉。

實施例6

工作原理：一種谷糙分離裝置，使用時，待分離的物料從進料器1進入分離倉6內，物料從進料器1進入時，經旋轉送料器8上的攪拌棍10充分攪拌、打散后落入分離倉6內，同時，開啟驅動電機16，驅動電機16通過驅動軸17帶動分離室19左右旋轉，物料經不斷旋轉篩分后，物料中的部分物料向下落入傾斜擋板7上，并從出料漏斗4排出，開啟吹料風機14，吹料風機14，迅速吹落傾斜擋板7上殘留的物料；同時，開啟鼓風機構2，鼓風機11通過進風管12連接進風區(qū)13，并通過進風區(qū)13迅速對分離室19內的物料進行吹制處理，加速其篩分；另外，篩分結束后，分離室19內的物料可從出料口21直接落入傾斜擋板7上，從出料漏斗4排出；此外，可通過清理門3清理機身內部。