一種冷鍛壓油配方的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鍛造領(lǐng)域，具體涉及一種冷鍛壓油配方。
【背景技術(shù)】
[0002] 不銹鋼冷鍛壓的鍛壓油在鍛壓工序中非常重要，起到潤滑、冷卻等作用，冷卻，另 外還具有密封作用：要求防泄漏、防塵、防串氣；抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變 質(zhì)或外來侵蝕；清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；應(yīng)力分散緩沖，分散負荷和緩和沖 擊及減震；動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等。
[0003] 但是現(xiàn)有的鍛壓油多采用有機溶劑制備，例如傳統(tǒng)的采用二氯甲烷作為溶劑來進 行調(diào)制，此溶劑易揮發(fā)，氣味較大，對人體有較大毒性，對環(huán)境的影響也不容小覷。因此需要 開發(fā)出一種既可以滿足冷鍛壓的性能需求，又能環(huán)保無毒的冷鍛壓油配方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種潤滑性能合格、無毒環(huán)保的一種冷鍛壓油配方。
[0005] 為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] 一種冷鍛壓油配方，由下述重量份的成分組成：
[0007] 礦物油 60-80份 植物油 20-30份 硫化油脂 5-10份 降凝劑 1-3份 馬來酸共聚酯 1-3份
[0008] 其中，所述抗凝劑為聚烯烴類降凝劑和酯類降凝劑復(fù)配使用。
[0009] 具體地，兩者重量比為1:1-1:3.
[0010] 進一步地，所述一種冷鍛壓油配方有下述重量份的成分組成：
[0011] 礦物油 75份 植物油 25份 硫化油脂 5份 降凝劑 1份 馬來酸共聚酯3份
[0012] 本發(fā)明的有益效果是：該冷鍛壓油配方采用生物制法值得的礦物油和植物油作為 基礎(chǔ)油，避免使用易揮發(fā)、有毒有害的有機溶劑，通過加入硫化油脂，以及聚烯烴類降凝劑 和酯類降凝劑的復(fù)配，達到潤滑、冷卻的主體效果，提高了鍛壓的工作效率，更加安全環(huán)保?！揪唧w實施方式】
[0013] 以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限 定本發(fā)明的范圍。
[0014] 實施例1
[0015] 一種冷鍛壓油配方，由下述重量份的成分組成：
[0016] 礦物油 60kg 植物油 20kg 硫化油脂 5kg 降凝劑 1kg 馬來酸共聚酯lkg
[0017] 實施例2::
[0018] 礦物油 75kg 植物油 25kg 硫化油脂 5kg 降凝劑 1kg 馬來酸共聚酯3kg
[0019] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所做的任何修改和等同替換，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種冷鍛壓油配方，由下述重量份的成分組成： 礦物油 60-80份 植物油 20-30份 硫化油脂 5-10份。 降凝劑 1-3份 馬來酸共聚醋 1-3份
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鍛壓油配方，其特征在于：所述抗凝劑為聚締姪類降 凝劑和醋類降凝劑復(fù)配使用。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷鍛壓油配方，其特征在于；具體地，聚締姪類降凝劑和 醋類降凝劑兩者重量比為1:1-1: 3。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種冷鍛壓油配方，其特征在于：由下述重量份的 成分組成： 礦物油 75份 植物油 25份 硫化油脂 5份 降凝劑 1份 馬來酸共聚醋3份。 〇
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷鍛壓油配方，由下述重量份的成分組成：礦物油60-80份，植物油20-30份，硫化油脂5-10份，降凝劑1-3份，馬來酸共聚酯1-3份，該冷鍛壓油配方采用生物制法值得的礦物油和植物油作為基礎(chǔ)油，避免使用易揮發(fā)、有毒有害的有機溶劑，通過加入硫化油脂，以及聚烯烴類降凝劑和酯類降凝劑的復(fù)配，達到潤滑、冷卻的主體效果，提高了鍛壓的工作效率，更加安全環(huán)保。
【IPC分類】C10N30-06, C10M169-04, C10N40-24
【公開號】CN104593124
【申請?zhí)枴緾N201510006607
【發(fā)明人】杜志生
【申請人】天津奧特盛業(yè)重型鍛壓有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月7日