專利名稱：泉噴式清洗透平靜葉的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗透平靜葉片的裝置。
背景技術(shù)：
推動大型透平機械旋轉(zhuǎn)的工質(zhì)，往往粉塵含量較大或者鹽的成份較多，因而各靜葉 片上容易積灰或者析鹽，造成通道堵塞，致使機組無法高效率運行，甚至被迫停機檢修， 用水沖洗靜葉片上的積灰。實踐表明，主機揭蓋檢修麻煩，耽誤的時間較長。尤其是工 質(zhì)中粉塵含量非常大或者鹽的成份非常多的情況下，停機檢修的周期非常短，會給用戶 帶來較大的經(jīng)濟損失。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種泉噴式清洗透平靜葉的裝 置，在透平靜葉內(nèi)殼體上安裝此種裝置，可在透平機械運行時對靜葉進行自動高效清洗。
本實用新型所述泉噴式清洗透平靜葉的裝置，包括兩個半徑相同的半圓環(huán)形的泉噴 管，所述泉噴管上安裝有進水管，沿圓周在對應(yīng)各靜葉的位置處設(shè)置有噴水孔，其兩端 的管孔由堵頭封閉。使用時，在每級靜葉片前安裝一個泉噴式清洗透平靜葉的裝置即可。
泉噴管可以是圓管，橢圓管、矩形管，優(yōu)選矩形管。
為了防止噴水孔堵塞，將噴水孔傾斜向下設(shè)置，傾角a為30。 60° ，孔徑為3mm 5mmD
為了保證從機殼外的進水不從靜葉內(nèi)殼體的孔中泄漏出去，泉噴管上安裝的進水管 外壁設(shè)置了密封圈。
為了方便安裝，將堵頭與泉噴管焊接成一體，并在堵頭的一側(cè)設(shè)置有與透平靜葉內(nèi) 殼體連接的凸耳。
本實用新型具有以下有益效果
1、 使用本實用新型所述裝置，可在透平機械運行時對靜葉進行高效清洗，因而避 免了通道堵塞，使機組能高效率運行，即使在工質(zhì)中粉塵含量非常大或者鹽的成份非常 多的情況下，也能保證機組較長時間正常運行，增長了停機檢修的周期。
2、 結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作。
3、 噴水孔傾斜向下設(shè)置，可防止噴水孔堵塞。
4、 堵頭的結(jié)構(gòu)既能封堵泉噴水不泄漏，又為泉噴管固定在靜葉內(nèi)殼體上提供了固 定機構(gòu)。
5、 可噴藥水，中和積灰中的有害物質(zhì)，清除頑固積灰。

圖1是本實用新型所述泉噴式清洗透平靜葉的裝置的形狀構(gòu)造圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖，描述了泉噴管與進水管的組裝方式； 圖3是圖1B處的放大圖，描述了泉噴管、堵頭與透平靜葉內(nèi)殼體的組裝方式； 圖4是本實用新型所述泉噴式清洗透平靜葉的裝置在透平機械上的安裝示意圖。 圖中，l一泉噴管、2—堵頭、3—進水管、4一密封圈、5—噴水孔、6—凸耳、7—
固定螺釘、8—透平靜葉內(nèi)殼體、9——級靜葉、10—二級靜葉、ll一一級動葉、12_二
級動葉、13—轉(zhuǎn)子、14一一級靜葉泉噴式清洗透平靜葉的裝置、15—二級靜葉泉噴式清
洗透平靜葉的裝置。
具體實施方式
本實施例中，泉噴式清洗透平靜葉的裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，包括兩 個半徑相同的半圓環(huán)形的泉噴管1，所述泉噴管為矩形管。在兩個泉噴管上，分別安裝 有一根進水管3，進水管的外壁設(shè)置有三條密封圈4，進水管3與泉噴管1的連接方式 為焊接。兩個泉噴管沿圓周在對應(yīng)各靜葉的位置處設(shè)置有噴水孔5，噴水孔5傾斜向下， 傾角a為45。，孔徑為3mm。兩個泉噴管的兩端均由堵頭2封閉，堵頭2與泉噴管1 的連接方式為焊接，堵頭2的一側(cè)設(shè)置有凸耳6，通過固定螺釘7將泉噴管安裝在透平 靜葉內(nèi)殼體8上。
本實施例中，透平機械的靜葉為兩級，因此分別在一級靜葉9和二級靜葉10前設(shè) 置一級靜葉泉噴式清洗透平靜葉的裝置14和二級靜葉泉噴式清洗透平靜葉的裝置15， 如圖4所示。
權(quán)利要求1、一種泉噴式清洗透平靜葉的裝置，其特征在于包括兩個半徑相同的半圓環(huán)形的泉噴管(1)，所述泉噴管上安裝有進水管(3)，沿圓周在對應(yīng)各靜葉的位置處設(shè)置有噴水孔(5)，其兩端的管孔由堵頭(2)封閉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泉噴式清洗透平靜葉的裝置，其特征在于泉噴管上設(shè)置 的噴水孔(5)傾斜向下，傾角a為30。 60。，孔徑為3mm 5mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泉噴式清洗透平靜葉的裝置，其特征在于泉噴管上 安裝的進水管(3)外壁設(shè)置有密封圈(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泉噴式清洗透平靜葉的裝置，其特征在于泉噴管(1) 為矩形管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的泉噴式清洗透平靜葉的裝置，其特征在于泉噴管(1)為 矩形管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泉噴式清洗透平靜葉的裝置，其特征在于堵頭(2) 與泉噴管(l)的連接方式為焊接，堵頭的一側(cè)設(shè)置有與透平靜葉內(nèi)殼體連接的凸耳(6)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的泉噴式清洗透平靜葉的裝置，其特征在于堵頭(2)與泉 噴管(1)的連接方式為焊接，堵頭的一側(cè)設(shè)置有與透平靜葉內(nèi)殼體連接的凸耳(6)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的泉噴式清洗透平靜葉的裝置，其特征在于堵頭(2)與泉 噴管(1)的連接方式為焊接，堵頭的一側(cè)設(shè)置有與透平靜葉內(nèi)殼體連接的凸耳(6)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的泉噴式清洗透平靜葉的裝置，其特征在于堵頭(2)與泉 噴管(1)的連接方式為焊接，堵頭的一側(cè)設(shè)置有與透平靜葉內(nèi)殼體連接的凸耳(6)。
專利摘要一種泉噴式清洗透平靜葉的裝置，包括兩個半徑相同的半圓環(huán)形的泉噴管，所述泉噴管上安裝有進水管，沿圓周在對應(yīng)各靜葉的位置處設(shè)置有噴水孔，其兩端的管孔由堵頭封閉。使用時，在每級靜葉片前安裝一個泉噴式清洗透平靜葉的裝置即可。泉噴管可以是圓管，橢圓管、矩形管，優(yōu)選矩形管。使用本實用新型所述裝置，可在透平機械運行時對靜葉進行高效清洗，避免通道堵塞，使機組能高效率運行。
文檔編號F01D25/00GK201074531SQ20072008112
公開日2008年6月18日 申請日期2007年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日
發(fā)明者任先念, 劉敦惠, 劉棟梁, 楊云福 申請人:成都發(fā)動機(集團)有限公司