一種冷軋簿板用濕平整液的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于潤滑油領域，尤其是一種冷乳簿板用濕平整液。
【背景技術】
[0002]鍍鋅帶鋼經(jīng)平整后具有如下優(yōu)點:
[0003]1、使涂層表面更加光滑。
[0004]涂層后帶鋼的表面要求光滑平坦。鍍層表面是有鋅花的，由于鋅液結(jié)晶時成份偏析，先凝固的地方鋅層凸起，后凝固的地方由于鋅體積收縮凹下。如果在這樣的帶鋼上涂層后，這些凸凹不平仍會在涂層表面顯露出來。為了徹底消除這些溝紋，可對小鋅花表面的帶鋼進一步平整，平整后可得到均勻的表面。
[0005]2、使涂層與帶鋼結(jié)構更加牢固。
[0006]用帶有粗糙度的平整輥去平整帶鋼，可使帶鋼表面獲得一定的粗糙度。帶鋼表面粗糙，在涂層時增加了與涂料結(jié)合的表面積，這就會使涂層與帶鋼結(jié)合得更加牢固。另外，帶鋼表面粗糙可以在板面上積存較多的油，板面油較多對深沖有好處。
[0007]3、過平整，可消除屈服平臺，防止帶鋼在拉伸或深沖時出現(xiàn)滑移線。經(jīng)過熱處理后的帶鋼，雖然塑性有很大改善，但是在外力作用下延伸時，會發(fā)生如屈服現(xiàn)象，形成屈服平臺。屈服平臺會造成帶鋼在深沖或拉伸時，帶鋼表面產(chǎn)生滑移線。滑移線的存在對一般使用沒有明顯影響，但對于要求表面質(zhì)量很高的，深沖后需要涂漆產(chǎn)品是不允許的，因為它的存在降低了產(chǎn)品的表面質(zhì)量。為了避免鋼板在拉伸或深沖時產(chǎn)生滑移線，在退火之后可以對帶鋼進行冷乳或平整，以使屈服平臺消失，屈服平臺消失后，鋼板在拉伸或深沖時則可獲到均勻的延伸。
[0008]在我國，由于認識上的差距以及工藝、技術落后等原因，目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的濕平整液仍以亞硝酸鹽無機濕平整液為主，這種濕平整液普遍存在一下缺點和不足，1、防銹清洗性能較差;2、亞硝酸鹽帶來的健康和環(huán)境安全問題。不能滿足寶鋼等一些煉鋼企業(yè)所需的防銹清洗性能優(yōu)良、安全衛(wèi)生質(zhì)量可靠的高品質(zhì)有機濕平整液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供本發(fā)明公開了一種抗黃斑、環(huán)保型冷乳簿板用濕平整液。
[0010]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)目的的:
[0011 ] 一種冷乳簿板用濕平整液，其組成成分及重量份數(shù)如下:
[0012]乙二胺四乙酸四鈉1-2份
[0013]有機胺110-120 份
[0014]乳化劑0.1-0.5份
[0015]防銹劑400-450份
[0016]無機酸30-50份
[0017]無機硼酸鹽30-50份
[0018]緩蝕劑20-30份、
[0019]表面活性劑1-3
[0020]抗泡劑0.1-1份
[0021]水600-800份；
[0022]制備方法的步驟如下:
[0023]⑴將無機酸、分別用水溶解、有機胺、EDTA--四鈉按順序投入釜內(nèi)，攪拌升溫至85°C，待反應完全后，恒溫5-15分鐘；
[0024]⑵恒溫至80_90°C，加入防銹劑、防銹劑，再循環(huán)攪拌10-30分鐘；
[0025]⑶降溫至50_60°C，加入乳化劑、抗泡劑，再循環(huán)攪拌10-30分鐘；
[0026]⑷降溫至50_60°C，表面活性劑、機膦緩蝕螯合劑、抗泡劑，加入去離子水，循環(huán)攪拌20分鐘；
[0027](5)取樣檢驗。
[0028]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0029]1、本發(fā)明涉及的濕平整液是由水溶性防銹添加劑、潤滑劑、表面活性劑和去離子水組成，用于冷乳薄板生產(chǎn)的濕平整工序，對帶鋼和平整機的乳輥具有良好的清洗作用、潤滑作用和防銹作用，具有良好的清洗性、優(yōu)異的防銹性及消泡性，本濕平整液具有合適的潤滑性能及摩擦系數(shù)，與防銹油具有優(yōu)良的相容性，適用于冷乳鋼板退火后的濕平整工藝，能確保高速，平穩(wěn)乳制，對減少磨損。
[0030]2、本發(fā)明采用有機胺和無機酸作為復合防銹劑，具有優(yōu)良的清洗性和良好的防銹性能，平整后的鋼板不存在板面銹蝕和產(chǎn)生色斑問題，鋼板質(zhì)量好，且具有適當?shù)臐櫥阅?，不存在亞硝酸污染問題、成膜速度快。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。
[0032]—種冷乳簿板用濕平整液，其特征在于:其組成成分及重量份數(shù)如下:
[0033]乙二胺四乙酸四鈉1-2份
[0034]有機胺110-120 份
[0035]乳化劑0.1-0.5份
[0036]防銹劑400-450份
[0037]無機酸30-50份
[0038]無機硼酸鹽30-50份
[0039]緩蝕劑20-30份
[0040]表面活性劑1-3[0041 ]抗泡劑0.1-1份
[0042]水600-800份；
[0043]制備方法的步驟如下:
[0044]⑴將無機酸、分別用水溶解、有機胺、乙二胺四乙酸四鈉、無機硼酸鹽30-50份按順序投入釜內(nèi)，攪拌升溫至85°C，待反應完全后，恒溫5-15分鐘；
[0045]⑵恒溫至80_90°C，加入防銹劑、防銹劑，再循環(huán)攪拌10-30分鐘；
[0046]⑶降溫至50_60°C，加入乳化劑、抗泡劑，再循環(huán)攪拌10-30分鐘；
[0047]⑷降溫至50_60°C，表面活性劑、抗泡劑，加入去離子水，循環(huán)攪拌20分鐘；
[0048](5)取樣檢驗。
[0049]使用方法如下:
[0050]本濕平整液用于冷乳簿板廠濕平整加工工藝，將原液稀釋150倍，直接用于鑄鐵、鋼件防銹水使用；用去離子水將濕平整液配成5.5%濃度的水溶液，噴灑到平整機帶鋼入口側(cè)。濃度檢測通過測量溶液的電導率，然后根據(jù)隨產(chǎn)品提供的濃度一電導率曲線查得。
【主權項】
1.一種冷乳簿板用濕平整液，其特征在于:其組成成分及重量份數(shù)如下: 乙二胺四乙酸四鈉1-2份 有機胺110-120份 乳化劑0.1-0.5份 防銹劑400-450份 無機酸30-50份 無機硼酸鹽30-50份 緩蝕劑20-30份、 表面活性劑1-3 抗泡劑0.1-1份 水600-800 份； 制備方法的步驟如下: ⑴將無機酸、分別用水溶解、有機胺、乙二胺四乙酸四鈉、無機硼酸鹽按順序投入釜內(nèi)，攪拌升溫至85°C，待反應完全后，恒溫5-15分鐘； ⑵恒溫至80-90°C，加入防銹劑、防銹劑，再循環(huán)攪拌10-30分鐘； ⑶降溫至50-60°C，加入乳化劑、抗泡劑，再循環(huán)攪拌10-30分鐘； ⑷降溫至50-60°C，表面活性劑、抗泡劑，加入去離子水，循環(huán)攪拌20分鐘； (5)取樣檢驗。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷軋簿板用濕平整液，⑴將無機酸、分別用水溶解、有機胺、乙二胺四乙酸四鈉按順序投入釜內(nèi)，反應；⑵恒溫至80-90℃，加入防銹劑、防銹劑，再循環(huán)攪拌10-30分鐘；⑶降溫至50-60℃，加入乳化劑、抗泡劑，表面活性劑、抗泡劑，加入去離子水，循環(huán)攪拌20分鐘。本發(fā)明提供的濕平整液具有良好的防銹性和抗腐蝕性能，能有效保護工作軋輥良好的清洗，提高了鋼帶清潔度，防止在軋輥上形成碎屑和在鋼帶，能減少工作軋輥結(jié)污、有效控制壓下率，并避免打滑與鋼板涂層油相容防止脂/油污染。
【IPC分類】C10N30/12, C10N30/04, C10N40/24, C10N30/06, C10M173/02
【公開號】CN105482889
【申請?zhí)枴緾N201510990975
【發(fā)明人】孫蘭鳳
【申請人】天津川美環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月23日