專利名稱：木炭加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
木炭加工機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種木炭加工機，特別涉及一種使用含碳碎屑為原料加工機制炭半成品的木炭加工機。
背景技術(shù)：
[0002]木炭是國民經(jīng)濟中必不可少的產(chǎn)品，可發(fā)達國家是只用炭基本上不生產(chǎn)炭，全靠進口，而發(fā)展中國家如印尼、印度、澳大利亞、越南及我國是木炭出口大國。據(jù)日本農(nóng)林水產(chǎn)省林野廳網(wǎng)站報導，由于中國對出口炭加以限止，使日本政府以及民間企業(yè)引起了強烈反響。2003年7月25日，林野廳召集了日本木炭貿(mào)易流通業(yè)、零售業(yè)等各方人士，通報了情況，討論了今后對木炭市場供給的對策，認為中國限止木炭出口將對日本國內(nèi)木炭供求關(guān)系和價格產(chǎn)生較大影響，為此要繼續(xù)收集中國有關(guān)限止木炭出口政策的情報，確保木炭的供給，盡快尋求替代產(chǎn)品和供應渠道，加大對機制炭的進口量等等?？梢娔咎康男枨罅吭谑澜绶秶鷥?nèi)也是很大的。[0003]根據(jù)各類型木炭機開發(fā)的時間、內(nèi)部結(jié)構(gòu)與參數(shù)、裝機容量的大小，可將目前國內(nèi)的木炭機分為三代產(chǎn)品。第一代產(chǎn)品是以清華大學的專利為版本，于1989年開發(fā)出來的制棒機母本。它的缺陷是螺桿磨損快。外形特征是低機座，電機外露，功率為13KW(老型號)，轉(zhuǎn)動部分沒有鋼板保護殼體。第二代產(chǎn)品是1992年正式開發(fā)出來的高機座制棒機。整個設備有外殼保護，電機安裝在機座內(nèi)，功率為11KW，工作人員是站立式操作。它的優(yōu)點是部分采用合金，耐磨性能比第一代好。但其螺桿耐磨性能、半成品密度及產(chǎn)量也不盡人意。[0004]由以上資料看出，機制木炭的需求大，市場寬，發(fā)展的前景是非常好的，因此急需對木炭加工機予以改進。發(fā)明內(nèi)容[0005]實用新型目的:本實用新型提供一種木炭加工機，其目的是解決上述的木炭加工機出現(xiàn)的螺桿耐磨性差，半成品密度不合格的問題。[0006]技術(shù)方案:本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:[0007]一種木炭加工機，其特征在于:該裝置主要包括電機、齒輪傳動機構(gòu)、料筒、螺桿、擠出筒及機身；齒輪傳動機構(gòu)包括大齒輪、大帶輪、小齒輪和小帶輪；螺桿設置在擠出筒內(nèi)，擠出筒設置在機身內(nèi)，料筒設置在擠出筒的一端與螺桿的加料段對應；螺桿通過傳動軸連接大齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，小齒輪與大帶輪同軸聯(lián)動，大帶輪通過傳動帶連接至電機的輸出端的小帶輪。[0008]螺桿采用等距變深螺桿。[0009]螺桿在加料段末端設置一條起屏蔽作用的附加螺紋。[0010]螺桿為經(jīng)過熱處理的螺桿。[0011]優(yōu)點及效果:[0012]本實用新 型提供一種木炭加工機，該裝置主要包括電機、齒輪傳動機構(gòu)、構(gòu)料筒、螺桿、擠出筒及機身；齒輪傳動機構(gòu)包括大齒輪、大帶輪、小齒輪和小帶輪；螺桿設置在擠出筒內(nèi)，擠出筒設置在機身內(nèi)，料筒設置在擠出筒的一端與螺桿的加料段對應；螺桿通過傳動軸連接大齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，小齒輪與大帶輪同軸聯(lián)動，大帶輪通過傳動帶連接至電機的輸出端的小帶輪。[0013]本實用新型的有益效果是:[0014](I)本實用新型采用等距變深螺桿，這種螺桿加工制造容易，成本低；由于螺紋升程相等，物料與機筒的接觸面積大，有利于均勻地壓縮物料；加料段的第一個螺槽深度大，有利于進料。[0015](2)本實用新型采用一種新型的分離型螺桿，其結(jié)構(gòu)是在加料段與均化段與普通單頭螺紋相似，不同的是在加料段末端設置一條起屏蔽作用的附加螺紋，此種螺桿擠出物均勻，能提高生產(chǎn)能力，排氣性好。[0016](3)螺桿經(jīng)過熱處理，耐磨性顯著提高。[0017]
:[0018]圖1為木炭加工機整體結(jié)構(gòu)圖；[0019]圖2為螺桿加料段末端的結(jié)構(gòu)圖。[0020]具體實施方式
:
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述:[0021]如圖1所示，本實用新型提供一種木炭加工機，該裝置主要包括電機1、齒輪傳動機構(gòu)、料筒7、螺桿8、擠出筒9及機身10 ;齒輪傳動機構(gòu)包括大齒輪3、大帶輪4、小齒輪5和小帶輪6 ;螺桿8設置在擠出筒9內(nèi)，擠出筒9設置在機身10內(nèi)，料筒7設置在擠出筒9的一端與螺桿8的加料段對應；螺桿8通過傳動軸連接大齒輪3，大齒輪3與小齒輪5嚙合，小齒輪5與大帶輪4同軸聯(lián)動，大帶輪4通過傳動帶2連接至電機I的輸出端的小帶輪6。[0022]螺桿8采用等距變深螺桿。[0023]如圖2所示，螺桿8在加料段末端設置一條起屏蔽作用的附加螺紋11。螺桿8為經(jīng)過熱處理的螺桿。[0024]如圖1所示，使用本實用新型進行木炭加工時，啟動電機1，通過小帶輪6帶動大帶輪4，經(jīng)過小齒輪5與大齒輪4的傳動，使螺桿8旋轉(zhuǎn)，通過料筒7將稻殼、竹屑、花生皮、葵花籽殼等碎屑添加到螺桿8的加料段，在螺桿8的壓力下，將碎屑逐漸壓實，并從擠出筒9的出口擠出，在此過程中，由于在加料段末端設置一條起屏蔽作用的附加螺紋(如圖2所示)，使擠出物更加均勻，提高半成品的密度。[0025]本實用 新型結(jié)構(gòu)合理，效果明顯，對于木炭加工領(lǐng)域具有很好的推進作用。
權(quán)利要求1.一種木炭加工機，其特征在于:該裝置主要包括電機(I)、齒輪傳動機構(gòu)、料筒(7)、螺桿(8 )、擠出筒(9 )及機身(10 );齒輪傳動機構(gòu)包括大齒輪(3 )、大帶輪(4)、小齒輪(5 )和小帶輪(6);螺桿(8)設置在擠出筒(9)內(nèi)，擠出筒(9)設置在機身(10)內(nèi)，料筒(7)設置在擠出筒(9)的一端與螺桿(8)的加料段對應；螺桿(8)通過傳動軸連接大齒輪(3)，大齒輪(3)與小齒輪(5)嚙合，小齒輪(5)與大帶輪(4)同軸聯(lián)動，大帶輪(4)通過傳動帶(2)連接至電機(I)的輸出端的 小帶輪(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述木炭加工機，其特征在于:螺桿(8)采用等距變深螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述木炭加工機，其特征在于:螺桿(8)在加料段末端設置一條起屏蔽作用的附加螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述木炭加工機，其特征在于:螺桿(8)為經(jīng)過熱處理的螺桿。
專利摘要本實用新型提供一種木炭加工機，該裝置主要包括電機、齒輪傳動機構(gòu)、料筒、螺桿、擠出筒及機身；齒輪傳動機構(gòu)包括大齒輪、大帶輪、小齒輪和小帶輪；螺桿設置在擠出筒內(nèi)，擠出筒設置在機身內(nèi)，料筒設置在擠出筒的一端與螺桿的加料段對應；螺桿通過傳動軸連接大齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，小齒輪與大帶輪同軸聯(lián)動，大帶輪通過傳動帶連接至電機的輸出端的小帶輪。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，效果明顯，對于木炭加工領(lǐng)域具有很好的推進作用。
文檔編號C10L5/44GK203079930SQ20132007056
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者王明明, 閆明, 佟玲 申請人:沈陽工業(yè)大學