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一種雙裂解室裂解器的制造方法

文檔序號(hào):5135661閱讀:175來源:國知局
一種雙裂解室裂解器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙裂解室裂解器,包括:殼體,殼體內(nèi)層的澆注料,所述殼體分為左側(cè)的裂解室與右側(cè)的除塵室,還包括裂解室頂部的進(jìn)料口,裂解室下方的爐排,爐排下的積灰室,連接積灰室的風(fēng)機(jī),所述積灰室還帶有一排灰口,所述除塵室內(nèi)有一除塵器,所述除塵器通過進(jìn)氣口與裂解室相通。通過上述方式,本發(fā)明采用一半裂解一半除塵的裂解方式,更加潔凈,灰分非常小,克服了火焰粉塵對(duì)市場的重大影響。
【專利說明】一種雙裂解室裂解器
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及裂解器領(lǐng)域,特別是涉及一種雙裂解室裂解器。
【背景技術(shù)】
[0003]農(nóng)村的普通的爐灶由于直接使用薪柴不僅燃燒效率低,而且不易存放,更不能實(shí)現(xiàn)使用過程的自動(dòng)控制、自動(dòng)加料等功能。使用煤氣和電力又價(jià)格昂貴。而生物質(zhì)顆粒的使用不僅可以提高爐灶的燃燒效率,而且便于存放和推廣,擁有廣泛的市場前景。
[0004]根據(jù)《工業(yè)生物燃?xì)馓娲茉错?xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)報(bào)告》,假設(shè)對(duì)我國10%的工業(yè)燃油、然氣鍋爐進(jìn)行石化能源替代,工業(yè)鍋爐平均規(guī)模按照10T/H預(yù)測,每年需消耗生物質(zhì)資源約2億噸,可替代和節(jié)約石油資源約7000萬噸/年。
[0005]工業(yè)鍋爐改造成生物質(zhì)顆粒鍋爐的優(yōu)勢具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
I)、生物質(zhì)顆粒燃料比相同熱值的煤每噸節(jié)省160元,每年可節(jié)省燃料費(fèi)576萬元,跟重油比較節(jié)約燃料成本約20%左右。 2)、單位⑶P能耗幾乎為0,BP顆粒燃料屬可再生能源,使用不計(jì)能耗。 3)、鍋爐熱效率提高節(jié)省燃料費(fèi)。燃用生物質(zhì)顆粒燃料,使鍋爐熱效率提高10%,可每年節(jié)煤3600噸,每噸煤400噸,可節(jié)省燃料費(fèi)144萬元。
[0006]4)、節(jié)省脫硫費(fèi) 用及脫硫除塵改造費(fèi)用。平均每頓二氧化硫的脫硫費(fèi)用為1000元,每年用于脫硫的運(yùn)行費(fèi)用需78萬元。改燒生物質(zhì)顆粒燃料后,可節(jié)省此項(xiàng)費(fèi)用。
5 )、得到節(jié)能減排獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)金和優(yōu)惠財(cái)稅政策。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中都是采用裂解器直接與鍋爐火口相對(duì)接的方式,燃燒產(chǎn)生大量的灰塵容易堵塞火口或者爐道,需要定時(shí)清理,不僅影響生產(chǎn)效率,還增加了危險(xiǎn)系數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙裂解室裂解器,采用一半裂解一半除塵的裂解方式,更加潔凈,灰分非常小,克服了火焰粉塵對(duì)市場的重大影響。
[0009]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種雙裂解室裂解器,包括:殼體,殼體內(nèi)層的澆注料,所述殼體分為左側(cè)的裂解室與右側(cè)的除塵室,還包括裂解室頂部的進(jìn)料口,裂解室下方的爐排,爐排下的積灰室,連接積灰室的風(fēng)機(jī),所述積灰室還帶有一排灰口,所述除塵室內(nèi)有一除塵器,所述除塵器通過進(jìn)氣口與裂解室相通。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述除塵室內(nèi)還有一儲(chǔ)氣罐,所述儲(chǔ)氣罐通過管道與除塵器相連。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述殼體外除塵室那一側(cè)有一火口。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述火口與儲(chǔ)氣罐之間有一閥門。
[0013]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述裂解室的頂部有一防爆閥。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用一半裂解一半除塵的裂解方式,更加潔凈,灰分非常小,克服了火焰粉塵對(duì)市場的重大影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種雙裂解室裂解器一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、殼體,2、澆注料,3、裂解室,4、風(fēng)機(jī),5、爐排,6、積灰室,7、排灰口,8、防爆閥,9、進(jìn)料口,10、排氣口,11、除塵器,12、儲(chǔ)氣罐,13、火口,14、閥門,15、除
塵室,16、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請(qǐng)參閱圖1 一種雙裂解室裂解器一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種雙裂解室裂解器,包括:殼體1,殼體內(nèi)層的澆注料2,所述殼體分為左側(cè)的裂解室3與右側(cè)的除塵室15,還包括裂解室頂部的進(jìn)料口 9,裂解室下方的爐排5,爐排下的積灰室6,連接積灰室的風(fēng)機(jī)4,所述積灰室還帶有一排灰口 7,所述除塵室內(nèi)有一除塵器11,所述除塵器通過進(jìn)氣口 10與裂解室3相通。
[0018]進(jìn)一步的,所述除塵室15內(nèi)還有一儲(chǔ)氣罐12,所述儲(chǔ)氣罐通過管道16與除塵器11相連,所述儲(chǔ)氣罐12用來儲(chǔ)存裂解產(chǎn)生的生物質(zhì)氣,并結(jié)合閥門14有效控制出氣量。
[0019]進(jìn)一步的,所述殼體外除塵室那一側(cè)有一火口 13,工作時(shí)將火口與鍋爐火口直接對(duì)接。
[0020]進(jìn)一步的,所述火口 13與儲(chǔ)氣罐12之間有一閥門14,工作時(shí)打開閥門14,生物質(zhì)氣到達(dá)火口。
[0021]進(jìn)一步的,所述裂解室3的頂部有一防爆閥8,當(dāng)裂解室內(nèi)壓力過大時(shí),通過防爆閥8減小裂解室內(nèi)的氣體壓強(qiáng)。
[0022]本發(fā)明的工作原理為:顆粒燃料從進(jìn)料口 9進(jìn)入裂解室3,通過高溫裂解為生物質(zhì)氣,生物質(zhì)氣從進(jìn)氣口 10進(jìn)入除塵器11,經(jīng)過除塵后的生物質(zhì)氣通過管道16進(jìn)入儲(chǔ)氣罐12,工作時(shí),打開閥門14,點(diǎn)燃火口 13的生物質(zhì)氣。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用雙裂解室結(jié)構(gòu),一側(cè)用來裂解,一側(cè)用來除塵,最后再利用潔凈的生物質(zhì)氣進(jìn)行燃燒,有效控制了燃燒產(chǎn)生的灰塵,防止灰塵堵塞過口造成不必要的麻煩,同時(shí)也提高了安全性。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙裂解室裂解器,包括:殼體(1),殼體內(nèi)層的澆注料(2),其特征在于,所述殼體(1)分為左側(cè)的裂解室(3 )與右側(cè)的除塵室(15 ),還包括裂解室頂部的進(jìn)料口( 9 ),裂解室下方的爐排(5),爐排下的積灰室(6),連接積灰室的風(fēng)機(jī)(4),所述積灰室還帶有一排灰口(7),所述除塵室內(nèi)有一除塵器(11),所述除塵器通過進(jìn)氣口(10)與裂解室(3)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙裂解室裂解器,其特征在于,所述除塵室內(nèi)還有一儲(chǔ)氣罐(12),所述儲(chǔ)氣罐通過管道(16)與除塵器(11)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙裂解室裂解器,其特征在于,所述殼體(1)外除塵室那一側(cè)有一火口(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙裂解室裂解器,其特征在于,所述火口(13)與儲(chǔ)氣罐(12)之間有一閥門(14)。
5.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的一種雙裂解室裂解器,其特征在于,所述裂解室(3)的頂部有一防爆閥(8)。
【文檔編號(hào)】C10J3/84GK103805281SQ201210437617
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月6日
【發(fā)明者】郭豐亮 申請(qǐng)人:郭豐亮
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