一種新型脫氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種新型脫氣裝置，脫氣裝置包括本體，本體為真空裝置，在本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，在本體的下端設(shè)置有經(jīng)過脫氣后的物料的出料口，在本體上端的另一側(cè)還設(shè)置有入氣口，在本體上與進(jìn)料口同側(cè)設(shè)置有出氣口，在本體內(nèi)設(shè)置有由耐鹽酸腐蝕的材質(zhì)制成的甩盤，甩盤通過本體上端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，在甩盤的側(cè)壁上開有Φ2-10mm的圓形或者其他形狀的小孔，甩盤的轉(zhuǎn)速為30-200r/min，在本體的外側(cè)設(shè)置有夾套，在夾套的一側(cè)設(shè)置有以蒸汽或者是導(dǎo)熱油為熱源的熱源進(jìn)口，在夾套的另一側(cè)設(shè)置有熱源出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單方便，適合高粘度的物料的脫氣，傳熱功能強(qiáng)，耐腐蝕能力強(qiáng)。
【專利說明】一種新型脫氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫氣裝置，具體的說是涉及一種帶有甩盤的新型脫氣裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，可用作阻燃劑和聚氯乙烯助增塑劑，現(xiàn)國內(nèi)外氯化石蠟均為連續(xù)或間歇法生產(chǎn)，產(chǎn)生的氯化氫氣體及未反應(yīng)的氯氣溶解在氯化石蠟中，然后需要經(jīng)過脫氣工序，現(xiàn)在的脫氣裝置有三種，一種是普通的攪拌反應(yīng)裝置，但是這樣的裝置脫氣速度慢，產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，并且產(chǎn)能小，另一種是列管降膜脫氣塔，雖然產(chǎn)能大，但是脫氣塔對于高粘度的物料不適應(yīng)，而且金屬材料制成的塔體耐腐蝕能力差，并且操作彈性銷，還有一種是塔式脫氣塔，雖然物料穩(wěn)定，但是耐腐蝕性查，并且傳熱困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能耗少、易于控制且操作彈性大的傳熱簡單的新型的脫氣裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型是一種新型脫氣裝置，脫氣裝置包括本體，本體為真空裝置，在本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，在本體的下端設(shè)置有經(jīng)過脫氣后的物料的出料口，在本體上端的另一側(cè)還設(shè)置有入氣口，在本體上與進(jìn)料口同側(cè)設(shè)置有出氣口，在本體內(nèi)設(shè)置有由耐鹽酸腐蝕的材質(zhì)制成的甩盤，甩盤通過本體上端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在甩盤的側(cè)壁上開有Φ2-10πιπι的圓形或者其他形狀的小孔，甩盤的轉(zhuǎn)速為30-200r/min。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在本體的外側(cè)設(shè)置有夾套，在夾套的一側(cè)設(shè)置有以蒸汽或者是導(dǎo)熱油為熱源的熱源進(jìn)口，在夾套的另一側(cè)設(shè)置有熱源出口。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的脫氣裝置采用碳鋼、不銹鋼、搪瓷等材質(zhì)制作，在負(fù)壓條件下，含有少量氣體雜質(zhì)或者容易氣化的雜質(zhì)的物料，連續(xù)進(jìn)入中的甩盤，含物料經(jīng)過甩盤的離心作用，在裝置內(nèi)壁形成均勻的下降的液膜，使液膜表面不停更新，液膜在一定的溫度下和負(fù)壓下，解析出雜質(zhì)氣體或者易氣化的液體汽化形成氣體，得到純凈的物料。本發(fā)明所述的設(shè)備產(chǎn)量大，能耗少，效率高，易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量高，操作彈性大。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單方便，適合高粘度的物料的脫氣，傳熱功能強(qiáng)，耐腐蝕能力強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1-本體，2-進(jìn)料口，3-出料口，4-入氣口，5-出氣口，6-甩盤，7_驅(qū)動機(jī)構(gòu)，8-夾套，9-熱源進(jìn)口，10-熱源出口。【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種新型脫氣裝置，所述脫氣裝置包括本體1，所述本體I為真空裝置，在所述本體I的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 2，在所述本體I的下端設(shè)置有經(jīng)過脫氣后的物料的出料口 3，在所述本體I上端的另一側(cè)還設(shè)置有入氣口 4，在所述本體I上與所述進(jìn)料口 2同側(cè)設(shè)置有出氣口 5，在所述本體I內(nèi)設(shè)置有由耐鹽酸腐蝕的材質(zhì)制成的甩盤6，所述甩盤6通過本體I上端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)7帶動轉(zhuǎn)動，驅(qū)動裝置為電動機(jī)，在所述甩盤6的側(cè)壁上開有Φ2-10πιπι的圓形或者其他形狀的小孔，所述甩盤的轉(zhuǎn)速為30-200r/min，在所述本體I的外側(cè)設(shè)置有夾套8，在所述夾套8的一側(cè)設(shè)置有以蒸汽或者是導(dǎo)熱油為熱源的熱源進(jìn)口 9，在所述夾套8的另一側(cè)設(shè)置有熱源出口 10，本實(shí)用新型中由出氣口 5脫出的氣體采用冷凝器冷凝或者真空泵直接抽出的方式采出氣體，脫氣裝置采用蒸汽或者導(dǎo)熱油加熱方式，脫氣溫度根據(jù)工藝確定，設(shè)備采用常壓、負(fù)壓、加壓狀態(tài)下脫氣。
[0014]本實(shí)用新型的脫氣裝置的操作步驟:開啟真空裝置，將脫氣抽真空，后開啟脫氣裝置甩盤，控制一定轉(zhuǎn)速，再開啟脫氣裝置夾套蒸汽或傳熱介質(zhì)，當(dāng)溫度到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，打開進(jìn)料口的閥門開始進(jìn)料，通過傳熱介質(zhì)流量溫度來調(diào)節(jié)脫氣裝置液相流出的物料溫度，達(dá)到脫氣工藝要求，氣相通過出氣口排出。本實(shí)用新型的脫氣裝置采用碳鋼、不銹鋼、搪瓷等材質(zhì)制作，在負(fù)壓條件下，含有少量氣體雜質(zhì)或者容易氣化的雜質(zhì)的物料，連續(xù)進(jìn)入中的甩盤，含物料經(jīng)過甩盤的離心作用，在裝置內(nèi)壁形成均勻的下降的液膜，使液膜表面不停更新，液膜在一定的溫度下和負(fù)壓下，解析出雜質(zhì)氣體或者易氣化的液體汽化形成氣體，得到純凈的物料。本發(fā)明所述的設(shè)備產(chǎn)量大，能耗少，效率高，易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量高，操作彈性大。
【權(quán)利要求】
1.一種新型脫氣裝置，所述脫氣裝置包括本體(1)，所述本體(I)為真空裝置，在所述本體(I)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(2)，在所述本體(I)的下端設(shè)置有經(jīng)過脫氣后的物料的出料口( 3 )，在所述本體(I)上端的另一側(cè)還設(shè)置有入氣口( 4 )，在所述本體(I)上與所述進(jìn)料口(2)同側(cè)設(shè)置有出氣口(5)，其特征在于:在所述本體(I)內(nèi)設(shè)置有由耐鹽酸腐蝕的材質(zhì)制成的甩盤(6 )，所述甩盤(6 )通過本體(I)上端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7 )帶動轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型脫氣裝置，其特征在于:在所述甩盤(6)的側(cè)壁上開有Φ2-10πιπι的圓形的小孔，所述甩盤的轉(zhuǎn)速為30-200r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型脫氣裝置，其特征在于:在所述本體(I)的外側(cè)設(shè)置有夾套(8)，在所述夾套(8)的一側(cè)設(shè)置有以蒸汽或者是導(dǎo)熱油為熱源的熱源進(jìn)口(9)，在所述夾套(8)的另一側(cè)設(shè)置有熱源出口(10)。
【文檔編號】C10G73/38GK203530246SQ201320522716
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】張濤俊, 陳小平, 張國平, 湯國珍 申請人:江蘇華泰重工裝備有限公司