專利名稱：熱水循環(huán)動力裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及熱水循環(huán)動力裝置。
技術背景傳統(tǒng)的利用水的形態(tài)特性產(chǎn)生動力的水輪發(fā)電機或者蒸汽輪發(fā)電機， 是利用自然水壓的壓差，或者是將水加熱加壓成為高壓蒸汽并利用其釋放 出的蒸汽產(chǎn)生的壓差，驅動轉子轉動成為動力源，再驅動發(fā)電機等達到轉 化能量的目的。傳統(tǒng)的水輪發(fā)電機的缺點是受到自然條件的限制，需將水蓄到一定高 度，才可驅動水輪發(fā)電機發(fā)電，該發(fā)電方式會對生態(tài)環(huán)境帶來較大的負面 影響，而且投資巨大。而傳統(tǒng)的蒸汽輪發(fā)電機的熱功效低下且投資巨大。其熱功效低下的原 因是1) 必須最大限度地燃燒燃料以便將水加熱變成為高壓水蒸汽；2) 蒸汽輪發(fā)電機做功后被釋放的水蒸汽的余熱被直接排放到大氣而喪 失大量熱能，同時消耗大量的水資源。發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種制造和使用成本低、熱效率高、 節(jié)省能源及水資源的熱水循環(huán)動力裝置。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用下述技術方案熱水循環(huán)動力裝置，它是由耐壓耐熱容器、三通、單向止回閥門A、單向止回閥門B、限壓閥門C、 水輪機、排氣管和補水排氣塔構成；所述耐壓耐熱容器的一端通過管道與 三通的一端連接，所述三通的另兩端通過管道分別與單向止回闊門B的進水 端和單向止回閥門A的出水端連接，以阻止流過單向止回閥門B出水端的高 溫水回流，以及阻止流過單向止回閥門A出水端的水回流；所述單向止回閥門B的出水端通過管道與限壓閥門C的進水端連接，所述限壓閥門C控制通過 該閥門的水達到特定的壓力后才從限壓閥門C的出水端噴出，該限壓閥門C 的出水端通過管道與水輪機的進水端連接，水輪機的出水端通過管道與單向止回閥門A的進水端連接，所述水輪機的出水端與單向止回閥門A的進水端間的連接管道上，依次設有排氣管和補水排氣塔，排氣管的作用是在給系統(tǒng)加水時將系統(tǒng)中的空氣排盡；補水排氣塔的作用是，在水循環(huán)做功過 程中，及時補充水蒸汽蒸發(fā)而缺失的水，以及排出管道內做功后剩余的氣 泡。所述水輪機是水輪傳動機，以使熱水循環(huán)動力裝置帶動機械設備，起 傳動作用；或者是水輪發(fā)電機，以使熱水循環(huán)動力裝置起發(fā)電作用。 工作原理打開排氣管，通過補水排氣塔向熱水循環(huán)動力裝置中注水，待熱水循 環(huán)動力裝置中的空氣完全排盡后，關閉該排氣管，在耐壓耐熱容器下方放 置熱源，當耐壓耐熱容器內的水受熱膨脹達到特定熱度和壓力后，通過單向止回閥門B和限壓閥門C向水輪機噴射高壓高溫水，驅動水輪機轉動，從 水輪機出水端流出的熱水使循環(huán)裝置的管道中未被耐壓耐熱容器加熱的水 中和升溫，同時使得補水排氣水塔水位升高，成為勢能儲備；在噴射后期， 被中和升溫的水通過單向止回閥門A被擠壓并被吸入耐壓耐熱容器內達到 補水的目的，同時中和耐壓耐熱容器中的水蒸汽的溫度和壓力，直至水蒸 汽由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，對耐壓耐熱容器起降壓調節(jié)作用， 一個熱水循環(huán)做功 過程完成，當耐壓耐熱容器中的水被加熱加壓到特定熱度和壓力后，下一 個熱水循環(huán)做功過程開始。在熱水循環(huán)做功運行期間，可通過補水排氣塔 向熱水循環(huán)動力裝置中補充由于熱蒸發(fā)而損失的水，循環(huán)動力裝置管道中 的剩余氣泡可通過補水排氣塔釋放到大氣中，避免管道中壓力過大而產(chǎn)生 危險。4本發(fā)明的耐壓耐熱容器可直接設置于熱源上方，可以使用任意熱源， 燃燒材料多樣化，制造成本和使用成本低，由于熱水在循環(huán)裝置中不斷循 環(huán)使用，所需加熱燃料得到節(jié)省，耐壓耐熱容器中產(chǎn)生的水蒸汽的余熱也 可以在管道中循環(huán)利用，同時減少了水份的損失，節(jié)省了大量的水資源。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1所示，熱水循環(huán)發(fā)電裝置，它是由耐壓耐熱容器ll、三通12、 單向止回閥門A13、單向止回閥門B14、限壓閥門C15、水輪發(fā)電機16、排氣 管17和補水排氣塔18構成；所述耐壓耐熱容器11的一端通過管道與三通12 的一端連接，所述三通12的另兩端通過管道分別與單向止回閥門B14的進水 端和單向止回閥門A13的出水端連接；所述單向止回閥門B14的出水端通過 管道與限壓閥門C15的進水端連接，該限壓閥門C15的出水端通過管道與水 輪發(fā)電機16的進水端連接，水輪發(fā)電機16的出水端通過管道與單向止回閥 門A13的進水端連接，所述水輪發(fā)電機16的出水端與單向止回閥門A13的進 水端間的連接管道上，依次設有排氣管17和補水排氣塔18。
權利要求
1、熱水循環(huán)動力裝置，其特征在于它是由耐壓耐熱容器、三通、單向止回閥門A、單向止回閥門B、限壓閥門C、水輪機、排氣管和補水排氣塔構成；所述耐壓耐熱容器的一端通過管道與三通的一端連接，所述三通的另兩端通過管道分別與單向止回閥門B的進水端和單向止回閥門A的出水端連接；所述單向止回閥門B的出水端通過管道與限壓閥門C的進水端連接，該限壓閥門C的出水端通過管道與水輪機的進水端連接，水輪機的出水端通過管道與單向止回閥門A的進水端連接，所述水輪機的出水端與單向止回閥門A的進水端間的連接管道上，依次設有排氣管和補水排氣塔。
2、 根據(jù)權利要求l所述的熱水循環(huán)動力裝置，其特征在于所述水輪機是 水輪傳動機或者是水輪發(fā)電機。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱水循環(huán)動力裝置，它是由耐壓耐熱容器、三通、單向止回閥門A、單向止回閥門B、限壓閥門C、水輪機、排氣管和補水排氣塔構成；所述耐壓耐熱容器的一端通過管道與三通的一端連接，所述三通的另兩端通過管道分別與單向止回閥門B的進水端和單向止回閥門A的出水端連接；所述單向止回閥門B的出水端通過管道與限壓閥門C的進水端連接，該限壓閥門C的出水端通過管道與水輪機的進水端連接，水輪機的出水端通過管道與單向止回閥門A的進水端連接，所述水輪機的出水端與單向止回閥門A的進水端間的連接管道上，依次設有排氣管和補水排氣塔；本發(fā)明的制造和使用成本低、熱效率高、節(jié)省能源及水資源。
文檔編號F03B13/00GK101324215SQ20071011884
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月13日 優(yōu)先權日2007年6月13日
發(fā)明者蔣五四 申請人:蔣五四