一種焦?fàn)t集塵翻板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焦?fàn)t集塵翻板裝置，所述焦?fàn)t集塵翻板裝置包括：上端開口且具有內(nèi)腔的翻板座，該翻板座的一側(cè)形成與除塵管相連的第一開口、另一側(cè)形成與集塵連接套相連的第二開口；軌道，在翻板座的形成第一開口的內(nèi)表面上沿上下方向設(shè)置；翻板閥，位于翻板座的內(nèi)腔中，包括與軌道相配合的滑動輪、設(shè)置在滑動輪上能夠沿軌道上下移動的翻板、設(shè)置在翻板的上端且與驅(qū)動機構(gòu)相連的連接桿以及設(shè)置在連接桿上且能夠密封翻板座的上端開口的密封部。本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝置，可以有效地防止翻板閥的變形，提高了翻板閥與翻板座之間的密封性，提高了焦?fàn)t裝煤時的除塵效果。
【專利說明】一種焦?fàn)t集塵翻板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種焦?fàn)t集塵翻板裝置，特別涉及一種防止翻板閥變形的焦?fàn)t集 塵翻板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 焦?fàn)t集塵翻板裝置是除塵系統(tǒng)中常用的部件。通常，焦?fàn)t集塵翻板裝置用于密封 或者連通設(shè)置在焦?fàn)t的炭化爐爐門口位置的除塵管與導(dǎo)煙車上的集塵連接套，使得導(dǎo)煙車 可以進行工作。圖1是傳統(tǒng)的焦?fàn)t集塵翻板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，焦?fàn)t集塵翻 板裝置包括上端開口的翻板座1、設(shè)置在翻板座1上的且與設(shè)置在焦?fàn)t的炭化爐爐門口位 置的除塵管4相連的開口以及蓋在翻板座1的上端開口上的翻板閥3。當(dāng)打開炭化爐的爐 門進行送炭時，利用導(dǎo)煙車上的油缸將翻板閥3打開，并將導(dǎo)煙車上的集塵連接套5連接到 翻板座1的上端開口上，使得導(dǎo)煙車上的除塵設(shè)備通過集塵連接套5與除塵管4相連通，從 而進行導(dǎo)煙作業(yè)；當(dāng)導(dǎo)煙完成后，關(guān)閉翻板閥3,以密封翻板座1。
[0003] 但是，在打開炭化爐的爐門進行送炭時，因炭化爐內(nèi)的溫度較高會出現(xiàn)冒火現(xiàn)象， 進入到除塵管中后，會造成與翻板座之間采用翻蓋的連接方式的翻板閥上翹變形，導(dǎo)致翻 板閥與翻板座之間密封不嚴(yán)，影響除塵效果。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足提出的，其目的在于提供一種防止翻 板閥變形的焦?fàn)t集塵翻板裝置。
[0005] 根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種焦?fàn)t集塵翻板裝置，所述焦?fàn)t集塵翻板裝 置包括：上端開口且具有內(nèi)腔的翻板座，該翻板座的一側(cè)形成與除塵管相連的第一開口、另 一側(cè)形成與集塵連接套相連的第二開口；軌道，在翻板座的形成第一開口的內(nèi)表面上沿上 下方向設(shè)置；翻板閥，位于翻板座的內(nèi)腔中，包括與軌道相配合的滑動輪、設(shè)置在滑動輪上 能夠沿軌道上下移動的翻板、設(shè)置在翻板的上端且與驅(qū)動機構(gòu)相連的連接桿以及設(shè)置在連 接桿上且能夠密封翻板座的上端開口的密封部。
[0006] 可選地，所述密封部可包括第一密封件和第二密封件，第一密封件位于連接桿與 翻板相連接的位置，第二密封件位于第一密封件的上部。
[0007] 可選地，第一密封件和第二密封件具有與翻板座的上端開口相同的形狀。
[0008] 可選地，翻板座的內(nèi)腔的橫截面的形狀可以為矩形形狀或T型形狀。
[0009] 可選地，軌道可以與翻板座的形成第一開口的內(nèi)表面重合。
[0010] 可選地，翻板座的T型形狀的內(nèi)腔包括翼部和腹部，翼部對稱地設(shè)置在腹部兩側(cè)。
[0011] 可選地，翼部的與腹部垂直的臺階面與翻板緊密接觸。
[0012] 可選地，翻板閥還包括設(shè)置在翻板上的筋板。
[0013] 可選地，所述第一開口和第二開口的位置彼此相對。
[0014] 本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以有效地防止翻板閥的變 形。另外，可提高翻板閥與翻板座之間的密封性，提高焦?fàn)t裝煤時的除塵效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 通過下面結(jié)合附圖進行的對實施例的描述，本實用新型的上述和/或其它目的和 優(yōu)點將會變得更加清楚，其中：
[0016] 圖1是示出了傳統(tǒng)的焦?fàn)t集塵翻板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是示出了本實用新型的實施例的焦?fàn)t集塵翻板裝置的翻板座的立體結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0018] 圖3是示出了本實用新型的實施例的焦?fàn)t集塵翻板裝置的示意圖；
[0019] 圖4A是本實用新型的實施例的焦?fàn)t集塵翻板裝置的翻板閥的主視圖；
[0020] 圖4B是本實用新型的實施例的焦?fàn)t集塵翻板裝置的翻板閥的側(cè)視圖；
[0021] 圖5是本實用新型的另一個實施例的焦?fàn)t集塵翻板裝置的翻板座的俯視圖；
[0022] 圖6是沿圖5中的A-A線截取的剖視圖；
[0023] 圖7是示出了本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝置的翻板閥的打開狀態(tài)的示意圖。
[0024] 附圖標(biāo)記說明如下：
[0025] 1-翻板座11-第一開口 12第二開口 13-上端開口 131-翼部1311-臺階面 132-腹部2-軌道3-翻板閥31-滑動輪32-翻板33-連接桿341-第一密封件342-第 二密封件35-筋板4-除塵管5-集塵連接套。

【具體實施方式】
[0026] 下面將通過參照附圖來描述實施例，以解釋本實用新型。然而，本實用新型可以以 多種不同的形式來實施，不應(yīng)該被理解為局限于在此提出的示例性實施例。提供這些實施 例使得本實用新型的公開將是徹底的和完全的，并將把本實用新型的范圍充分地傳達給本 領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0027] 下面將參照附圖詳細(xì)說明本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝置。
[0028] 圖2是示出了本實用新型的實施例的焦?fàn)t集塵翻板裝置的翻板座的立體結(jié)構(gòu)示 意圖。圖3是示出了本實用新型的實施例的焦?fàn)t集塵翻板裝置的示意圖。圖4A是本實用 新型的實施例的焦?fàn)t集塵翻板裝置的翻板閥的主視圖。圖4B是本實用新型的實施例的焦 爐集塵翻板裝置的翻板閥的側(cè)視圖。
[0029] 參照圖2至圖4B，本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝置包括：翻板座1、軌道2以及翻 板閥3。
[0030] 翻板座1的上端具有開口 13,并且翻板座1具有內(nèi)腔，該翻板座1的一側(cè)上形成有 與翻板座1的內(nèi)腔相連通的第一開口 11，以用于連接除塵管4從而使得除塵管4與翻板座 1的內(nèi)腔相連通、該翻板座1的另一側(cè)上形成有與翻板座1的內(nèi)腔相連通的第二開口 12,以 用于連接集塵連接套5從而使得集塵連接套5與翻板座1的內(nèi)腔相連通，并且第一開口 11 和第二開口 12的位置彼此相對。
[0031] 翻板座1的內(nèi)腔的橫截面的形狀可以是矩形形狀。然而，本實用新型的翻板座1的 內(nèi)腔的橫截面的形狀并不限于此，例如，翻板座1的內(nèi)腔的橫截面的形狀還可以是T型（關(guān) 于翻板座1的T型內(nèi)腔的具體內(nèi)容將在下面詳細(xì)闡述）。
[0032] 本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝置的軌道2,沿上下方向設(shè)置在翻板座1的形成有 第一開口 11的內(nèi)表面上。也可以不設(shè)置單獨的軌道2,而將翻板座1的形成有第一開口 11 的內(nèi)表面兼用作軌道2,即軌道2可以與翻板座1的形成有第一開口 11的內(nèi)表面重合。
[0033] 翻板閥3位于翻板座1的內(nèi)腔中，并且包括：滑動輪31，與軌道2相配合；翻板32， 設(shè)置在滑動輪31上并能夠沿軌道2上下移動；連接桿33,設(shè)置在翻板32的上端且與驅(qū)動 機構(gòu)相連，以帶動翻板閥3在翻板座1內(nèi)上下移動；以及密封部，設(shè)置在連接桿33上且能夠 密封翻板座1的上端開口 13。本實用新型通過將現(xiàn)有技術(shù)中的翻板閥與翻板座之間的翻蓋 的連接方式改為上下移動的連接方式，有效地防止了翻板閥的變形，能夠避免密封不嚴(yán)的 問題。
[0034] 另外，為了能夠更好地密封翻板座1，密封部可包括第一密封件341和第二密封件 342,第一密封件341位于連接桿33與翻板32相連接的位置，第二密封件342位于第一密 封件341的上部。另外，第一密封件341和第二密封件342具有與翻板座1的上端開口 13 的相同的形狀及尺寸，從而能夠密封翻板座1的上端開口 13。
[0035] 翻板32可采用耐高溫不銹鋼材料，第一密封件341和第二密封件342優(yōu)選耐高溫 材料。
[0036] 此外，翻板閥3還可包括設(shè)置在翻板32上的筋板35,從而增加翻板32的強度和重 量，使得在關(guān)閉翻板閥3時，能夠更好地密封翻板座1。
[0037] 圖5是本實用新型的另一個實施例的焦?fàn)t集塵翻板裝置的翻板座1的俯視圖。圖 6是沿圖5中的A-A線截取的剖視圖。
[0038] 參照圖5和圖6,翻板座1的內(nèi)腔的橫截面的形狀還可以是T型。當(dāng)翻板座1的內(nèi) 腔的橫截面的形狀是T型時，翻板座1的T型內(nèi)腔包括翼部131和腹部132。腹部132具有 第一端表面和第二端表面，第一端表面與翻板座1的形成有第二開口 12的內(nèi)表面重合，第 二端表面與翻板座1的形成有第一開口 11的內(nèi)表面重合。翼部131關(guān)于腹部132對稱地 設(shè)置在腹部132兩側(cè)且位于第一端表面上。
[0039] 當(dāng)翻板座1的內(nèi)腔的橫截面的形狀是T型時，軌道2可以沿上下方向設(shè)置在腹部 132的第二端表面上，也可以與腹部132的第二端表面重合。另外，為了能夠更好地保證翻 板閥3在關(guān)閉狀態(tài)時密封翻板座1，使翼部131的與腹部132垂直的臺階面1311與翻板32 緊密接觸。優(yōu)選地，臺階面1311加工光滑平整并進行研磨。本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝 置有效地提高了翻板閥與翻板座之間的密封性，提高了焦?fàn)t裝煤時的除塵效果。
[0040] 下面將結(jié)合圖7詳細(xì)描述本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝置的使用過程。
[0041] 圖7是示出了本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝置的翻板閥的打開狀態(tài)的示意圖。
[0042] 如圖7所示，通過翻板座1的上端開口 13將翻板閥3安置到翻板座1的內(nèi)腔中。 當(dāng)裝煤車進行工作時（打開炭化爐的爐門進行裝煤時），利用導(dǎo)煙車上的驅(qū)動機構(gòu)（例如， 可以是油缸）帶動設(shè)置在翻板32上的連接桿33向上移動。當(dāng)翻板32向上移動，使得第二 開口 12被打開時，將導(dǎo)煙車上的集塵連接套5對接到第二開口 12上，此時，集塵連接套5 與除塵管4相連通，即導(dǎo)煙車上的除塵設(shè)備通過集塵連接套5與除塵管4相連通，開始除塵 作業(yè)。當(dāng)除塵完成后，除去作用在連接桿33上的驅(qū)動機構(gòu)，翻板閥3在自身重力和滑動輪 31滑動的作用下，回落至翻板座1的底端，使得翻板閥3處于關(guān)閉狀態(tài)，從而密封翻板座1。 [0043] 本實用新型的焦?fàn)t集塵翻板裝置，由于將現(xiàn)有技術(shù)中的翻板閥與翻板座之間的翻 蓋的連接方式改為上下移動的連接方式，可以有效地防止翻板閥的變形。另外，本實用新 型的焦?fàn)t集塵翻板裝置提高了翻板閥與翻板座之間的密封性，提高了焦?fàn)t裝煤時的除塵效 果。
[0044] 盡管上面已經(jīng)通過結(jié)合示例性實施例描述了本實用新型，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng) 該清楚，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可對本實用新型的示例性實施 例進行各種修改和改變。
【權(quán)利要求】
1. 一種焦?fàn)t集塵翻板裝置，其特征在于，所述焦?fàn)t集塵翻板裝置包括：上端開口且具 有內(nèi)腔的翻板座，該翻板座的一側(cè)形成與除塵管相連的第一開口、另一側(cè)形成與集塵連接 套相連的第二開口；軌道，在翻板座的形成第一開口的內(nèi)表面上沿上下方向設(shè)置；翻板閥， 位于翻板座的內(nèi)腔中，包括與軌道相配合的滑動輪、設(shè)置在滑動輪上能夠沿軌道上下移動 的翻板、設(shè)置在翻板的上端且與驅(qū)動機構(gòu)相連的連接桿以及設(shè)置在連接桿上且能夠密封翻 板座的上端開口的密封部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t集塵翻板裝置，其特征在于，密封部包括第一密封件和 第二密封件，第一密封件位于連接桿與翻板相連接的位置，第二密封件位于第一密封件的 上部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦?fàn)t集塵翻板裝置，其特征在于，第一密封件和第二密封件 具有與翻板座的上端開口相同的形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t集塵翻板裝置，其特征在于，翻板座的內(nèi)腔的橫截面的 形狀為矩形形狀或T型形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t集塵翻板裝置，其特征在于，軌道與翻板座的形成第一 開口的內(nèi)表面重合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦?fàn)t集塵翻板裝置，其特征在于，翻板座的T型形狀的內(nèi)腔包 括翼部和腹部，翼部對稱地設(shè)置在腹部兩側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的焦?fàn)t集塵翻板裝置，其特征在于，翼部的與腹部垂直的臺階 面與翻板緊密接觸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t集塵翻板裝置，其特征在于，翻板閥還包括設(shè)置在翻板 上的筋板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t集塵翻板裝置，其特征在于，所述第一開口和第二開口 的位置彼此相對。
【文檔編號】C10B43/00GK204022753SQ201420348106
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】陳河, 楊林, 彭志輝, 許銀麟 申請人:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司