廢油回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種廢油回收裝置，包括引流管、導(dǎo)流板以及承接結(jié)構(gòu)，引流管斜向設(shè)置，其頂端位于磨削設(shè)備的廢油排放口處，引流管頂端具有連接板，連接板貼附于磨削設(shè)備上，并由連接件連接固定，引流管為方管形，其出口處具有擋板，導(dǎo)流板位于引流管下方，該導(dǎo)流板兩側(cè)分別具有卷邊，各卷邊向上翻折，并貼附于引流管側(cè)壁，由連接軸將卷邊與引流管側(cè)壁相連，承接結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)流板下方，該承接結(jié)構(gòu)中設(shè)有第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)間隔設(shè)置，將承接結(jié)構(gòu)分割為沉淀槽、第一過(guò)濾槽與第二過(guò)濾槽，沉淀槽與第二過(guò)濾槽分別位于承接結(jié)構(gòu)兩端，第一過(guò)濾槽位于沉淀槽與第二過(guò)濾槽之間。
【專利說(shuō)明】廢油回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢油回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種磨削設(shè)備的使用過(guò)程中，由于加入了油液進(jìn)行潤(rùn)滑以及降溫，其產(chǎn)生的廢屑中含有油液，為了對(duì)廢屑與油液進(jìn)行回收利用，需要在這種磨削設(shè)備上加裝廢油回收裝置?，F(xiàn)有的廢油回收裝置由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件較多，難以進(jìn)行組裝與拆卸，因此，有必要對(duì)該廢油回收裝置進(jìn)行改進(jìn)，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種廢油回收裝置，便于對(duì)含有廢屑的油液進(jìn)行回收處理。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]廢油回收裝置，包括引流管、導(dǎo)流板以及承接結(jié)構(gòu)，引流管斜向設(shè)置，其頂端位于磨削設(shè)備的廢油排放口處，使廢油沿引流管流出，引流管頂端具有連接板，連接板沿引流管頂端邊緣設(shè)置，并向引流管外側(cè)伸出，連接板貼附于磨削設(shè)備上，并由連接件連接固定，弓丨流管為方管形，其出口處具有擋板，該擋板從出口頂邊向下彎折，導(dǎo)流板位于引流管下方，該導(dǎo)流板兩側(cè)分別具有卷邊，各卷邊向上翻折，并貼附于引流管側(cè)壁，由連接軸將卷邊與引流管側(cè)壁相連，使導(dǎo)流板 可通過(guò)連接軸在引流管上轉(zhuǎn)動(dòng)，承接結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)流板下方，該承接結(jié)構(gòu)中設(shè)有第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)間隔設(shè)置，將承接結(jié)構(gòu)分割為沉淀槽、第一過(guò)濾槽與第二過(guò)濾槽，沉淀槽與第二過(guò)濾槽分別位于承接結(jié)構(gòu)兩端，第一過(guò)濾槽位于沉淀槽與第二過(guò)濾槽之間，導(dǎo)流板指向沉淀槽，經(jīng)導(dǎo)流板流出的廢油進(jìn)入沉淀槽，經(jīng)第一濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入第一過(guò)濾槽中，第一過(guò)濾槽中的廢油經(jīng)第二濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入第二過(guò)濾槽中，第二過(guò)濾槽通過(guò)回收管道與儲(chǔ)存裝置連通；
[0006]承接結(jié)構(gòu)由前板、背板、底板、左側(cè)板以及右側(cè)板圍合形成，回收管道設(shè)于右側(cè)板底端，左側(cè)板頂部設(shè)有把手；
[0007]承接結(jié)構(gòu)中設(shè)有一組插槽，插槽位于前板與背板內(nèi)側(cè)，插槽成對(duì)設(shè)置，各插槽包括一對(duì)棱條，棱條之間具有放置第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)的間隙，第一濾網(wǎng)以及第二濾網(wǎng)的上下邊緣設(shè)有加強(qiáng)桿。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該裝置在其引流管上設(shè)置導(dǎo)流板，對(duì)引流管出口的油液流動(dòng)方向進(jìn)行調(diào)整，安裝便利，有利于適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，導(dǎo)流板下方設(shè)置的承接機(jī)構(gòu)中具有濾網(wǎng)，可對(duì)廢油進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，便于后續(xù)處理工序的進(jìn)行，有利于提升工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的廢油回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的廢油回收裝置包括引流管1、導(dǎo)流板2以及承接結(jié)構(gòu)3，引流管斜向設(shè)置，其頂端位于磨削設(shè)備的廢油排放口處，使廢油沿引流管流出，引流管頂端具有連接板4，連接板沿引流管頂端邊緣設(shè)置，并向引流管外側(cè)伸出，連接板貼附于磨削設(shè)備上，并由連接件連接固定，引流管為方管形，其出口 5處具有擋板6，該擋板從出口頂邊向下彎折，導(dǎo)流板位于引流管下方，該導(dǎo)流板兩側(cè)分別具有卷邊7，各卷邊向上翻折，并貼附于引流管側(cè)壁，由連接軸8將卷邊與引流管側(cè)壁相連，使導(dǎo)流板可通過(guò)連接軸在引流管上轉(zhuǎn)動(dòng)，承接結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)流板下方，該承接結(jié)構(gòu)中設(shè)有第一濾網(wǎng)9與第二濾網(wǎng)10，第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)間隔設(shè)置，將承接結(jié)構(gòu)分割為沉淀槽11、第一過(guò)濾槽12與第二過(guò)濾槽13，沉淀槽與第二過(guò)濾槽分別位于承接結(jié)構(gòu)兩端，第一過(guò)濾槽位于沉淀槽與第二過(guò)濾槽之間，導(dǎo)流板指向沉淀槽，經(jīng)導(dǎo)流板流出的廢油進(jìn)入沉淀槽，經(jīng)第一濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入第一過(guò)濾槽中，第一過(guò)濾槽中的廢油經(jīng)第二濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入第二過(guò)濾槽中，第二過(guò)濾槽通過(guò)回收管道與儲(chǔ)存裝置連通；
[0012]承接結(jié)構(gòu)由前板14、背板15、底板16、左側(cè)板17以及右側(cè)板圍合形成，回收管道設(shè)于右側(cè)板底端，左側(cè)板頂部設(shè)有把手19 ；
[0013]承接結(jié)構(gòu)中設(shè)有一組插槽，插槽位于前板與背板內(nèi)側(cè)，插槽成對(duì)設(shè)置，各插槽包括一對(duì)棱條20，棱條之間具有放置第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)的間隙，第一濾網(wǎng)以及第二濾網(wǎng)的上下邊緣設(shè)有加強(qiáng)桿21。
[0014]該裝置在其引流管上設(shè)置導(dǎo)流板，對(duì)引流管出口的油液流動(dòng)方向進(jìn)行調(diào)整，安裝便利，有利于適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，導(dǎo)流板下方設(shè)置的承接機(jī)構(gòu)中具有濾網(wǎng)，可對(duì)廢油進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，便于后續(xù)處理工序的進(jìn)行，有利于提升工作效率。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.廢油回收裝置，其特征在于，包括引流管、導(dǎo)流板以及承接結(jié)構(gòu)，引流管斜向設(shè)置，其頂端位于磨削設(shè)備的廢油排放口處，使廢油沿引流管流出，引流管頂端具有連接板，連接板沿引流管頂端邊緣設(shè)置，并向引流管外側(cè)伸出，連接板貼附于磨削設(shè)備上，并由連接件連接固定，引流管為方管形，其出口處具有擋板，該擋板從出口頂邊向下彎折，導(dǎo)流板位于引流管下方，該導(dǎo)流板兩側(cè)分別具有卷邊，各卷邊向上翻折，并貼附于引流管側(cè)壁，由連接軸將卷邊與引流管側(cè)壁相連，使導(dǎo)流板可通過(guò)連接軸在引流管上轉(zhuǎn)動(dòng)，承接結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)流板下方，該承接結(jié)構(gòu)中設(shè)有第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)間隔設(shè)置，將承接結(jié)構(gòu)分割為沉淀槽、第一過(guò)濾槽與第二過(guò)濾槽，沉淀槽與第二過(guò)濾槽分別位于承接結(jié)構(gòu)兩端，第一過(guò)濾槽位于沉淀槽與第二過(guò)濾槽之間，導(dǎo)流板指向沉淀槽，經(jīng)導(dǎo)流板流出的廢油進(jìn)入沉淀槽,經(jīng)第一濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入第一過(guò)濾槽中，第一過(guò)濾槽中的廢油經(jīng)第二濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入第二過(guò)濾槽中，第二過(guò)濾槽通過(guò)回收管道與儲(chǔ)存裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油回收裝置，其特征在于，承接結(jié)構(gòu)由前板、背板、底板、左側(cè)板以及右側(cè)板圍合形成，回收管道設(shè)于右側(cè)板底端，左側(cè)板頂部設(shè)有把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢油回收裝置，其特征在于，承接結(jié)構(gòu)中設(shè)有一組插槽，插槽位于前板與背板內(nèi)側(cè)，插槽成對(duì)設(shè)置，各插槽包括一對(duì)棱條，棱條之間具有放置第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)的間隙，第一濾網(wǎng)以及第二濾網(wǎng)的上下邊緣設(shè)有加強(qiáng)桿。
【文檔編號(hào)】C10M175/00GK203648260SQ201320839324
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】陳淑華, 彭忠誠(chéng), 李晨凱 申請(qǐng)人:浙江帕瓦傳動(dòng)設(shè)備有限公司