一種煤氣除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種煤氣除塵裝置，包括進(jìn)氣口、出氣口以及連通所述進(jìn)氣口和出氣口的除塵單元，所述除塵單元包括具有液面的儲(chǔ)液區(qū)以及位于液面上方的煤氣流動(dòng)區(qū)，所述煤氣流動(dòng)區(qū)具有至少一個(gè)以液面為擋止面的煤氣換向位置，所述煤氣除塵裝置還包括與所述儲(chǔ)液區(qū)相通的出液區(qū)，所述儲(chǔ)液區(qū)底部具有可使沉淀物向出液區(qū)聚集的傾斜面。所述煤氣流動(dòng)區(qū)以液面為擋止面的煤氣換向位置以及與所述儲(chǔ)液區(qū)相通的出液區(qū)，全程無需停爐即可實(shí)現(xiàn)除塵工作，通過方向的改變對(duì)煤氣進(jìn)行洗滌，并依靠自重進(jìn)行沉淀轉(zhuǎn)移至出液區(qū)，安全高效。
【專利說明】一種煤氣除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣制造領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種煤氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶煉行業(yè)，目前大部分熱源采用煤氣加熱。在煤氣制作過程中，不潔凈的煤氣從發(fā)生爐直接進(jìn)入電捕焦，造成大量的塵埃雜質(zhì)堆積在電捕焦內(nèi)，導(dǎo)致焦油出口堵塞。一般情況下，每隔數(shù)月需要停爐清理一次，清理過程包括停啟爐工序、通風(fēng)工序(向電捕焦內(nèi)鼓入新鮮空氣30?40分鐘，待電捕焦中煤氣排完后，鼓風(fēng)機(jī)邊鼓風(fēng)人工邊出渣)、人工清渣工序(人工進(jìn)入空間狹小的電捕焦內(nèi)部，且出渣口小)等，涉及龐大的人力、物力和時(shí)間成本，而且存在安全隱患。
[0003]鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的煤氣除塵裝置來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種可連續(xù)生產(chǎn)、高效、安全性高的煤氣除塵裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種煤氣除塵裝置，包括與煤氣發(fā)生爐相連的進(jìn)氣口、與電捕焦相連的出氣口以及連通所述進(jìn)氣口和出氣口的除塵單元，所述除塵單元包括具有液面的儲(chǔ)液區(qū)以及位于液面上方的煤氣流動(dòng)區(qū)，所述煤氣流動(dòng)區(qū)具有至少一個(gè)以液面為擋止面的煤氣換向位置，所述煤氣除塵裝置還包括與所述儲(chǔ)液區(qū)相通的出液區(qū)，所述儲(chǔ)液區(qū)底部具有可使沉淀物向出液區(qū)聚集的傾斜面。
[0006]進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣口與液面垂直。
[0007]進(jìn)一步地，所述出氣口與液面垂直，所述煤氣流動(dòng)區(qū)具有兩個(gè)煤氣換向位置。
[0008]進(jìn)一步地，所述煤氣除塵裝置通過自煤氣流動(dòng)區(qū)頂部向下延伸的兩個(gè)上擋板以及自液面向上延伸形成的一個(gè)下?lián)醢逍纬蒞形流動(dòng)路徑，所述一個(gè)下?lián)醢逦挥趦蓚€(gè)上擋板之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述上擋板下緣與液面之間形成的間隙高度小于進(jìn)氣口直徑的1/2。
[0010]進(jìn)一步地，所述煤氣流動(dòng)區(qū)靠近進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)有加液口，所述出液區(qū)遠(yuǎn)離儲(chǔ)液區(qū)一側(cè)設(shè)有卸液口。
[0011]進(jìn)一步地，所述下?lián)醢骞潭ㄓ诔龎m單元兩側(cè)壁上，所述下?lián)醢逑戮夁€設(shè)有若干延伸并固定至所述傾斜面的加固格柵。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):所述煤氣流動(dòng)區(qū)具有的至少一個(gè)以液面為擋止面的煤氣換向位置，以及與所述儲(chǔ)液區(qū)相通的出液區(qū)，全程無需停爐即可實(shí)現(xiàn)除塵工作，通過方向的改變對(duì)煤氣進(jìn)行洗滌，將煤氣中的塵埃分離，并依靠自重進(jìn)行沉淀轉(zhuǎn)移至出液區(qū)，而且免去了人工進(jìn)入電捕焦內(nèi)部清渣帶來的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實(shí)用新型煤氣除塵裝置所在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型煤氣除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]請(qǐng)參閱圖1至圖2，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型煤氣除塵裝置100進(jìn)一步具體描述如下。
[0016]所述煤氣除塵裝置100，包括與煤氣發(fā)生爐800相連的進(jìn)氣口 10、與電捕焦900相連的出氣口 20以及連通所述進(jìn)氣口 10和出氣口 20的除塵單元，所述除塵單元包括具有液面H的儲(chǔ)液區(qū)30以及位于液面H上方的煤氣流動(dòng)區(qū)40，所述煤氣流動(dòng)區(qū)40具有至少一個(gè)以液面H為擋止面的煤氣換向位置401，所述煤氣除塵裝置100還包括與所述儲(chǔ)液區(qū)30相通的出液區(qū)50，所述儲(chǔ)液區(qū)30底部具有可使沉淀物向出液區(qū)50聚集的傾斜面301。通過所述煤氣流動(dòng)區(qū)設(shè)置的以液面為擋止面的煤氣換向位置，以及與所述儲(chǔ)液區(qū)相通的出液區(qū)，全程無需停爐即可實(shí)現(xiàn)除塵工作，通過方向的改變對(duì)煤氣進(jìn)行洗滌，將煤氣中的塵埃分離，并依靠自重進(jìn)行沉淀轉(zhuǎn)移至出液區(qū)，而且免去了人工進(jìn)入電捕焦內(nèi)部清渣帶來的安全隱患。
[0017]所述進(jìn)氣口 10與液面H垂直。這樣可以保證煤氣與液面得到較好的撞擊角度，更好地實(shí)現(xiàn)煤氣與雜質(zhì)的分離。本實(shí)施例中所述出氣口 20與液面H也垂直，且所述煤氣流動(dòng)區(qū)40具有兩個(gè)煤氣換向位置401，可以更充分地接觸洗滌。所述煤氣除塵裝置100通過自煤氣流動(dòng)區(qū)40頂部向下延伸的兩個(gè)上擋板402以及自液面H向上延伸形成的一個(gè)下?lián)醢?03形成W形流動(dòng)路徑，所述一個(gè)下?lián)醢?03位于兩個(gè)上擋板402之間。
[0018]所述進(jìn)氣口為空心圓柱，所述上擋板402下緣與液面H之間形成的間隙高度小于進(jìn)氣口 10直徑的1/2。這一設(shè)計(jì)要求煤氣運(yùn)行到此處時(shí)需要減速以適應(yīng)截面積的改變，進(jìn)而為雜質(zhì)的分離與沉淀提供時(shí)間保證。此外，所述煤氣流動(dòng)區(qū)40靠近進(jìn)氣口 10 —側(cè)設(shè)有加液口 404，所述出液區(qū)50遠(yuǎn)離儲(chǔ)液區(qū)30 —側(cè)設(shè)有卸液口 501。
[0019]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的范圍。例如，本實(shí)施例中設(shè)有兩個(gè)以液面H為擋止面的煤氣換向位置，在其他一些實(shí)施例中，也可以是一個(gè)、三個(gè)等等，只要是通過煤氣與液面的接觸換向輔助塵埃的分離即可。此夕卜，本實(shí)施例中的下?lián)醢?03固定于除塵單元兩側(cè)壁上，在其他一些實(shí)施例中，所述下?lián)醢逑戮夁€可以設(shè)有若干延伸并固定至所述傾斜面的加固格柵。所述下?lián)醢鍍蓚?cè)固定于除塵單元兩側(cè)壁上，造成其中部強(qiáng)度相對(duì)較弱，而加固格柵的設(shè)計(jì)，一方面可以為下?lián)醢逭w的強(qiáng)度提供支撐，另一方面，由于主要的雜質(zhì)已經(jīng)在第一次煤氣換向位置被，格柵設(shè)計(jì)也可以控制不同的間距，過濾掉一些可能對(duì)排出通道有阻礙的雜質(zhì)。即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣除塵裝置，包括與煤氣發(fā)生爐相連的進(jìn)氣口、與電捕焦相連的出氣口以及連通所述進(jìn)氣口和出氣口的除塵單元，所述除塵單元包括具有液面的儲(chǔ)液區(qū)以及位于液面上方的煤氣流動(dòng)區(qū)，其特征在于:所述煤氣流動(dòng)區(qū)具有至少一個(gè)以液面為擋止面的煤氣換向位置，所述煤氣除塵裝置還包括與所述儲(chǔ)液區(qū)相通的出液區(qū)，所述儲(chǔ)液區(qū)底部具有可使沉淀物向出液區(qū)聚集的傾斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣除塵裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣口與液面垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的煤氣除塵裝置，其特征在于:所述出氣口與液面垂直，所述煤氣流動(dòng)區(qū)具有兩個(gè)煤氣換向位置。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的煤氣除塵裝置，其特征在于:所述煤氣除塵裝置通過自煤氣流動(dòng)區(qū)頂部向下延伸的兩個(gè)上擋板以及自液面向上延伸形成的一個(gè)下?lián)醢逍纬蒞形流動(dòng)路徑，所述一個(gè)下?lián)醢逦挥趦蓚€(gè)上擋板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的煤氣除塵裝置，其特征在于:所述上擋板下緣與液面之間形成的間隙高度小于進(jìn)氣口直徑的1/2。
6.如權(quán)利要求4所述的煤氣除塵裝置，其特征在于:所述煤氣流動(dòng)區(qū)靠近進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)有加液口，所述出液區(qū)遠(yuǎn)離儲(chǔ)液區(qū)一側(cè)設(shè)有卸液口。
7.如權(quán)利要求4所述的煤氣除塵裝置，其特征在于:所述下?lián)醢骞潭ㄓ诔龎m單元兩側(cè)壁上，所述下?lián)醢逑戮夁€設(shè)有若干延伸并固定至所述傾斜面的加固格柵。
【文檔編號(hào)】C10K1/08GK203700303SQ201420046782
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】李連杰, 魏玉周 申請(qǐng)人:寧夏太陽鎂業(yè)有限公司