一種防腐散熱水基切削液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域，特別是一種防腐散熱水基切削液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達到最佳的經(jīng)濟效果，通常使用切削液。金屬切削液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用；它可以通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱，減少材料損失，另外還可以通過潤滑作用減少金屬加工過程中的磨擦熱，從而來提高金屬加工質(zhì)量，延長刀具的使用壽命。切削液在使用過程中還要有防腐的功能，避免微生物等細菌進入使切削液變質(zhì)，并且在金屬加工過程中工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸會發(fā)生腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕，所以防腐是切削液的一項很重要的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種防腐散熱水基切削液及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種防腐散熱水基切削液，由下列重量份的原料制成:四硼酸鈉2-4、椒油2-4、煤油4-6、對羥苯甲酸異丙酯1-2、松香鈉皂3-6、匙葉桉油烯醇3-5、聚異丁烯3-4、聚硅氧烷
0.5-1、環(huán)氧大豆油2-5、納米石墨3-5、助劑4-6、水150-180 ；
所述助劑是由下列重量份的原料制成:分散劑NN01-2、聚甘油脂肪酸0.4-0.6、松焦油
3-4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、高耐磨炭黑2-4、硅油4_6、植酸2_3、乙酰丙酮2_3、山梨糖醇1-2、硫脲2-3、二異丙醇胺0.4-0.7、消泡劑0.2-0.4、水40-50 ;制備方法是(I)將分散劑NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中，加熱至50-60° C，攪拌均勻后加入消泡劑備用；
(2)將松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加熱至40-50° C，攪拌均勻后將步驟Cl)中的產(chǎn)物緩慢加入，以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌，加料結(jié)束后加熱至70-80° C，并在1800-2000轉(zhuǎn)/分下高速攪拌10-15分鐘，再加入其余剩余物質(zhì)繼續(xù)攪拌5_10分鐘即可。
[0005]本發(fā)明所述一種防腐散熱水基切削液，由以下具體步驟制成:
(1)將椒油、煤油、松香鈉皂和聚異丁烯混合，加熱至50-60°C，攪拌反應(yīng)20-40分鐘后得到混合物A ;
(2)將水煮沸后迅速冷卻至70-80°C，再加入匙葉桉油烯醇和環(huán)氧大豆油攪拌均勻，攪拌均勻后加入助劑以800-900轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘，得到混合物B ；
(3)將混合物B邊攪拌邊緩慢的加入混合物A中，將溫度控制在40-55°C，攪拌均勻后加入其余剩余成分，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下高速攪拌20-30分鐘后過濾即可。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明的切削液具有優(yōu)良的生物降解性和散熱冷卻性能，長期使用無異味產(chǎn)生，循環(huán)使用周期長，不刺激皮膚，對工件、機床、刀具等不發(fā)生腐蝕，防腐效果優(yōu)良，清洗效果強，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種防腐散熱水基切削液，由下列重量份(公斤)的原料制成:四硼酸鈉4、椒油3、煤油5、對羥苯甲酸異丙酯1、松香鈉皂5、匙葉桉油烯醇4、聚異丁烯3、聚硅氧烷0.8、環(huán)氧大豆油4、納米石墨4、助劑5、水170 ;
所述助劑是由下列重量份(公斤)的原料制成:分散劑NN01、聚甘油脂肪酸0.6、松焦油3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、高耐磨炭黑3、硅油4、植酸3、乙酰丙酮2、山梨糖醇1、硫脲
2、二異丙醇胺0.5、消泡劑0.4、水45 ;制備方法是(I)將分散劑NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中，加熱至50-60° C，攪拌均勻后加入消泡劑備用；(2)將松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加熱至40-50° C，攪拌均勻后將步驟(I)中的產(chǎn)物緩慢加入，以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌，加料結(jié)束后加熱至70-80° C，并在1800-2000轉(zhuǎn)/分下高速攪拌10-15分鐘，再加入其余剩余物質(zhì)繼續(xù)攪拌5-10分鐘即可。
[0009]本發(fā)明所述一種防腐散熱水基切削液，由以下具體步驟制成:
(1)將椒油、煤油、松香鈉皂和聚異丁烯混合，加熱至50-60°C，攪拌反應(yīng)20-40分鐘后得到混合物A ;
(2)將水煮沸后迅速冷卻至70-80°C，再加入匙葉桉油烯醇和環(huán)氧大豆油攪拌均勻，攪拌均勻后加入助劑以800-900轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘，得到混合物B ；
(3)將混合物B邊攪拌邊緩慢的加入混合物A中，將溫度控制在40-55°C，攪拌均勻后加入其余剩余成分，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下高速攪拌20-30分鐘后過濾即可。
[0010]本發(fā)明的切削液性能指標:5%的乳化液安定性實驗(15-30° C，24h):不析油、不析皂；防銹性實驗(35±2° C，鋼鐵單片24h) ^ 48h，無銹斑；防銹性實驗(35±2° C，鋼鐵疊片8h)彡12h，無銹斑；腐蝕實驗(55±2° C，鑄鐵24h)彡48h ;腐蝕實驗(55±2° C，紫銅8h) ^ 12h ;對機床油漆適應(yīng)性實驗:不起泡、不開裂、不發(fā)粘。
【主權(quán)項】
1.一種防腐散熱水基切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成:四硼酸鈉2-4、椒油2-4、煤油4-6、對羥苯甲酸異丙酯1-2、松香鈉皂3-6、匙葉桉油烯醇3-5、聚異丁烯3-4、聚硅氧烷0.5-1、環(huán)氧大豆油2-5、納米石墨3-5、助劑4-6、水150-180 ； 所述助劑是由下列重量份的原料制成:分散劑NN01-2、聚甘油脂肪酸0.4-0.6、松焦油3-4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、高耐磨炭黑2-4、硅油4_6、植酸2_3、乙酰丙酮2_3、山梨糖醇1-2、硫脲2-3、二異丙醇胺0.4-0.7、消泡劑0.2-0.4、水40-50 ;制備方法是(I)將分散劑NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中，加熱至50-60° C，攪拌均勻后加入消泡劑備用；(2)將松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加熱至40-50° C，攪拌均勻后將步驟Cl)中的產(chǎn)物緩慢加入，以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌，加料結(jié)束后加熱至70-80° C，并在1800-2000轉(zhuǎn)/分下高速攪拌10-15分鐘，再加入其余剩余物質(zhì)繼續(xù)攪拌5_10分鐘即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防腐散熱水基切削液，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將椒油、煤油、松香鈉皂和聚異丁烯混合，加熱至50-60°C，攪拌反應(yīng)20-40分鐘后得到混合物A ; (2)將水煮沸后迅速冷卻至70-80°C，再加入匙葉桉油烯醇和環(huán)氧大豆油攪拌均勻，攪拌均勻后加入助劑以800-900轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘，得到混合物B ； (3)將混合物B邊攪拌邊緩慢的加入混合物A中，將溫度控制在40-55°C，攪拌均勻后加入其余剩余成分，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下高速攪拌20-30分鐘后過濾即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐散熱水基切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：四硼酸鈉2-4、椒油2-4、煤油4-6、對羥苯甲酸異丙酯1-2、松香鈉皂3-6、匙葉桉油烯醇3-5、聚異丁烯3-4、聚硅氧烷0.5-1、環(huán)氧大豆油2-5、納米石墨3-5、助劑4-6、水150-180；本發(fā)明的切削液具有優(yōu)良的生物降解性和散熱冷卻性能，長期使用無異味產(chǎn)生，循環(huán)使用周期長，不刺激皮膚，對工件、機床、刀具等不發(fā)生腐蝕，防腐效果優(yōu)良，清洗效果強，使用壽命長。
【IPC分類】C10M173-00
【公開號】CN104531310
【申請?zhí)枴緾N201410839341
【發(fā)明人】冷超
【申請人】繁昌縣新科精密模具廠
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月30日