一種節(jié)能型低硫低灰環(huán)保水煤漿的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)能型低硫低灰環(huán)保水煤漿的制備方法，屬于煤炭資源清潔化利用和節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]我國是世界第一大煤炭生產(chǎn)國與消費國，煤炭在我國一次能源消費中所占比重達到60%以上。隨著我國能源消費需求增長，煤炭的使用量越來越大，煤炭燃燒排放的大量污染物是造成我國大氣污染的主要原因。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，我國二氧化硫排放量的85%來自煤炭燃燒，酸雨面積約占國土面積的40%。另外，煤炭燃燒產(chǎn)生的粉塵排放是霧霾的主要成因之一，嚴重危害生態(tài)環(huán)境與公眾健康。煤炭資源清潔化利用技術(shù)是我國能源行業(yè)和環(huán)境保護領(lǐng)域的重要課題之一。
[0003]煤炭洗選是煤炭清潔化利用深加工不可或缺的一個重要工藝，可以降低原煤中的硫分和灰份，從源頭上減少燃煤二氧化硫和粉塵排放。近些年來，我國煤炭洗選業(yè)有了長足的發(fā)展，原煤入選率由2000年的25.9%提高到2014年的62%。但我國煤炭洗選業(yè)中小型選煤廠居多，多數(shù)選煤廠技術(shù)水平相對落后，未能妥善處理選煤污水、煤泥等，嚴重污染選煤廠周邊環(huán)境。
[0004]可見，煤炭清潔化利用需加強煤炭洗選，提高煤炭入選率，從源頭減少硫分、灰塵的排放，但精煤中水分的脫除將消耗大量能源，增加選煤廠的能耗和成本。選煤污水和煤泥等的處置也增加了選煤廠的負擔(dān)。而水煤漿是一種煤基流體燃料，由煤炭、水分和少量添加劑構(gòu)成，煤炭顆粒細小，燃燒效率高，可以栗送，代油、代氣廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐和生活鍋爐等燃燒，是一種煤炭清潔利用的技術(shù)。傳統(tǒng)水煤漿都采用精煤或者優(yōu)質(zhì)煤作為原料。如專利公開號CN103242918A提供了一種利用浮選精煤制備高濃度水煤漿的方法，其生產(chǎn)水煤漿的工藝可行，但原料來源受我國煤洗選工業(yè)現(xiàn)狀所限，且高水分精煤增加了運輸能耗。專利公開號CN104194849A提出一種優(yōu)質(zhì)煤和普通煤配煤制備水煤漿的工藝，但限于環(huán)保要求，其普通煤配比不高，而優(yōu)質(zhì)煤資源不多，分布不廣，價格高，影響了水煤漿應(yīng)用推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能型低硫低灰環(huán)保水煤漿的制備方法，實現(xiàn)環(huán)保水煤漿產(chǎn)品的低能耗生產(chǎn)和煤炭資源的清潔化利用。
[0006]本發(fā)明的具體技術(shù)方案，包括以下步驟:a、將含有較高硫分和灰份的煤料，與一定量的水、分散劑、浮選藥劑進行濕法預(yù)混磨，該煤料的含硫量< 2%、灰份< 30%，使用比例為60%?100%山、將預(yù)混磨得到的初級煤漿導(dǎo)入煤漿清潔處理系統(tǒng)，經(jīng)過強化重介質(zhì)分選與浮選工藝，進行硫分、灰份脫除處理，然后經(jīng)篩網(wǎng)過濾后流入緩沖罐，并進行硫分、灰份質(zhì)量監(jiān)測，合格的初級煤漿進入下一工段，非合格煤漿重新進入預(yù)磨與煤漿清潔工段；c、在合格的初級煤漿中加入脫硫劑、穩(wěn)定劑等，并對水煤漿濃度進行在線監(jiān)控調(diào)節(jié)，均質(zhì)、熟化后得到環(huán)保水煤漿產(chǎn)品。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0008](1)不同于傳統(tǒng)水煤漿制備工藝，可直接利用含較高硫分灰份的煤料制備環(huán)保水煤漿產(chǎn)品，拓寬了水煤漿產(chǎn)品原料來源，且普通煤使用比例超過60 %，節(jié)約了水煤漿原料成本。
[0009](2)將水煤漿制備工藝與煤炭洗選“綠色”融合，解決了煤炭洗選業(yè)中選煤污水、煤泥處理的難題，降低了精煤水分脫除等能耗，實現(xiàn)了煤炭清潔利用完整過程的節(jié)能降耗。
[0010](3)采用濕法混磨，無常規(guī)干法混配煤過程中的揚塵等問題，且過程中加入浮選藥劑，有利于煤炭與藥劑的充分混合作用，提高煤炭清潔過程的脫硫降灰效果。
【具體實施方式】
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[0011]—種節(jié)能型低硫低灰環(huán)保水煤漿的制備方法，包括以下步驟:
[0012]1、將含有較高硫分和灰份的普通煤料，與一定量的水、分散劑、浮選藥劑進行濕法預(yù)混磨，該煤料的含硫量彡2%、灰份彡30%，使用比例為60%?100% ;
[0013]2、將預(yù)混磨得到的初級煤漿導(dǎo)入煤漿清潔處理系統(tǒng)，經(jīng)過強化重介質(zhì)分選與浮選工藝，脫除煤炭中硫分、灰份，然后經(jīng)篩網(wǎng)過濾后流入緩沖罐，并進行硫分、灰份質(zhì)量監(jiān)測，合格的初級煤漿進入下一工段，非合格煤漿重新進入預(yù)磨與煤漿清潔工段；
[0014]3、在合格的初級煤漿中加入脫硫劑、穩(wěn)定劑等，并對水煤漿濃度進行在線監(jiān)控調(diào)節(jié)，然后均質(zhì)、熟化，得到環(huán)保水煤漿產(chǎn)品。
[0015]實施例1
[0016]取全硫含量1.16%、灰份16.14%的煤樣，與一定量的水、分散劑、浮選藥劑一起加入球磨機混磨，得到含水率為32%的初級煤漿。經(jīng)過強化重介質(zhì)分選和浮選工藝，且經(jīng)0.3mm篩網(wǎng)過濾后，檢測所得煤漿干燥基中硫分為0.26%，灰份為6.75%。然后在煤漿中添加脫硫劑、穩(wěn)定劑，調(diào)整水煤漿濃度為含煤量67 %，并剪切熟化，得到環(huán)保水煤漿產(chǎn)品。最后，測試水煤漿產(chǎn)品中硫分為0.18%，灰份為4.71 %。
[0017]實施例2
[0018]取全硫含量0.85%、灰份23.79%的煤樣，與一定量的水、分散劑、浮選藥劑一起加入球磨機混磨，得到含水率為33%的初級煤漿。經(jīng)過強化重介質(zhì)分選和浮選工藝，且經(jīng)0.3mm篩網(wǎng)過濾后，檢測所得煤漿干燥基中硫分為0.20%，灰份為8.77%。然后在煤漿中添加脫硫劑、穩(wěn)定劑，調(diào)整水煤漿濃度為含煤量66 %，并剪切熟化，得到環(huán)保水煤漿產(chǎn)品。最后，測試水煤漿產(chǎn)品中硫分為0.14%，灰份為5.87%。
[0019]實施例3
[0020]取全硫含量1.47%、灰份15.61%的煤樣，與一定量的水、分散劑、浮選藥劑一起加入球磨機混磨，得到含水率為32%的初級煤漿。經(jīng)過強化重介質(zhì)分選和浮選工藝，且經(jīng)
0.3_篩網(wǎng)過濾后，檢測所得煤漿干燥基中硫分為0.34%，灰份為6.70%。然后在煤漿中添加脫硫劑、穩(wěn)定劑，調(diào)整水煤漿濃度為含煤量67 %，并剪切熟化，得到環(huán)保水煤漿產(chǎn)品。最后，測試水煤漿產(chǎn)品中硫分為0.23%，灰份為4.65 %。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型低硫低灰環(huán)保水煤漿的制備方法，其特征在于:將含有較高硫分和灰份的煤料，依次經(jīng)過濕式預(yù)磨，煤漿清潔處理，水煤漿成漿、熟化，從而制備獲得低硫低灰環(huán)保水煤漿。所述方法具體步驟如下: (1)將含有較高硫分和灰份的煤料，與一定量的水、分散劑、浮選藥劑進行濕法預(yù)混磨； (2)將預(yù)混磨得到的初級煤漿導(dǎo)入煤漿清潔處理系統(tǒng)，經(jīng)過重介質(zhì)分選、浮選進行脫硫、降灰處理，并經(jīng)篩網(wǎng)過濾后流入緩沖罐中進行硫分、灰份質(zhì)量監(jiān)測，合格的初級煤漿進入下一工段，非合格煤漿重新進入預(yù)磨與煤漿清潔工段； (3)在合格的初級煤漿中加入脫硫劑、穩(wěn)定劑等，并對水煤漿濃度進行在線監(jiān)控調(diào)節(jié)，均質(zhì)、熟化后得到環(huán)保水煤漿產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型低硫低灰環(huán)保水煤漿的制備方法，其特征在于:含硫量< 2%、灰份< 30%的原料煤可直接用于制備水煤漿產(chǎn)品，且使用比例可達到60%?100%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型低硫低灰環(huán)保水煤漿的制備方法，其特征在于:煤漿清潔處理系統(tǒng)包括強化重介質(zhì)分選、浮選或兩者聯(lián)合處理工藝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型低硫低灰環(huán)保水煤漿的制備方法，其特征在于:在煤料中加入浮選藥劑進行濕法預(yù)混磨，加強煤漿清潔效果。
【專利摘要】一種節(jié)能型低硫低灰環(huán)保水煤漿的制備方法，屬于煤炭資源清潔化利用和節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。直接將全硫含量≤2％、灰份≤30％的煤料，與一定量的水、分散劑、浮選藥劑進行濕法預(yù)混磨，該煤料的使用比例為60％～100％；然后將預(yù)混磨得到的初級煤漿經(jīng)煤漿清潔系統(tǒng)進行脫硫降灰處理，并在合格的初級煤漿中加入脫硫劑、穩(wěn)定劑等，進一步對水煤漿濃度進行在線監(jiān)控調(diào)節(jié)，均質(zhì)、熟化后得到環(huán)保水煤漿產(chǎn)品。本方法可直接利用含較高硫分灰份的煤料制備環(huán)保水煤漿產(chǎn)品，拓寬了水煤漿產(chǎn)品原料來源，節(jié)約了水煤漿原料成本，實現(xiàn)水煤漿制備工藝與煤炭洗選“綠色”融合，解決了煤炭洗選業(yè)中選煤污水、煤泥處理難題，實現(xiàn)了煤炭清潔利用完整過程的節(jié)能降耗。
【IPC分類】C10L1/32
【公開號】CN105419891
【申請?zhí)枴緾N201510995418
【發(fā)明人】艾仙斌, 范敏, 李曉暉, 熊繼海, 石金明, 席細平, 謝運生, 饒輝
【申請人】江西省科學(xué)院能源研究所
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月29日