本申請(qǐng)涉及焦?fàn)t煤氣凈化，特別涉及一種真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、真空碳酸鉀脫硫是一種濕式脫硫工藝,因其脫硫效率高,在國(guó)內(nèi)焦化廠得到廣泛應(yīng)用。該工藝使用碳酸鉀溶液直接吸收焦?fàn)t煤氣中的hs和hcn等酸性氣體,然后用naoh溶液對(duì)煤氣進(jìn)行二次洗滌,以使煤氣中hs含量達(dá)到要求。煤氣脫硫塔分為兩段，下部碳酸鉀吸收段和上部氫氧化鈉堿洗段。煤氣自下而上先流經(jīng)吸收段與碳酸鉀貧液逆流接觸,使煤氣中的90％以上的h,s、hcn、co。等酸性氣體被吸收,隨之碳酸鉀貧液轉(zhuǎn)化成吸收了大量hs的碳酸鉀富液；上部氫氧化鈉堿洗段用稀釋過(guò)的氫氧化鈉選擇性地吸收煤氣中剩余小部分hs等酸性氣體,使脫硫后煤氣中hs≤200mg/m，吸收了酸性氣體的富液進(jìn)入再生塔進(jìn)行解析得到碳酸鉀貧液,再回碳酸鉀吸收段循環(huán)使用。

2、但是這種脫硫工藝，通過(guò)naoh溶液對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行二次洗滌，產(chǎn)生的廢堿液送至氨水系統(tǒng)，但在氨水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)入氨水系統(tǒng)的脫硫廢堿液硫化物、氰化物含量偏高，進(jìn)而在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的脫硫廢堿液，導(dǎo)致處理難度大，影響下游裝置運(yùn)行，不利于水處理生化系統(tǒng)的運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，能夠降低真空碳酸鉀法脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢堿液，有效解決脫硫廢堿液處理難度大的問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，包括：脫硫塔、再生塔、koh堿液槽、第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵、koh溶液循環(huán)槽、koh溶液循環(huán)泵、富液槽、貧富液換熱器和貧液輸送機(jī)構(gòu)；

3、所述脫硫塔包括脫硫塔一段和脫硫塔二段，所述脫硫塔一段設(shè)于所述脫硫塔二段的上方，所述脫硫塔二段的底部連接有煤氣通入管道，所述koh堿液槽的輸出端分別與第一計(jì)量泵和第二計(jì)量泵的輸入端連接，所述koh溶液循環(huán)槽與所述koh溶液循環(huán)泵連接，所述第二計(jì)量泵的輸出端連接至所述koh溶液循環(huán)槽和所述koh溶液循環(huán)泵的連接公共點(diǎn)，所述koh溶液循環(huán)泵的輸出端連接至所述脫硫塔一段的頂部，所述koh溶液循環(huán)槽的輸出端連接至所述脫硫塔一段的底部；

4、所述第一計(jì)量泵的輸出端連接至所述富液槽上的堿液輸入口，所述富液槽的輸入端連接至所述脫硫塔二段底部的富液輸出口，所述富液槽的輸出端通過(guò)所述貧富液換熱器連接至所述再生塔頂部的富液輸入口；

5、所述貧液輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與所述再生塔底部的貧液輸出口連接，所述貧液輸送機(jī)構(gòu)的輸出端連接至所述脫硫塔二段頂部的貧液輸入口，所述貧富液換熱器與所述貧液輸送機(jī)構(gòu)連接。

6、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，至少具有如下有益效果：焦?fàn)t煤氣自下而上先流經(jīng)脫硫塔二段并與脫硫塔二段頂部的貧液輸送機(jī)構(gòu)輸出端輸入的碳酸鉀貧液逆流接觸，焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)脫硫塔二段后，其中90％以上的h2s、hcn、co2等酸性氣體被吸收，碳酸鉀貧液轉(zhuǎn)化成吸收了大量h2s的碳酸鉀富液，碳酸鉀富液經(jīng)脫硫塔二段的底部輸入富液槽中；將koh堿液槽中的koh溶液通過(guò)第一計(jì)量泵以恒定流速輸送至富液槽中與脫硫富液進(jìn)行充分混合，然后該混合液通過(guò)貧富液換熱器換熱后再經(jīng)再生塔頂部輸入再生塔中進(jìn)行解吸，得到再生后的碳酸鉀貧液；從再生塔底部出來(lái)的再生后的碳酸鉀貧液通過(guò)貧液輸送機(jī)構(gòu)輸送至貧富液換熱器經(jīng)過(guò)換熱后再自脫硫塔二段的頂部輸入脫硫塔，然后將koh堿液槽內(nèi)的koh溶液通過(guò)第二計(jì)量泵以恒定流速將一部分koh溶液從脫硫塔一段的頂部輸送入脫硫塔一段，通過(guò)第二計(jì)量泵以恒定流速將另外一部分koh溶液通過(guò)koh溶液循環(huán)槽從脫硫塔一段的底部輸送入脫硫塔一段，以使koh溶液與焦?fàn)t煤氣逆流接觸，噴灑吸收焦?fàn)t煤氣中剩余的小部分h2s等酸性氣體，進(jìn)行二次洗滌，凈化達(dá)標(biāo)后的焦?fàn)t煤氣從脫硫塔頂部排出進(jìn)入后續(xù)工序。本申請(qǐng)通過(guò)這種設(shè)置，能夠降低真空碳酸鉀法脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢堿液，有效解決脫硫廢堿液處理難度大的問(wèn)題。

7、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述貧液輸送機(jī)構(gòu)包括貧液泵和貧液冷卻器，所述貧液泵的輸入端與所述再生塔底部的貧液輸出口連接，所述貧液泵的輸出端通過(guò)所述貧富液換熱器連接至所述貧液冷卻器的輸入端，所述貧液冷卻器的輸出端連接至所述脫硫塔二段頂部的貧液輸入口。

8、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括富液泵，所述富液泵的一端與所述富液槽的輸出端連接，所述富液泵的另一端通過(guò)所述貧富液換熱器連接至所述再生塔頂部的富液輸入口。

9、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括兩個(gè)熱水再沸器，兩個(gè)所述熱水再沸器對(duì)稱設(shè)于所述再生塔底部的兩側(cè)，且每一所述熱水再沸器均與所述再生塔連接。

10、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括酸氣冷卻器和氣液分離器，所述再生塔頂部的輸出端通過(guò)所述酸氣冷卻器連接至所述氣液分離器。

11、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括真空泵，所述真空泵的輸入端與所述氣液分離器的第一輸出端連接，所述真空泵的輸出端分別連接至回爐煤氣管道和克勞斯?fàn)t。

12、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括真空冷凝液槽，所述氣液分離器的第二輸出端連接至所述真空冷凝液槽。

13、本申請(qǐng)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，其特征在于，包括：脫硫塔、再生塔、koh堿液槽、第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵、koh溶液循環(huán)槽、koh溶液循環(huán)泵、富液槽、貧富液換熱器和貧液輸送機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，其特征在于，所述貧液輸送機(jī)構(gòu)包括貧液泵和貧液冷卻器，所述貧液泵的輸入端與所述再生塔底部的貧液輸出口連接，所述貧液泵的輸出端通過(guò)所述貧富液換熱器連接至所述貧液冷卻器的輸入端，所述貧液冷卻器的輸出端連接至所述脫硫塔二段頂部的貧液輸入口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，其特征在于，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括富液泵，所述富液泵的一端與所述富液槽的輸出端連接，所述富液泵的另一端通過(guò)所述貧富液換熱器連接至所述再生塔頂部的富液輸入口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，其特征在于，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括兩個(gè)熱水再沸器，兩個(gè)所述熱水再沸器對(duì)稱設(shè)于所述再生塔底部的兩側(cè)，且每一所述熱水再沸器均與所述再生塔連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，其特征在于，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括酸氣冷卻器和氣液分離器，所述再生塔頂部的輸出端通過(guò)所述酸氣冷卻器連接至所述氣液分離器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，其特征在于，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括真空泵，所述真空泵的輸入端與所述氣液分離器的第一輸出端連接，所述真空泵的輸出端分別連接至回爐煤氣管道和克勞斯?fàn)t。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，其特征在于，所述真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備還包括真空冷凝液槽，所述氣液分離器的第二輸出端連接至所述真空冷凝液槽。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種真空碳酸鉀法焦?fàn)t煤氣脫硫設(shè)備，涉及焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括脫硫塔、再生塔、KOH堿液槽、第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵、KOH溶液循環(huán)槽、KOH溶液循環(huán)泵、富液槽、貧富液換熱器和貧液輸送機(jī)構(gòu)；KOH堿液槽的輸出端分別與第一計(jì)量泵和第二計(jì)量泵的輸入端連接，KOH溶液循環(huán)槽與KOH溶液循環(huán)泵連接，第二計(jì)量泵的輸出端連接至KOH溶液循環(huán)槽和KOH溶液循環(huán)泵的連接公共點(diǎn)，KOH溶液循環(huán)泵的輸出端連接至脫硫塔一段的頂部，KOH溶液循環(huán)槽的輸出端連接至脫硫塔一段的底部；第一計(jì)量泵的輸出端連接至富液槽，富液槽的輸入端連接至脫硫塔二段的底部。本申請(qǐng)能夠降低真空碳酸鉀法脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢堿液，有效解決脫硫廢堿液處理難度大的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊建平,張章,李國(guó)亮,張洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏寶豐能源集團(tuán)焦化二廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26