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一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置制造方法

文檔序號(hào):5122199閱讀:168來(lái)源:國(guó)知局
一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,它包括爐膛(3)和進(jìn)料通道(11),其特征在于,所述爐膛(3)底部及進(jìn)料通道(11)的周?chē)O(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置,所述轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置包括排灰盤(pán)(9)和轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)設(shè)有刮灰板(10),轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)置于排灰盤(pán)(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,排灰盤(pán)(9)上方設(shè)有若干個(gè)排灰孔并通過(guò)排灰孔與爐膛(3)內(nèi)膛連通,排灰盤(pán)(9)下方設(shè)有排灰口(20)并通過(guò)排灰口(20)與外排灰管(19)連接,排灰盤(pán)(9)一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接,從動(dòng)輪與動(dòng)力輪或動(dòng)力軸連接。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置刮灰渣和排灰渣,灰渣進(jìn)入排灰盤(pán)后,由刮灰板把爐灰渣通過(guò)排灰口刮進(jìn)外排灰管內(nèi),再進(jìn)入貯灰箱。全程封閉,排灰渣效果更好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于固體燃料的家用爐或灶,涉及一種用于排除燃料熱解產(chǎn)生的爐渣灰的排灰渣裝置,特別涉及一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生物質(zhì)氣化爐燃料熱解產(chǎn)生爐渣的解決辦法是定期清理維護(hù),并且碳和渣一起排出爐外,對(duì)節(jié)能指標(biāo)產(chǎn)生影響。因此需要一種自動(dòng)只排渣不排碳的裝置來(lái)解決該問(wèn)題。為解決這一問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中不乏有類(lèi)似問(wèn)題的解決方案,如《生物質(zhì)氣化爐密閉排渣裝置及生物質(zhì)氣化反應(yīng)系統(tǒng)》申請(qǐng)?zhí)?01010528106.0和《一種便于清渣的生物質(zhì)氣化爐》申請(qǐng)?zhí)?00820076540.8,前者利用螺旋葉片的推進(jìn)力將落下的灰渣穩(wěn)定地排出;后者爐排上的灰渣可靠自重沿爐條下滑并自行墜落到爐排下,不能自落的灰渣借助于活動(dòng)爐排的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)下落,除渣效果好。但由于其爐膛結(jié)構(gòu)和燃料進(jìn)料方式及燃燒方式的不同,因此,難以推廣到燃料進(jìn)料方式為從下至上、燃燒方式為從上至下的生物質(zhì)氣化爐中。
[0003]針對(duì)于此,本發(fā)明一直致力于解決生物質(zhì)氣化爐排灰渣問(wèn)題,如《一種全自動(dòng)進(jìn)料的燃燒爐及爐膛燃料進(jìn)料裝置》CN201110072163.7和《一種生物質(zhì)燃燒爐爐頭》申請(qǐng)?zhí)?01220030705.4中涉及的排渣裝置大多如此,特別是《一種生物質(zhì)氣化爐排渣方法及裝置》CN201310301772.4,通過(guò)振動(dòng)篩的振動(dòng)可讓細(xì)小灰末和爐渣通過(guò)大篩孔和小篩孔進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道,通過(guò)切向方向鼓風(fēng),從排渣口向外排出,省去復(fù)雜的排渣機(jī)械裝置。這些發(fā)明創(chuàng)造雖然解決了部分排灰渣問(wèn)題,但其技術(shù)還需進(jìn)一步改進(jìn)和完善,由此可見(jiàn),現(xiàn)有技術(shù)方案還難以滿(mǎn)足人們的實(shí)際需要。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于進(jìn)一步提供一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,通過(guò)采用轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置刮灰渣和排灰渣,以解決燃料進(jìn)料方式為從下至上、燃燒方式為從上至下的生物質(zhì)氣化爐排灰渣問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明目的技術(shù)方案:
[0007]一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,它包括爐膛和進(jìn)料通道,所述爐膛底部及進(jìn)料通道的周?chē)O(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置,所述轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置包括排灰盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)設(shè)有刮灰板,轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)置于排灰盤(pán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,排灰盤(pán)上方設(shè)有若干個(gè)排灰孔并通過(guò)排灰孔與爐膛內(nèi)膛連通,排灰盤(pán)下方設(shè)有排灰口并通過(guò)排灰口與外排灰管連接,排灰盤(pán)一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接,從動(dòng)輪與動(dòng)力輪或動(dòng)力軸連接。
[0008]優(yōu)選:
[0009]所述轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置上方的爐膛內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩。
[0010]所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有外環(huán)套和內(nèi)環(huán)套,外環(huán)套和內(nèi)環(huán)套通過(guò)若干根輻條連接,所述輻條部分或全部設(shè)為刮灰板,所述外環(huán)套與從動(dòng)輪連接,內(nèi)環(huán)套與進(jìn)料通道的外壁間隙配合連接或轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步優(yōu)選:所述外環(huán)套為齒輪盤(pán)或外環(huán)套外設(shè)有齒輪盤(pán),從動(dòng)輪為小齒輪,齒輪盤(pán)與小齒輪齒輪連接,小齒輪設(shè)置在排灰盤(pán)盤(pán)內(nèi)一側(cè),小齒輪通過(guò)電動(dòng)機(jī)的輸出軸對(duì)外與電動(dòng)機(jī)連接。
[0011]所述外排灰管19中設(shè)有排灰閥門(mén)13,外排灰管19的出口與貯灰箱12連接。
[0012]所述排灰盤(pán)9內(nèi)置于爐膛3內(nèi)底部,爐膛3內(nèi)底面及上方設(shè)有的排灰板組成排灰盤(pán)9,排灰板上均勻設(shè)有若干個(gè)排灰孔,爐膛3內(nèi)底部一側(cè)開(kāi)口,與從動(dòng)輪外罩連接,從動(dòng)輪內(nèi)置于從動(dòng)輪外罩中。
[0013]或所述排灰盤(pán)9位置在爐膛3內(nèi)底部,爐膛3內(nèi)底部設(shè)有環(huán)形風(fēng)道16,環(huán)形風(fēng)道16的環(huán)形底板與爐膛3內(nèi)底面組成排灰盤(pán)9,環(huán)形底板下方的爐膛3內(nèi)底部一側(cè)開(kāi)口,與從動(dòng)輪外罩連接,從動(dòng)輪內(nèi)置于從動(dòng)輪外罩中,排灰孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成排灰管5,環(huán)形風(fēng)道16的環(huán)形底板與環(huán)形面板之間設(shè)有內(nèi)排灰管5,排灰盤(pán)9與爐膛3內(nèi)膛之間通過(guò)內(nèi)排灰管5連通。進(jìn)一步優(yōu)選:所述環(huán)形風(fēng)道16上方的爐膛3內(nèi)壁設(shè)有振動(dòng)篩21,振動(dòng)篩21通過(guò)振動(dòng)篩柄18與振動(dòng)器17連接。所述環(huán)形風(fēng)道16的環(huán)形面板上設(shè)有風(fēng)管22,風(fēng)管22分為高矮兩種,高矮兩種風(fēng)管均勻交錯(cuò)排列,風(fēng)管22的一端通過(guò)環(huán)形風(fēng)道16的環(huán)形面板與環(huán)形風(fēng)道16連接,另一端伸入爐膛3內(nèi)部。
[0014]本發(fā)明采用轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置刮灰渣和排灰渣,灰渣進(jìn)入排灰盤(pán)后,由刮灰板把爐灰渣通過(guò)排灰口刮進(jìn)外排灰管內(nèi),再進(jìn)入貯灰箱。在該排灰渣裝置中,由于較長(zhǎng)風(fēng)管穿過(guò)振動(dòng)篩并與振動(dòng)篩孔周?chē)纬砷g隙,再加上灰渣產(chǎn)生在燃料底層靠近風(fēng)管周?chē)恢茫曰以苋菀淄ㄟ^(guò)自身重力和振動(dòng)篩的作用進(jìn)入排灰盤(pán)內(nèi)。排灰盤(pán)內(nèi)灰渣通過(guò)機(jī)械和自身重力作用排出,排灰盤(pán)與環(huán)形風(fēng)道密封,排灰渣過(guò)程對(duì)燃燒風(fēng)量沒(méi)影響,可邊排灰渣邊燃燒。利用刮灰板強(qiáng)制排灰渣,全程封閉,排灰渣效果更好,又不影響燃燒。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明中的排灰轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明中的排灰口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:燃?xì)獬隹?I,點(diǎn)火器2,爐膛3,振動(dòng)篩孔4,內(nèi)排灰管5,小齒輪6,電動(dòng)機(jī)7,齒輪盤(pán)8,排灰盤(pán)9,刮灰板10,進(jìn)料通道11,貯灰箱12,排灰閥門(mén)13,進(jìn)風(fēng)閥門(mén)14,進(jìn)風(fēng)管15,環(huán)形風(fēng)道16,振動(dòng)器17,振動(dòng)篩柄18,外排灰管19,排灰口 20,振動(dòng)篩21,風(fēng)管22。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明可以通過(guò)
【發(fā)明內(nèi)容】
中的技術(shù)方案具體實(shí)施,通過(guò)下面的實(shí)施例可以對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,然而,本發(fā)明的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]圖中,本實(shí)施例的排灰盤(pán)9位置在爐膛3內(nèi)底部,爐膛3內(nèi)底部設(shè)有環(huán)形風(fēng)道16,環(huán)形風(fēng)道16的環(huán)形底板與爐膛3內(nèi)底面組成排灰盤(pán)9。所述環(huán)形風(fēng)道16上方的爐膛3內(nèi)壁設(shè)有振動(dòng)篩21。
[0022]燃?xì)獬隹?I設(shè)置在爐膛3頂部,點(diǎn)火器2和爐膛3連接,內(nèi)排灰管5兩端分別連接于環(huán)形風(fēng)道16的環(huán)形底板和環(huán)形面板,使?fàn)t膛3的內(nèi)膛和排灰盤(pán)9互相貫通,環(huán)形風(fēng)道16的環(huán)形底板與爐膛3內(nèi)底面組成排灰盤(pán)9排灰位置,環(huán)形底板下方的爐膛3內(nèi)底部一側(cè)開(kāi)口,與齒輪外罩連接,小齒輪6內(nèi)置于齒輪外罩中,小齒輪6安裝在電動(dòng)機(jī)7的輸出軸上并與齒輪盤(pán)8連接,電動(dòng)機(jī)7與排灰盤(pán)9底板連接,進(jìn)料通道11分別與排灰盤(pán)9和環(huán)形風(fēng)道16連接并伸入爐膛3底部,排灰盤(pán)9的底板上徑向開(kāi)一長(zhǎng)形排灰口 20,外排灰管19上與排灰口 20,下與排灰閥門(mén)13和貯灰箱12連接,進(jìn)風(fēng)管15分別與進(jìn)風(fēng)閥門(mén)14和環(huán)形風(fēng)道16連接,振動(dòng)篩柄18 —端與振動(dòng)器17連接,另一端穿過(guò)爐壁并與振動(dòng)篩21連接,風(fēng)管22分為高矮兩種,高矮兩種風(fēng)管均勻交錯(cuò)排列,風(fēng)管22的一端通過(guò)環(huán)形風(fēng)道16的環(huán)形面板與環(huán)形風(fēng)道16連接,另一端伸入爐膛3內(nèi)部。
[0023]所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有外環(huán)套齒輪盤(pán)8和內(nèi)環(huán)套,齒輪盤(pán)8和內(nèi)環(huán)套通過(guò)若干根輻條連接,輻條兼作刮灰板10使用,所述齒輪盤(pán)8與小齒輪6連接,內(nèi)環(huán)套與進(jìn)料通道11的外壁間隙配合連接。
[0024]使用時(shí),燃料從進(jìn)料通道11進(jìn)入爐膛3,燃料達(dá)到一定容量時(shí),進(jìn)風(fēng)閥門(mén)14打開(kāi),排灰閥門(mén)13關(guān)閉,電動(dòng)機(jī)7關(guān)閉,振動(dòng)器17關(guān)閉;通過(guò)進(jìn)風(fēng)管15、環(huán)形風(fēng)道16和風(fēng)管22對(duì)爐膛3鼓風(fēng),點(diǎn)火器2對(duì)燃料點(diǎn)火;風(fēng)管22分為高矮兩種,彼此均勻分布,較高的穿過(guò)振動(dòng)篩伸向爐膛,較矮的在振動(dòng)篩下方,使進(jìn)入爐膛的風(fēng)更均勻,燃燒時(shí)產(chǎn)生的爐渣分布更分散,有利于排渣。待氣化爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)時(shí),關(guān)閉點(diǎn)火器2,這時(shí)氣化爐處于正常連續(xù)工作狀態(tài)。氣化爐工作一段時(shí)間時(shí),爐膛3內(nèi)燃料底層會(huì)產(chǎn)生一定量的爐灰渣,會(huì)影響氣化爐的正常工作,所以,需對(duì)氣化爐定時(shí)排灰渣。排灰渣時(shí),啟動(dòng)振動(dòng)器17和電動(dòng)機(jī)7,打開(kāi)排灰閥門(mén)13,在爐渣自身重力作用下,爐渣通過(guò)振動(dòng)篩孔4進(jìn)入振動(dòng)篩21底部,再通過(guò)內(nèi)排灰管5進(jìn)入排灰盤(pán)9,由刮灰板10把爐灰渣通過(guò)排灰口 20刮進(jìn)外排灰管19內(nèi),爐灰渣通過(guò)外排灰管19進(jìn)入貯灰箱12。如此反復(fù)定時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器17和電動(dòng)機(jī)7,可使氣化爐保持正常工作狀態(tài)。閉火時(shí),關(guān)閉排灰閥門(mén)13和進(jìn)風(fēng)閥門(mén)14。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,它包括爐膛(3 )和進(jìn)料通道(11 ),其特征在于,所述爐膛(3)底部及進(jìn)料通道(11)的周?chē)O(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置,所述轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置包括排灰盤(pán)(9)和轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)設(shè)有刮灰板(10),轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)置于排灰盤(pán)(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,排灰盤(pán)(9)上方設(shè)有若干個(gè)排灰孔并通過(guò)排灰孔與爐膛(3 )內(nèi)膛連通,排灰盤(pán)(9 )下方設(shè)有排灰口( 20 )并通過(guò)排灰口(20)與外排灰管(19)連接,排灰盤(pán)(9) 一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接,從動(dòng)輪與動(dòng)力輪或動(dòng)力軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(pán)式排灰裝置上方的爐膛(3)內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有外環(huán)套和內(nèi)環(huán)套,外環(huán)套和內(nèi)環(huán)套通過(guò)若干根輻條連接,所述輻條部分或全部設(shè)為刮灰板(10),所述外環(huán)套與從動(dòng)輪連接,內(nèi)環(huán)套與進(jìn)料通道(11)的外壁間隙配合連接或轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,其特征在于,所述外環(huán)套為齒輪盤(pán)(8)或外環(huán)套外設(shè)有齒輪盤(pán)(8),從動(dòng)輪為小齒輪(6),齒輪盤(pán)(8)與小齒輪(6)齒輪連接,小齒輪(6)設(shè)置在排灰盤(pán)(9)盤(pán)內(nèi)一側(cè),小齒輪(6)通過(guò)電動(dòng)機(jī)(7)的輸出軸對(duì)外與電動(dòng)機(jī)(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,其特征在于,所述外排灰管(19 )中設(shè)有排灰閥門(mén)(13 ),外排灰管(19 )的出口與貯灰箱(12 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,其特征在于,所述排灰盤(pán)(9)內(nèi)置于爐膛(3)內(nèi)底部,爐膛(3)內(nèi)底面及上方設(shè)有的排灰板組成排灰盤(pán)(9),排灰板上均勻設(shè)有若干個(gè)排灰孔,爐膛(3)內(nèi)底部一側(cè)開(kāi)口,與從動(dòng)輪外罩連接,從動(dòng)輪內(nèi)置于從動(dòng)輪外罩中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,其特征在于,所述排灰盤(pán)(9)位置在爐膛(3 )內(nèi)底部,爐膛(3 )內(nèi)底部設(shè)有環(huán)形風(fēng)道(16 ),環(huán)形風(fēng)道(16 )的環(huán)形底板與爐膛(3)內(nèi)底面組成排灰盤(pán)(9),環(huán)形底板下方的爐膛(3)內(nèi)底部一側(cè)開(kāi)口,與從動(dòng)輪外罩連接,從動(dòng)輪內(nèi)置于從動(dòng)輪外罩中,排灰孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成排灰管(5),環(huán)形風(fēng)道(16)的環(huán)形底板與環(huán)形面板之間設(shè)有內(nèi)排灰管(5),排灰盤(pán)(9)與爐膛(3)內(nèi)膛之間通過(guò)內(nèi)排灰管(5)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,其特征在于,所述環(huán)形風(fēng)道(16)上方的爐膛(3)內(nèi)壁設(shè)有振動(dòng)篩(21),振動(dòng)篩(21)通過(guò)振動(dòng)篩柄(18)與振動(dòng)器(17)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)氣化爐排灰渣裝置,其特征在于,所述環(huán)形風(fēng)道(16)的環(huán)形面板上設(shè)有風(fēng)管(22),風(fēng)管(22)分為高矮兩種,高矮兩種風(fēng)管均勻交錯(cuò)排列,風(fēng)管(22 )的一端通過(guò)環(huán)形風(fēng)道(16 )的環(huán)形面板與環(huán)形風(fēng)道(16 )連接,另一端伸入爐膛(3 )內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】C10J3/72GK203683484SQ201420021926
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】洪滿(mǎn)英, 張吟, 孫吉章, 孫清剛, 陸振邦 申請(qǐng)人:孫吉章
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