專利名稱：皮帶傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按獨(dú)立權(quán)利要求1、4和6的前序部分所述的皮帶傳動(dòng)裝置，特別是用于內(nèi)燃機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
在構(gòu)成同類型的DE19520508A1中描述了一種用于內(nèi)燃機(jī)的皮帶傳動(dòng)裝置，包括主動(dòng)軸的主動(dòng)輪、從動(dòng)軸的至少一個(gè)從動(dòng)輪、和一皮帶件(Umschlingungsmittel)，其中主動(dòng)輪或從動(dòng)輪由于其非圓的造型及其相位使皮帶傳動(dòng)裝置具有額外的不均勻性，其導(dǎo)致皮帶件穩(wěn)定的運(yùn)行。
非圓的輪的性能取決于相位的精確調(diào)整及其穩(wěn)定性。但在上述文獻(xiàn)中的任一個(gè)都沒有給出如何調(diào)整和保持非圓的輪的相位的說明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種皮帶傳動(dòng)裝置，特別是用于內(nèi)燃機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置，其對(duì)于皮帶件的穩(wěn)定運(yùn)行必需的非圓的輪可以簡(jiǎn)單地且相位準(zhǔn)確地以及位置穩(wěn)定地安裝。
該目的按本發(fā)明通過獨(dú)立權(quán)利要求1的特征達(dá)到。
非圓的輪在其相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置中具有與其軸抗扭轉(zhuǎn)的連接，由此相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置以簡(jiǎn)單的方式且可靠地實(shí)現(xiàn)并且持久地保持。
有利的是，所述抗扭轉(zhuǎn)的連接在非圓的輪與其軸之間通過形鎖合實(shí)現(xiàn)。當(dāng)需要調(diào)整精確和持久性時(shí)，這特別適合。
也有利的是，形鎖合通過非圓的輪和配屬的軸的相應(yīng)的、彼此配合的、非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的接觸面實(shí)現(xiàn)。因?yàn)閮H存在一種安裝可能性，非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的接觸面消除了錯(cuò)誤的安裝，并且由此使配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置安裝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的目的還通過獨(dú)立權(quán)利要求4的特征達(dá)到。在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相互定位之后，非圓的輪的相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置通過一調(diào)整裝置調(diào)整。這具有的優(yōu)點(diǎn)是，常規(guī)的配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置可以通過一非圓的輪改裝，而無需大的耗費(fèi)。
一與非圓的輪的幾何形狀匹配的有利的調(diào)整裝置固定或定位在發(fā)動(dòng)機(jī)上，并且在調(diào)整后拆卸。例如在一個(gè)非圓的輪上偏心安裝的軸向的銷或一個(gè)相應(yīng)的孔可以作為幾何形狀的特征，所述孔與調(diào)整裝置的互補(bǔ)的部分相接觸并且由此確定非圓的輪的相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置。
本發(fā)明的目的還通過獨(dú)立權(quán)利要求6的特征達(dá)到，更確切地說借助一可視的調(diào)整輔助裝置。其在于，在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相互定位之后，使在非圓的輪上的標(biāo)記與對(duì)應(yīng)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。然后非圓的輪相對(duì)于它的軸位于相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置中，并且與其相連接。
有利的是，對(duì)應(yīng)標(biāo)記固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，并且位于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上或在其上固定的蓋上。
一種可選擇的可視的調(diào)整輔助裝置在于，對(duì)應(yīng)標(biāo)記設(shè)置在軸上，而且設(shè)置在安裝有帶標(biāo)記的非圓的輪的那個(gè)軸上。對(duì)應(yīng)標(biāo)記可以在軸的圓周上且沿軸向設(shè)置或者在軸的端面上且徑向地設(shè)置。


本發(fā)明的其他特征從以下說明和附圖中得出，在所述附圖中示意地示出本發(fā)明的實(shí)施例。
附圖中圖1示出具有一中心軸孔的非圓的齒形帶輪；該軸孔具有一鍵槽；圖1a圖1的非圓的齒形帶輪的縱剖視圖；圖2示出具有一用于隨動(dòng)銷的偏心的軸向孔的非圓的齒形帶輪；圖2a圖2的非圓的齒形帶輪的縱剖視圖；圖3示出具有一偏心的凸出部的非圓的齒形帶輪，該凸出部具有徑向的和切向的導(dǎo)向面；
圖3a圖3的非圓的齒形帶輪的縱剖視圖；圖4示出具有單側(cè)削平部的軸孔的非圓的齒形帶輪；圖4a圖4的非圓的齒形帶輪的縱剖視圖；圖5示出具有一梯形的安裝孔的非圓的齒形帶輪，該安裝孔用于相應(yīng)的曲軸端；圖5a圖5的非圓的齒形帶輪的縱剖視圖；圖6示出在其中一個(gè)齒上具有一軸向的圓銷的非圓的齒形帶輪，該圓銷用于固定調(diào)整裝置；圖6a圖6的非圓的齒形帶輪的縱剖視圖；圖7示出在一個(gè)齒上具有徑向標(biāo)記和在發(fā)動(dòng)機(jī)上固定的對(duì)應(yīng)標(biāo)記的非圓的齒形帶輪，所述標(biāo)記和對(duì)應(yīng)標(biāo)記在調(diào)整的情況下對(duì)準(zhǔn)；圖7a圖7的非圓的齒形帶輪的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在目前常見的配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置中，齒形帶輪的安裝經(jīng)常通過力鎖合借助夾緊配合實(shí)現(xiàn)。這使得公差的補(bǔ)償成為可能，如它首先在配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置上是必需的。
首先，將主動(dòng)的曲軸和從動(dòng)的凸輪軸相互定位。然后將主動(dòng)輪和從動(dòng)輪套裝到曲軸和凸輪軸上，并且安裝皮帶件。隨后在完成公差補(bǔ)償之后通過力鎖合將曲軸和凸輪軸與主動(dòng)輪和被動(dòng)輪相連接。其中在軸和輪之間沒有設(shè)置位置配位裝置(Lagezuordnung)。這不會(huì)造成缺陷，因?yàn)樗鲚喪菆A形的。但在非圓的輪上，情況發(fā)生改變，它必須相對(duì)于它的軸旋轉(zhuǎn)定位地固定。
在圖1至7a中示出齒形帶輪1至7。它們用于內(nèi)燃機(jī)的未示出的配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置的主動(dòng)輪。它們的齒8設(shè)置在具有長(zhǎng)軸10和短軸11的橢圓9上。以這種方式實(shí)現(xiàn)所需的不圓度。
齒形帶輪1至7具有不同造型的中心孔。它們推到一個(gè)未示出的曲軸的與其相配的自由端上并且與其預(yù)緊。
為了實(shí)現(xiàn)相對(duì)于曲軸的相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置，在齒形帶輪1至5和曲軸之間存在形鎖合。這以不同的方式實(shí)現(xiàn)。所述齒形帶輪1至5是由可考慮的不限數(shù)量的變型組成的示例，其滿足非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的接觸面的所有條件。
圖1、1a的非圓的齒形帶輪1具有一個(gè)帶用于鍵槽連接的軸向槽13的中心孔12。齒8設(shè)置在橢圓9上，該橢圓具有長(zhǎng)軸10和短軸11。
在圖2、2a的非圓的齒形帶輪2中，設(shè)置一個(gè)用于軸向銷的偏心孔14，該軸向銷固定在曲軸的端面上。
在圖3、3a的非圓的齒形帶輪3中，示出一個(gè)具有一個(gè)徑向的和兩個(gè)切向的導(dǎo)向面16、17的偏心的凸出部15。
在圖4、4a的非圓的齒形帶輪4中，具有一個(gè)帶一側(cè)削平部18的中心孔12。
在圖5、5a的非圓的齒形帶輪5中，設(shè)置一個(gè)用于相應(yīng)成形的曲軸端部的梯形的安裝孔19。
圖6、6a的非圓的齒形帶輪6示出一個(gè)光滑的中心孔12和一個(gè)軸向的圓銷20，該圓銷從其中一個(gè)齒8中伸出。它或者在內(nèi)燃機(jī)的曲軸箱上作為用于對(duì)應(yīng)標(biāo)記的可視的標(biāo)記，或者作為用于在曲軸箱上旋入或設(shè)置的調(diào)整裝置的連接銷，該調(diào)整裝置用于校準(zhǔn)非圓的齒形帶輪6的相位。
圖7、7a的非圓的齒形帶輪7的相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置僅通過可視的輔助裝置調(diào)整。一個(gè)在齒8上的徑向的標(biāo)記21用作為一種這樣的裝置，它在相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置上與固定在箱體上的對(duì)應(yīng)標(biāo)記21對(duì)準(zhǔn)。
對(duì)應(yīng)標(biāo)記也可以設(shè)置在安裝有帶標(biāo)記的非圓的輪的軸上，而且在軸的圓周上沿軸向設(shè)置或者在其端面上沿徑向設(shè)置。
通過非圓的輪安裝配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置不同于僅通過朝主動(dòng)軸和從動(dòng)軸限定地定向的非圓的輪安裝常規(guī)的配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置。此外，所有其他的輪可以不定向地安裝并且在進(jìn)行公差補(bǔ)償后摩擦鎖合地固定。
附圖標(biāo)記清單1非圓的齒形帶輪2非圓的齒形帶輪3非圓的齒形帶輪4非圓的齒形帶輪5非圓的齒形帶輪6非圓的齒形帶輪7非圓的齒形帶輪8齒9橢圓10長(zhǎng)軸11短軸12中心孔13軸向槽14偏心孔15偏心的凸出部16徑向的導(dǎo)向面17切向的導(dǎo)向面18單側(cè)的削平部19梯形的安裝孔20軸向的圓銷21徑向的標(biāo)記22對(duì)應(yīng)標(biāo)記
權(quán)利要求
1.一種皮帶傳動(dòng)裝置，特別是內(nèi)燃機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置，包括主動(dòng)軸的主動(dòng)輪、從動(dòng)軸的至少一個(gè)從動(dòng)輪、和一皮帶件，其中主動(dòng)輪或從動(dòng)輪由于其非圓的造型及其相位使皮帶傳動(dòng)裝置具有額外的不均勻性，它導(dǎo)致皮帶件穩(wěn)定的運(yùn)行，其特征在于，非圓的主動(dòng)輪或從動(dòng)輪在其相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置上具有與其主動(dòng)軸或從動(dòng)軸抗扭轉(zhuǎn)的連接。
2.按權(quán)利要求1所述的皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于，在非圓的主動(dòng)輪或從動(dòng)輪和與其相配的主動(dòng)軸或從動(dòng)軸之間的所述抗扭轉(zhuǎn)的連接具有形鎖合。
3.按權(quán)利要求2所述的皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于，非圓的主動(dòng)輪或從動(dòng)輪和配屬的主動(dòng)軸或從動(dòng)軸具有用于形鎖合的、彼此配合的、非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的接觸面。
4.按權(quán)利要求1的前序部分所述的皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于，設(shè)置用于調(diào)整非圓的主動(dòng)輪或從動(dòng)輪相對(duì)于其主動(dòng)軸或從動(dòng)軸的相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置的調(diào)整裝置。
5.按權(quán)利要求4所述的皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于，調(diào)整裝置具有一種與非圓的主動(dòng)輪或從動(dòng)輪的幾何形狀相適配的形狀，并且可固定或可定位在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上。
6.按權(quán)利要求1的前序部分所述的皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述非圓的主動(dòng)輪或從動(dòng)輪具有一個(gè)標(biāo)記，該標(biāo)記在其相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置中與一個(gè)對(duì)應(yīng)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
7.按權(quán)利要求6所述的皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述對(duì)應(yīng)標(biāo)記設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上或者在固定于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上的蓋上。
8.按權(quán)利要求6所述的皮帶傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述對(duì)應(yīng)標(biāo)記設(shè)置在軸上，更確切地說設(shè)置在安裝有帶標(biāo)記的非圓的輪的那個(gè)軸上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種皮帶傳動(dòng)裝置，特別是內(nèi)燃機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置，包括主動(dòng)軸的主動(dòng)輪、從動(dòng)軸的至少一個(gè)從動(dòng)輪、和一皮帶件，其中主動(dòng)輪或從動(dòng)輪(1－7)由于其非圓的造型及其相位使皮帶傳動(dòng)裝置具有額外的不均勻性的特征，它導(dǎo)致皮帶件穩(wěn)定的運(yùn)行。一種可簡(jiǎn)單地且相位準(zhǔn)確地以及位置穩(wěn)定地安裝的非圓的輪這樣地實(shí)現(xiàn)，即非圓的主動(dòng)輪或從動(dòng)輪在其相位準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)位置上具有與其主動(dòng)軸或從動(dòng)軸抗扭轉(zhuǎn)的連接。
文檔編號(hào)F01L1/02GK101023282SQ200580031824
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月12日
發(fā)明者M·博格納, R·普夫魯格 申請(qǐng)人:謝夫勒兩合公司