聚合釜內(nèi)的聚合物排出，在KKTC以上的溫度過濾去除等雜質(zhì)，即為丙烯 酸富馬酸聚酯。
[0058] 取上述步驟中的丙稀酸富馬酸聚酯30kg、季戊四醇四油酸酯10kg、油酸乙酯 50kg、硫化棉籽油9kg、卵磷脂Ikg在60°C的溫度下攪拌至混合液透明，制備一種生物降解 準(zhǔn)干切削油。
[0059] 實施例三
[0060] 步驟一：將 76. 06kg (1000 mol)丙烯酸 98. 02kg (1000 mol)馬來酸酐和 130. 25kg(1000mol)的異辛醇、158. 3kg(1000mol)的異癸醇、76. Ikg(1000 mol)的正己醇加 入聚合釜內(nèi)，加入43kg稀硫酸（5%)作為催化劑，充入氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜內(nèi)空氣進(jìn)行反應(yīng)， 反應(yīng)溫度220°C，反應(yīng)時間3小時，反應(yīng)后減壓排出水分，即為丙烯酸馬來酸酯。
[0061] 步驟二、往聚合釜內(nèi)加入I. 74kg過氧化二碳酸二異丙酯，保持反應(yīng)溫度170°C，聚 合反應(yīng)4小時以后，將聚合釜內(nèi)的聚合物排出，在KKTC以上的溫度過濾去除等雜質(zhì)，即為 丙烯酸馬來酸聚酯。
[0062] 取上述步驟中的丙稀酸馬來酸聚酯10kg、40kg乙酸月桂酯、40kg 丁二醇油酸酯、 7kg硫化菜籽油在40°C的溫度下攪拌至溶液透明，制備一種生物降解準(zhǔn)干切削油。
[0063] 實施例四
[0064] 步驟一：將 76. 06kg(1000 mol)丙烯酸和 98. 02kg(1000 mol)馬來酸酐、 130.24kg(1000mol)的辛醇、142.44kg(900mol)的正癸醇、llL82kg(600mol)的月桂醇加 入聚合釜內(nèi)，加入Ilkg陽離子交換樹脂作為催化劑，充入氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜內(nèi)空氣進(jìn)行反 應(yīng)，反應(yīng)溫度210°C，反應(yīng)時間3. 5小時，反應(yīng)后減壓排出水分，即為丙烯酸馬來酸酯。
[0065] 步驟二、往聚合釜內(nèi)加入I. 2kg偶氮二異丁腈，保持反應(yīng)溫度165°C，聚合反應(yīng)4. 5 小時以后，將聚合釜內(nèi)的聚合物排出，在100°c以上的溫度過濾去除等雜質(zhì)，即為丙烯酸馬 來酸聚酯。
[0066] 取上述步驟中的丙烯酸馬來酸聚酯15kg、30kg三羥甲基丙烷三棕櫚酸酯、48kg棕 櫚酸乙酯、5kg硫化豬油、2kg卵磷脂在55°C的溫度下攪拌45分鐘左右，制備一種生物降解 準(zhǔn)干切削油。
[0067] 實施例五
[0068] 步驟一：將 76. 06kg (1000 mol)丙烯酸 98. 02kg (1000 mol)馬來酸酐和 402.75kg(1500mol)的油醇、44.48kg(600mol)的異丁醇、70.52kg(800mol)的 3_ 戊醇加入 聚合釜內(nèi)，加入7kg陽離子交換樹脂作為催化劑，充入氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜內(nèi)空氣進(jìn)行反應(yīng)， 反應(yīng)溫度190°C，反應(yīng)時間4. 5小時，反應(yīng)后減壓排出水分，即為丙烯酸馬來酸酯。
[0069] 步驟二、往聚合Il內(nèi)加入Ikg偶氮二異庚腈，保持反應(yīng)溫度175°C，聚合反應(yīng)3. 5小 時以后，將聚合釜內(nèi)的聚合物排出，在l〇〇°C以上的溫度過濾去除等雜質(zhì)，即為丙烯酸馬來 酸聚酯。
[0070] 取上述步驟中的丙烯酸馬來酸聚酯25kg、25kg油酸甲酯、25kg三油酸甘油酯、 15kg辛二酸二乙酯、硫化豬油8kg、2kg卵磷脂在52°C的溫度下攪拌45分鐘左右，制備一種 生物降解準(zhǔn)干切削油。
[0071] 實施例六
[0072] 步驟一：將 76. 06kg(1000 mol)丙烯酸和 98. 02kg(1000 mol)馬來酸酐、 102.2kg(1000mol)的異己醇、93.19kg(500mol)的月桂醇、268.5kg(1000mol)的油醇加入 聚合釜內(nèi)，加入IOkg陽離子交換樹脂作為催化劑，充入氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜內(nèi)空氣進(jìn)行反 應(yīng)，反應(yīng)溫度195°c，反應(yīng)時間4. 5小時，反應(yīng)后減壓排出水分，即為丙烯酸馬來酸酯。
[0073] 步驟二、往聚合釜內(nèi)加入0. 6kg過氧化二碳酸二環(huán)己酯，保持反應(yīng)溫度172°C，聚 合反應(yīng)3. 5小時以后，將聚合釜內(nèi)的聚合物排出，在KKTC以上的溫度過濾去除等雜質(zhì)，即 為丙烯酸馬來酸聚酯。
[0074] 取上述步驟中的丙稀酸馬來酸聚酯26kg、35kg油酸乙酯、15kg三硬脂酸甘油酯、 16kg 丁二醇棕櫚酸酯、6kg硫化豬油、2kg卵磷脂在48°C的溫度下攪拌至透明，制備一種生 物降解準(zhǔn)干切削油。
[0075] 上述實施例二至六的使用效果與實施例一的作用和效果相類似。
【主權(quán)項】
1. 一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于：由包含卵磷脂的原料制備而成； 其中，所述卵磷脂的重量百分比含量為1~3%。2. 如權(quán)利要求1所述的一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于：由以下重量百分比含 量的組分制備而成： 合成酯 60~80% 丙烯酸丁烯二酸聚酯 10~3 0% 硫化脂肪 5~10% 卵磷脂 1~3%。3.如權(quán)利要求2所述的一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于： 所述合成酯包括多元醇酯、單酯、雙酯中的一種或幾種的混合物。4.如權(quán)利要求3所述的一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于： 所述多元醇酯選自三羥甲基丙烷脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、脂肪酸甘油酯中的一 種或幾種的混合物； 所述多元醇酯優(yōu)選自三羥甲基丙烷三油酸酯、三羥甲基丙烷三硬脂酸酯、三羥甲基丙 烷三棕櫚酸酯、三羥甲基丙烷三月桂酸酯、季戊四醇四油酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯、季戊 四醇四棕櫚酸酯、季戊四醇四月桂酸酯、三油酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯、三月桂酸甘油酯、 三棕櫚酸甘油酯中的一種或幾種的混合物； 所述單酯選自一元醇和一元脂肪酸制備的酯中的一種或幾種的混合物； 所述單酯優(yōu)選自由天然油脂衍生的直鏈脂肪酸和直鏈脂肪醇或支鏈脂肪醇得到的酯 中的一種或幾種的混合物； 所述單酯優(yōu)選自乙酸異辛酯、乙酸月桂酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸月桂酯、油酸甲酯，油 酸乙酯、油酸丁酯、硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸異辛酯、棕櫚酸甲酯、棕櫚酸乙酯中一 種或幾種的混合物； 所述雙酯選自癸二酸二辛酯、甘油二辛酯、辛二酸二乙酯、壬二酸二辛酯、乙二醇油酸 酯、丙二醇油酸酯、丁二醇油酸酯、乙二醇棕櫚酸酯、丙二醇棕櫚酸酯、丁二醇棕櫚酸酯中一 種或幾種的混合物。5.如權(quán)利要求2所述的一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于： 所述丙烯酸丁烯二酸聚酯由丙烯酸、丁烯二酸或丁烯二酸酐與一元醇先進(jìn)行酯化反應(yīng) 后，再加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)制備而成。6.如權(quán)利要求5所述的一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于： 所述丙烯酸丁烯二酸聚酯的制備方法如下所示： 步驟一：將丙烯酸、丁烯二酸或丁烯二酸酐和一元醇加入聚合釜內(nèi)，加入催化劑，充入 保護(hù)氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜內(nèi)空氣，在180~220°C的溫度下反應(yīng)3~5小時； 步驟二、反應(yīng)后減壓排出水分，即為丙烯酸丁烯二酸酯。 步驟三、往聚合釜內(nèi)加入引發(fā)劑，攪拌，在保持反應(yīng)溫度為160~180°C的溫度下聚合 反應(yīng)3~5小時。 步驟四、將聚合釜內(nèi)的聚合物排出后，通過熱過濾除去雜質(zhì)，即得到丙烯酸丁烯二酸聚 酯。7. 如權(quán)利要求6所述的一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于： 所述丙烯酸和丁烯二酸或丁烯二酸酐的摩爾比為1 :〇. 5~1。 所述的丙烯酸、丁烯二酸或丁烯二酸酐的摩爾總和與一元醇的摩爾比為1 :1~1. 5 ; 所述催化劑的用量為反應(yīng)物總重量的〇. 1~5% ; 所述引發(fā)劑的使用量為反應(yīng)物總重量的〇. 5~1%。8. 如權(quán)利要求6所述的一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于： 所述一元醇選自碳原子數(shù)為2至20的一元醇中的一種或幾種的混合物； 所述一元醇優(yōu)選自碳原子數(shù)為4至18的一元醇中的一種或幾種的混合物； 所述催化劑優(yōu)選自質(zhì)子酸、相轉(zhuǎn)移催化劑、陽離子交換樹脂； 所述引發(fā)劑優(yōu)選自過氧化二苯甲酰、過氧化月桂酰、異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化 氫、過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化叔戊酸叔丁基酯、過氧 化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯、過氧化二碳酸 二乙基己酯、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二異戊腈、偶氮二環(huán)己基甲腈、偶氮二異丁 酸二甲酯、過硫酸鹽、偶氮二異丁脒鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉、 偶氮二氰基戊酸。9. 如權(quán)利要求2所述的一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于： 所述硫化脂肪選自硫化豬油、硫化菜籽油、硫化棉籽油中的一種或幾種。10. 如權(quán)利要求2-9任一所述的一種生物降解準(zhǔn)干切削油的制備方法，其特征在于： 將合成酯、丙烯酸丁烯二酸聚酯、硫化脂肪、卵磷脂依次放入攪拌容器中，在40~60°C 下攪拌至混合液完全透明后，即為一種生物降解準(zhǔn)干切削油。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種生物降解準(zhǔn)干切削油，其特征在于:由包含卵磷脂的原料制備而成；其中，所述卵磷脂的重量百分比含量為1～3％。本發(fā)明制備的生物降解準(zhǔn)干切削油配合準(zhǔn)干切削裝置使用，可節(jié)省切削液的使用量95％以上，節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)效果顯著。
【IPC分類】C10M169/04, C10M137/08, C10N20/02, C10N30/06, C10N40/22
【公開號】CN105018204
【申請?zhí)枴緾N201510405047
【發(fā)明人】譚群華, 張光暉, 吉威
【申請人】上海源育節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月10日