專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)免拆系列清洗工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本裝置涉及發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部免拆清洗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在汽車、機(jī)械養(yǎng)護(hù)行業(yè)中，采用免拆清洗的設(shè)備有許多種，其原理大同小異如美國(guó)“巨犀”引擎免拆清洗機(jī)，它的原理是由清洗機(jī)將清洗液注入發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油道，由其底部將清洗液抽回清洗機(jī)過濾后再循環(huán)清洗，它們的不足之處是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的陳積積碳和殘留清洗液，不能徹底清除，且大顆泣油泥易阻塞油泵口及油道，造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)的不足。發(fā)動(dòng)機(jī)在正常的使用中由于燃油(汽油、柴油)燃燒后的廢氣竄入曲軸箱，灰塵雜質(zhì)進(jìn)入其內(nèi)部，以及機(jī)械工作的高溫，使?jié)櫥妥冑|(zhì)沉積，形成油泥和積碳，從而使其機(jī)械性能大幅降低，動(dòng)力不足、油耗、噪音、污染增加、磨損加快，所以必須對(duì)其進(jìn)行定期保養(yǎng)。若解體清洗費(fèi)時(shí)，成本高，且不能恢復(fù)原制造廠的組裝技術(shù)性能。若由現(xiàn)有免拆清洗技術(shù)清洗，不能一次徹底清除所有油泥積碳，且有安全隱患，而本裝置是集噴淋循環(huán)清洗，超聲波振動(dòng)清洗，蒸氣清洗為一體的清洗裝置。首先是從發(fā)動(dòng)機(jī)的頂部對(duì)其進(jìn)行噴淋，循環(huán)清洗使其內(nèi)的油泥積碳軟化分解。待清洗液噴滿發(fā)動(dòng)機(jī)后，浸泡5分鐘，再由超聲波振動(dòng)清洗10分鐘，將機(jī)體內(nèi)大顆粒油泥、積碳震落擊碎后，由清洗液一起帶出，接著由發(fā)動(dòng)機(jī)放油孔接入蒸氣管對(duì)其進(jìn)行脫脂蒸氣清洗3分鐘，使其內(nèi)部迅速干燥，該裝置即安全徹底的完成了清洗任務(wù)又沒有改變發(fā)動(dòng)機(jī)原組裝性能，迅速恢復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)原機(jī)械性能。
四

圖一是本工藝的示意圖。
圖二是本工藝的蒸氣清洗示意圖。
五具體實(shí)施例方式發(fā)動(dòng)機(jī)免拆系列清洗工藝由噴淋清洗，超聲波振動(dòng)清洗，蒸氣清洗幾個(gè)機(jī)構(gòu)組成。
1.噴淋循環(huán)清洗機(jī)構(gòu)如圖一，由泵(9)、噴咀(17)、貯液箱(10)、回液過濾器(33)、貯液箱與換向閥連接的回液管(13)貯液箱與換向閥連接的抽液管(38)，換向閥與泵(9)出泵口連接管(37)，換向閥與泵(9)進(jìn)泵口連接管(39)，換向閥與三通(44)的連接管(15)，三通(44)與發(fā)動(dòng)機(jī)(26)機(jī)油加油口(42)的連接管(46)或三通(44)與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾芯座(40)的連接管(45)，換向閥與回液過濾器連接管(36)，回液過濾器與發(fā)動(dòng)機(jī)油底放油孔(41)連接管(31)組成，當(dāng)換向閥旋鈕(35)在I位時(shí)，管(37)與管(15)接通，管(38)與管(39)接通，清洗液由貯液箱(10)經(jīng)換向閥(6)至泵(9)至換向閥(6)經(jīng)管(15)至三通(44)至管(46)至發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油加油口(42)進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和管(15)至三通(44)至管(45)，由機(jī)油濾芯座(40)進(jìn)入機(jī)油油道。當(dāng)清洗液進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)80％左右時(shí)，將換向閥旋鈕(35)至II位，這時(shí)管(36)與管(39)接通，管(37)與管(15)接通，這時(shí)清洗液在泵(9)，發(fā)動(dòng)機(jī)(26)，回液過濾器(33)、泵(9)之間循環(huán)。循環(huán)清洗5-10分鐘將換向閥仍旋至I位，使清洗液注滿發(fā)動(dòng)機(jī)后停止，浸泡3-5分鐘，該機(jī)構(gòu)清洗需阻塞發(fā)動(dòng)機(jī)通往各附件總成的潤(rùn)滑油管道，進(jìn)排氣歧管口，機(jī)油尺孔，機(jī)油通氣孔。噴咀(17)加裝溢滿感應(yīng)器(47)通過控制開關(guān)(5)使泵(9)自動(dòng)停止。管(31)與發(fā)動(dòng)機(jī)油底放油口(41)連接的螺栓(32)頂部裝有超聲波能量轉(zhuǎn)換振子(19)以便噴淋循環(huán)清洗與超聲波振動(dòng)清洗同時(shí)進(jìn)行或交替進(jìn)行，泵(9)與泵(8)為電動(dòng)脈沖隔膜泵。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾芯座與管(45)連接的螺栓(48)是成套螺栓以于配合任何車型發(fā)動(dòng)機(jī)。
2.超聲波清洗機(jī)構(gòu)如圖一由超聲波發(fā)生器(7)、超聲波控制開關(guān)(2)、超聲波電纜線(14)、能量轉(zhuǎn)換振子(19)組成，，由噴淋機(jī)構(gòu)噴淋循環(huán)浸泡清洗完后，開啟控制開關(guān)(2)由超聲波發(fā)生器(7)產(chǎn)生的超聲波能量通過電纜線(14)，由裝在火花塞孔和噴油器孔及油底放油孔的超聲波能量轉(zhuǎn)換振子(19)將超聲波能轉(zhuǎn)變成振動(dòng)能量傳至清洗液由清洗液傳至各機(jī)件表面，將潤(rùn)滑系統(tǒng)大顆粒油泥和燃燒室、活塞頂部、氣門頂部積碳震落擊碎，燃燒室的清洗液由活塞環(huán)開口進(jìn)入，超聲波振動(dòng)的空化效應(yīng)經(jīng)開口或氣門排除，清洗完后拆下火花塞孔或噴油器孔能量轉(zhuǎn)換振子(19)，將換向閥(6)旋鈕(35)至III位，管(36)與管(39)接通管(37)與管(38)接通使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)清洗液由油底放油口(41)經(jīng)管(31)、回液濾過濾器(33)、管(36)、換向閥(6)、管(37)、泵(9)、管(39)、換向閥(6)、管(13)回到貯液箱。該機(jī)構(gòu)工作時(shí)的要裝5-7個(gè)能量轉(zhuǎn)換振子，開時(shí)總輸出功率不超過200瓦，頻率在40-200KHZ。該機(jī)構(gòu)與噴淋機(jī)構(gòu)都使用一種BILSTEIN R2000清洗液。
3.蒸氣清洗機(jī)構(gòu)如圖二，由水箱(11)、電熱水器(20)、水溫感應(yīng)器(29)、蒸氣控制開關(guān)(3)、單向氣閥(22)(23)、水蒸氣管(24)、清洗劑箱(12)、清洗劑蒸氣管(18)蒸氣噴咀(43)組成，電熱水器(20)將水加熱沸騰，通過水蒸氣管加熱化學(xué)清洗劑使清洗劑共沸，由清洗劑蒸氣管(18)接入發(fā)動(dòng)機(jī)放油孔由蒸氣噴咀(43)噴出蒸氣對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部薰蒸3分鐘，該機(jī)構(gòu)是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)一步清洗，使其內(nèi)部殘留清洗液及各縫隙間油污脫脂分解，和發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部迅速干燥，該機(jī)構(gòu)使用一種脫脂清洗劑，它低毒、不燃燒，易揮發(fā)，對(duì)金屬不腐蝕對(duì)橡膠的腐蝕實(shí)驗(yàn)如下(1)取5kg脫脂清洗劑放于60×40×15(cm)的塘瓷容器內(nèi)將“富康”汽車、“桑塔納”車、“東風(fēng)”六噸柴油貨車，發(fā)動(dòng)機(jī)的大修包內(nèi)所有密封墊(圈)，放入脫脂清洗劑中浸泡2小時(shí)無黑灰粉痕跡，3小時(shí)有黑灰粉痕跡，5小時(shí)橡膠件開始軟化有粘性。
(2)用水蒸氣與脫脂清洗劑的共沸物對(duì)以上發(fā)動(dòng)機(jī)大修包內(nèi)各密封件進(jìn)行薰蒸，5小時(shí)30分開始有黑灰粉痕跡，是由于氣相中清洗劑分子密度小于液相。該清洗劑應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗3-5分鐘，即由壓縮空氣吹發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)和所有內(nèi)部空間10分鐘，使脫脂清洗劑分子盡快揮發(fā)、吹盡，既保證了安全又使其內(nèi)部干燥潔凈。清洗劑箱(12)、清洗劑蒸氣管(18)、水蒸氣管(24)都要經(jīng)防清洗劑腐蝕處理方可使用，防腐方法是清洗劑箱(12)內(nèi)壁，水蒸氣管(24)內(nèi)外要涂富鋅漆涂料，膠管每三個(gè)月更換一次。
全部清洗完畢后由泵(8)將新機(jī)油以5-8kg/cm2脈沖壓力，經(jīng)管(34)和機(jī)油流量表(49)由發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾芯座(40)注入機(jī)油油道，使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)各機(jī)件磨擦表面先得到一層潤(rùn)滑膜，再手動(dòng)旋轉(zhuǎn)曲軸2-3圈之后再分別裝上火花塞和噴油器。
本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，根據(jù)工作順序連接各裝置即可，是發(fā)動(dòng)機(jī)迅速恢復(fù)原機(jī)械性能的理想工藝。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆系列清洗工藝，其特征在于發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放盡污染、變質(zhì)的潤(rùn)滑油，由噴淋循環(huán)清洗、超聲波振動(dòng)清洗、蒸氣清洗的系列清洗工藝。
2.按照權(quán)利要求(1)所述，清洗工藝，其特征在于電動(dòng)脈沖隔膜泵將清洗液由發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾芯座(40)或機(jī)油加油口(42)注入，由換向閥(6)選擇噴淋注入或循環(huán)。
3.按照權(quán)利要求(1)所述，清洗工藝，其特征在于噴淋循環(huán)清洗完畢，注滿清洗液浸泡后的發(fā)動(dòng)機(jī)由超聲波發(fā)生器(7)經(jīng)先裝入發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞孔或噴油器孔和放油孔的超聲波振子(19)在清洗液內(nèi)的振動(dòng)清洗工藝。
4.按照權(quán)利要求(1)所述，清洗工藝，其特征在于由電熱水器(20)將水加熱沸騰，經(jīng)管(24)使清洗劑箱(12)內(nèi)清洗劑共沸，共沸蒸氣經(jīng)管(18)，由發(fā)動(dòng)機(jī)放油口(41)通過蒸氣噴咀(43)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的蒸氣清洗工藝。
5.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述，清洗工藝，其特征在于全部清洗完畢的發(fā)動(dòng)機(jī)，經(jīng)泵(8)將新的潤(rùn)滑油以5-8kg/cm2的脈沖壓力經(jīng)管(34)由發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾芯座(40)注入發(fā)動(dòng)潤(rùn)滑油道。
全文摘要
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)免拆系列清洗技術(shù)，它是將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)污染變質(zhì)的潤(rùn)滑油放盡后由泵(9)將清洗液通過發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾芯座(40)或機(jī)油加油口(42)注入發(fā)動(dòng)機(jī)，在清洗液注入達(dá)80％時(shí)，換向閥(6)選擇清洗液通道使其在泵(9)、發(fā)動(dòng)機(jī)(26)、回液過濾器(33)之間循環(huán)5分鐘，再由換向閥(6)使清洗液注滿潤(rùn)滑系統(tǒng)和燃燒室浸泡5分鐘，由超聲波發(fā)生器(7)及先裝入火花塞孔或噴油器孔和放油孔的超聲波振子(19)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)和燃燒室進(jìn)行振動(dòng)清洗10分鐘，由換向閥(6)使清洗液從發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)泵(9)全部抽回貯液箱(10)。由電熱水器(29)將水加熱沸騰經(jīng)管(24)使清洗劑箱(12)內(nèi)清洗劑共沸。其蒸氣對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)蒸氣清洗3分鐘。由泵(8)將新潤(rùn)滑油以5－8kg/cm
文檔編號(hào)F02B77/04GK1482348SQ03143938
公開日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者戴中平 申請(qǐng)人:戴中平