專利名稱：木質(zhì)顆粒料炭化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬於炭化爐，是一種以稻殼、木屑或小木塊為原料的炭化爐。
現(xiàn)有的炭化爐有傳統(tǒng)的土窯、電熱炭化爐和木材干餾炭化爐，它們都是間歇式作業(yè)，而且均以木質(zhì)棒材原料，其工藝流程時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，能耗較大，因此生成本較高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種以稻殼、木屑、小木塊等顆粒狀木質(zhì)材料為原料且可連續(xù)作業(yè)的炭化爐。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的解決方案是所提供的木質(zhì)顆粒料炭化爐由爐蓋、立式爐體和位于爐體底部的降溫室組成。爐體底部設(shè)有活動(dòng)抽板，爐體內(nèi)腔的上部側(cè)壁設(shè)有排煙道；爐體內(nèi)腔的中部和下部側(cè)壁分別設(shè)有一組進(jìn)風(fēng)通道，該進(jìn)風(fēng)通道由一個(gè)環(huán)形風(fēng)管和與環(huán)形風(fēng)管連通的多個(gè)立式風(fēng)管組成；爐體內(nèi)腔的中央設(shè)有一個(gè)立式進(jìn)風(fēng)管，前述的各立式風(fēng)道和立式進(jìn)風(fēng)管的側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)出風(fēng)孔，各進(jìn)風(fēng)道的入口處均設(shè)有風(fēng)門(mén)。降溫室設(shè)有蒸氣進(jìn)口和出口，其底部設(shè)的一個(gè)活動(dòng)抽板。粒狀原料從爐頂加入，位于爐腔中部和下部的原料靠自燃放熱，達(dá)到炭化溫度后，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，使原料炭化，這就是俗稱的“燜火”處理。原料的自燃速度和炭化進(jìn)程是靠調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度的大小來(lái)控制的。位于爐腔上部的原料靠爐內(nèi)熱量和煙氣預(yù)熱。當(dāng)爐腔下部原粒被炭化好后，打開(kāi)爐底抽板，被炭化好的高溫原料進(jìn)入降溫室，然后再關(guān)閉爐底抽板向降溫室內(nèi)通入蒸氣，將原料滅火降溫。
附圖
是本實(shí)用新型的一個(gè)具體結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示爐體1由鋼質(zhì)外殼2、蓄熱層3和保溫層4組成，爐體1固定在支架上(圖中未畫(huà)出)，爐蓋5置于爐體頂部。爐腔上部的側(cè)壁上設(shè)置了四個(gè)柱式排煙道6，排煙道6的側(cè)面開(kāi)有多排小孔7，其下端開(kāi)口并伸入爐腔內(nèi)。由于粒狀原料8堆積后其透氣性較差，設(shè)置排煙道6后，煙氣可經(jīng)排煙道6的下端口和下部側(cè)面小孔進(jìn)入排煙道，再?gòu)钠渖喜康男】走M(jìn)入爐頂空腔內(nèi)(如圖中箭頭所示)，最后由煙道9排出爐外。萬(wàn)一有細(xì)小的原料進(jìn)入排煙道6，也可從排煙道6的下端口回落到爐腔內(nèi)。在爐腔中部和下部各設(shè)置了一組進(jìn)風(fēng)通道10，它由環(huán)形風(fēng)管11、和四個(gè)立式風(fēng)管12組成，環(huán)形風(fēng)管11有四個(gè)進(jìn)風(fēng)口，各進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)有風(fēng)門(mén)13?？諝饨?jīng)環(huán)形風(fēng)管11進(jìn)入立柱式風(fēng)管12，再?gòu)娘L(fēng)管12側(cè)壁上的出風(fēng)孔進(jìn)入爐腔。由于粒狀原料的透氣性較差，所以在爐腔的中央又設(shè)置了一個(gè)立式進(jìn)風(fēng)管14，該進(jìn)風(fēng)管14有兩個(gè)相對(duì)的進(jìn)風(fēng)口15，以便于排除落入其內(nèi)的雜物。粒狀原料在爐腔上部預(yù)熱，進(jìn)入中部后開(kāi)始自燃與炭化，最后在下部被全部炭化。當(dāng)爐腔下部的原料炭化好后，拉開(kāi)爐底活動(dòng)抽板16，炭化好的原料落入降溫室17。降溫室17設(shè)有蒸氣入口18和出口19，關(guān)閉活動(dòng)抽板16后即可向降溫室17內(nèi)通入蒸氣，將炭化好的原料滅火降溫，然后打開(kāi)降溫室17底部的活動(dòng)抽板20，將炭化料取出。為了加強(qiáng)降溫室的冷卻，降溫室17外設(shè)有冷卻水套21。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可將稻殼、木屑和小木塊等類似的木質(zhì)粒狀材料炭化，炭化后的顆粒物可進(jìn)一步制成棒材或其它形狀的炭化材料，為炭化材料的生產(chǎn)開(kāi)辟了一長(zhǎng)新的途徑。另外，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)率較高，占地少，特別適用于中小型生產(chǎn)廠使用，而且耗能較低，生產(chǎn)成本也較低。
權(quán)利要求1.一種木質(zhì)顆粒料炭化爐，其特征是由爐蓋5、立式爐體1和置于爐體1底部的降溫室組成，爐體底部設(shè)有活動(dòng)抽板16，爐體內(nèi)腔的上部側(cè)壁設(shè)有排煙道6，爐體內(nèi)腔的中部和下部側(cè)壁分別設(shè)有一組進(jìn)風(fēng)通道10，該進(jìn)風(fēng)通道由一個(gè)環(huán)形風(fēng)管11和與環(huán)形風(fēng)管11連通的多個(gè)立式風(fēng)管12組成，爐體內(nèi)腔的中央設(shè)有一個(gè)立式進(jìn)風(fēng)管14，前述的各立式風(fēng)管的側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)出風(fēng)孔，各進(jìn)風(fēng)道的入口處均設(shè)有風(fēng)門(mén)13，降溫室設(shè)有蒸氣進(jìn)口18和出口19，其底部設(shè)有一個(gè)活動(dòng)抽板20。
2.如權(quán)利要求1所述的炭化爐，其特征是所說(shuō)的排煙道6的側(cè)壁開(kāi)有多排小孔7，下端開(kāi)口并伸入爐腔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種以稻殼、木屑或小木塊為原料的炭化爐。該炭化爐由立式爐體和爐底下面的降溫室組成。爐腔上部為預(yù)熱區(qū)，其側(cè)壁設(shè)有排煙道；爐腔中部和下部為預(yù)熱區(qū)，其側(cè)壁設(shè)有兩組由立式風(fēng)管和環(huán)形風(fēng)管組成的進(jìn)風(fēng)通道；爐腔的中央也設(shè)有一個(gè)立式進(jìn)風(fēng)管，各進(jìn)風(fēng)通道入口處均設(shè)有風(fēng)門(mén)。原料在炭化區(qū)靠自燃放熱進(jìn)行炭化，炭化好后落入降溫室通入蒸氣進(jìn)行滅火降溫。
文檔編號(hào)C10B1/04GK2139120SQ9223473
公開(kāi)日1993年7月28日 申請(qǐng)日期1992年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月29日
發(fā)明者唐榮華 申請(qǐng)人:唐榮華