持它們的形狀。以此方式，緊固構件(例如，螺柱83、墊圈92、和螺母94)可不直接面對在氣化室46中產生的熱再循環(huán)氣體，因此它們可具有更低的溫度且經歷降低的熱應力。為了進一步降低緊固構件上的應力，熱屏蔽塞(見圖4)可在緊固構件上放置在開口 90中。此外，隔離層(見圖4)可用于隔離進料注入器12。因此，緊固構件可具有增大的壽命。此外，當進料注入器12插入氣化器10中時，瓦80的徑向20安裝可幫助固持熱屏蔽件14的瓦80防止滑離螺柱83，因為螺柱83大體垂直于氣化器10的軸線52。
[0022]圖3是例示的具有多個緊固件82 (例如，螺柱83)的進料注入器12的實施例的一部分的局部透視圖。示出的是螺紋螺柱83，但應理解，可使用任何其他緊固件82(諸如鉤(見圖7和8))。螺柱83可由耐高溫材料(例如鉬、碳鋼、合金鋼、鋁、鈦、或另一材料)形成。螺柱83還可具有耐熱涂層(諸如鋅、鎘、錫、或銅涂層)。如上所述，螺柱83從進料注入器12徑向地20延伸，且可在進料注入器12上以任何方式間隔，這將使多個瓦80能夠覆蓋進料注入器12的外壁88。例如，螺柱83可布置在一系列的排99、列中，或可在進料注入器上不規(guī)則地間隔。可使用任何數量的螺柱83，諸如大約I到100、2到50、3 5到25、或10到15個螺柱83。各螺柱83可焊接、硬焊或以其他方式附接至進料注入器12的外壁88，以便瓦80可緊固至它們。在示出的實施例中，螺柱83布置在兩個周向22排99中，但可使用任何數量的排99，諸如大約1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或更多排99)。如上所述，各螺柱83可對應于一個瓦80，該瓦80可經由開口 90而配置到螺柱83上。一旦螺柱80已配置到螺柱83上，則緊固件(諸如墊圈92和螺母94)可通過擰到螺柱83的遠側端部96上，且徑向地20朝內上緊直到瓦80被固連在合適的位置，從而將瓦80緊固至外壁88。各螺柱83和/或各瓦80可被單獨地移除、整修、并且/或者替換，且整修的或新的瓦80可安裝到既存的或整修的螺柱83上。
[0023]圖4是沿圖2中的4-4線取得的進料注入器12的實施例的截面視圖，其具有瓦80、螺柱83、螺母94、墊圈92和開口 90。如圖所示，瓦80中的開口 90可為具有第一部分128 (例如，第一開孔)和第二部分130 (例如，第二開孔)的埋頭開口或孔。埋頭孔可為擴大到另一同軸孔(例如，具有不同直徑的第一和第二同軸開孔)的圓柱形、平底孔。瓦80中的埋頭開口 90的第一部分128可具有比第二部分130小的直徑，第二部分130具有增大的直徑131，以允許緊固件(諸如墊圈92和螺母94)與瓦80的外表面97齊平或低于其地擱置。在示出的實施例中，螺柱83完全地穿過第一部分128延伸且部分地延伸到第二部分130中。該構造可降低熱屏蔽件14的緊固構件(例如螺柱83、墊圈92、和螺母94)上的熱應力。為了提供對緊固構件的進一步熱防護，開口 90的第二部分130可具有例如由耐火鑄件(諸如礬土鑄件)制成的塞134。耐火鑄件塞134可配合到開口 90的第二部分130中，從而覆蓋螺柱83的遠側端部96、墊圈92、和螺母94。塞134可與瓦80的外表面97齊平，且可阻止來自氣化室46的熱再循環(huán)氣體接觸螺柱83、墊圈92和螺母94，從而降低它們的熱應力且延長它們的壽命。因此，塞134可為熱屏蔽塞、防護塞、耐熱塞、耐腐蝕塞、或它們的任何組合。
[0024]在一些實施例中，瓦80可圍繞外壁88周向地22互鎖，以阻止熱在瓦80之間經過且到達進料注入器12。為了互鎖，一個瓦80的互鎖結構構造成與相鄰瓦80的匹配互鎖結構互鎖(例如，各對相鄰的瓦80沿該對相鄰的瓦之間的表面利用與至少一個凹入匹配的至少一個突出而與彼此互鎖)。例如，各瓦80的一個側部135可具有突出136(例如，唇部)，且第二側部137(例如，相反側部)可具有互補的凹入138(例如，凹陷、溝槽或腔)以接收該突出136。一個瓦80的突出136可配合到相鄰瓦80的凹入138中，使得瓦90形成一體化的熱屏蔽件14。一個或更多個(例如，1、2、3、4、5或更多個)突出136和/或凹入138可存在于瓦80的任何或所有邊緣上。
[0025]在某些實施例中，隔離層(諸如可壓縮纖維墊140)可配置在瓦80和進料注入器12的外壁88之間。纖維墊140可為礬土纖維墊、陶瓷纖維墊、或任何其他類型的纖維墊。墊140可抑制氣化器10中的(諸如來自穿過進料注入器12的流體流的)振動和/或燃燒動態(tài)以便保護熱屏蔽件14，且還可提供隔離且減少或消除瓦80和進料注入器12之間的空間。墊140可具有開口 141，以使緊固件82(例如，螺柱83)能夠行進穿過其，且可以其他方式大體上定形和構造成配合進料注入器12的輪廓。
[0026]圖5是進料注入器12的實施例的局部截面?zhèn)纫晥D，其具有圍繞末梢部分16周向地22堆疊在兩排99中的瓦80。如圖所示，進料注入器12的外壁88由瓦80大體上完全覆蓋。此外，瓦80和塞134形成一體或齊平的面104。如在圖1中，第一周向排98覆蓋末梢部分16的主體，且排98徑向20朝內延伸，以覆蓋遠側端部部分100的底面84。第二周向排102相對于穿過注入器12的燃料流配置在第一周向排98的上游(例如，軸向地18偏移)，且任何數量的周向排99可進一步延伸到第二周向排102的上游，諸如大約1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20或更多個周向排99。
[0027]圖6示出進料注入器12的實施例，其中熱屏蔽件的所有瓦80處于合適的位置。在該實施例中，熱屏蔽件14包括三個周向排99的瓦80。如圖所示，瓦80大體上完全覆蓋進料注入器12的末梢部分16。因為緊固構件(例如，螺柱83、墊圈92和螺母94)在進料注入器12的徑向側部106上，在密封的埋頭孔或開口 90內(例如，由塞134覆蓋)，所以這些構件被保護免受氣化器環(huán)境的影響。由于緊固構件上降低的熱應力，故它們可具有更長的壽命。熱屏蔽件14的瓦80可被移除、替換或整修而不移除或替換緊固構件，從而降低維持系統(tǒng)10的成本。
[0028]圖7示出使用鉤142的熱屏蔽件14的實施例，鉤142可替換或對螺柱83進行補充，以將瓦80緊固至末梢16的外壁88。與螺柱83 —樣，可將具有任意形狀的任何數量的鉤142以任何合適的方式布置在進料注入器12的外壁88上。例如，取決于瓦80和排99的數量，注入器12可包括1、2、3、4、5或更多個鉤142每個瓦80，且注入器12可包括I到100,2到50、3到25、或4到10個鉤142。為了允許鉤142將瓦80緊固至進料注入器12，各瓦中的開口 90可為埋頭的或以其他方式確定輪廓，以允許鉤142行進穿過瓦80以將瓦80固定在合適位置。
[0029]圖8是緊固至鉤142的瓦80的實施例的局部截面視圖。如圖所示，瓦80中的開口 90可為埋頭開口，如圖4所描述的。因此，開口 90可具有開口 90的具有更小直徑129的第一部分128 (例如，第一開孔)和開口 90的具有相對于第一直徑129增大的直徑131的第二部分130 (例如，第二開孔)。鉤142的突出部分(例如，突出144)可從鉤142軸向地18延伸。當將瓦80安裝到鉤142上時，瓦80可徑向20朝內(例如，朝進料注入器12)移動，直到鉤142的突出144進入開口 90的第二部分130。當突出144進入開口 90的第二部分130時，瓦80可掉入突出144上方的位置，從而將瓦80緊固至進料注入器12。
[0030]公開的實施例的技術效果包括氣化進料注入器12，該氣化進料注入器12包括:末梢部分16，其具有外壁88和進料出口 86 ;和至少一個緊固件82，其穿過末梢部分16的進料出口 86相對于氣化進料注入器12的注入軸線46從外壁88徑向地20延伸。緊固件82的附接位置遠離末梢部分16的進料出口 86地定位。系統(tǒng)還包括熱屏蔽件14，熱屏蔽件