專利名稱：型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于型煤粘結(jié)劑領(lǐng)域，具體涉及ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
型煤生產(chǎn)及應(yīng)用是我國(guó)潔凈煤技術(shù)的主要組成部分。型煤用于燃燒，可節(jié)能、增效、降耗、固硫，減少環(huán)境污染；用于造氣，能解決無(wú)煙煤粉的大量積壓，資源浪費(fèi)，塊煤短缺，特別是降低成本問(wèn)題，固而發(fā)展型煤技術(shù)勢(shì)在必行，意義重大。在型煤冷壓エ藝中，粘結(jié)劑的研發(fā)是關(guān)鍵技術(shù)之一，它直接決定型煤的冷、熱態(tài)強(qiáng)度、防水性、熱穩(wěn)定性和燃燒性等指標(biāo)。對(duì)型煤粘結(jié)劑的選擇，主要有以下幾點(diǎn)基本要求(I)對(duì)粉煤粘結(jié)作用強(qiáng)，使型煤具有足夠的冷熱強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度；
(2)粘結(jié)劑加入量少，且粘結(jié)劑的加入不產(chǎn)生二次污染；(3)具有一定的防潮、防水性能；(4)不影響氣化效果、煤氣質(zhì)量和爐況的操作性等；( 5)來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉。當(dāng)前開(kāi)發(fā)的型煤粘結(jié)劑主要分有機(jī)、無(wú)機(jī)和復(fù)合粘結(jié)劑三大類。I.有機(jī)粘結(jié)劑如煤浙青、煤焦油和石油浙青及其殘?jiān)?；高分子聚合物——聚乙烯醇、聚酰胺等；淀粉類——土豆、玉米等淀粉和糖蜜、糖渣等；植物油渣類——葵花油渣、棉籽油渣、麻子油渣等；?dòng)物膠類——利用エ業(yè)加工后的動(dòng)物皮革廢料熬制的動(dòng)物膠；エ業(yè)廢棄物——廢舊輪胎、紙漿廢液、含油污水等；腐殖酸鹽、木質(zhì)纖維素等；生物質(zhì)秸桿——玉米秸桿、小麥秸桿等。這類粘結(jié)劑一般粘結(jié)性能較好，型煤干燥固化以后具有較高的機(jī)械強(qiáng)度但由于有機(jī)粘結(jié)劑中的有機(jī)物在高溫下易分解和燃燒，有一定的發(fā)熱量，但會(huì)喪失粘結(jié)力，因此，型煤的熱態(tài)強(qiáng)度一般較差。另外，有些有機(jī)粘結(jié)劑具有一定的吸水性，因而大多數(shù)型煤易潮解。2.無(wú)機(jī)粘結(jié)劑如土一膨潤(rùn)土、高嶺土、粘土、黃土、瓷土、白泥、河泥等；水泥——硅酸鹽類、鋁酸鹽類、氟鋁酸鹽類等；水玻璃、石灰、電石泥、磷酸鹽、硫酸鹽等。無(wú)機(jī)粘結(jié)劑制得的型煤具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，它的熱態(tài)強(qiáng)度好，且多數(shù)來(lái)源廣，價(jià)格低。但本身不能燃燒，沒(méi)有發(fā)熱量，増加灰分。3.復(fù)合粘結(jié)劑有機(jī)物與無(wú)機(jī)物復(fù)合，兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn)，由于復(fù)合型粘結(jié)劑之間可起到互補(bǔ)作用，彌補(bǔ)單一粘結(jié)劑存在的不足，發(fā)揮綜合效果，能提高粘結(jié)劑的多效性，復(fù)合粘結(jié)劑是近年來(lái)型煤粘結(jié)劑發(fā)展的主攻方向。目前，我們查到ー些關(guān)于復(fù)合粘結(jié)劑的公開(kāi)文獻(xiàn)如下I.申請(qǐng)?zhí)?0134771. 3，公開(kāi)了ー種エ業(yè)型煤復(fù)合粘合剤，采用無(wú)機(jī)、有機(jī)化工原料組成復(fù)合多元聚合物，各種成分的重量百分比為羧甲基纖維素8 10%、硅酸鈉22 25%，陶土 35%，氧化鈣15 35%，硅石(Tl5%，其最大特點(diǎn)是適用于煙煤、無(wú)煙煤、焦末、煤泥生產(chǎn)エ業(yè)鍋爐型煤和氣化型煤；設(shè)備投資少；生產(chǎn)成本低；冷熱強(qiáng)度、發(fā)熱量高，熱穩(wěn)定性達(dá)90% ;型煤自然固化或利用余熱烘干均可。
2.申請(qǐng)?zhí)?01010119516.X，公開(kāi)了ー種偶聯(lián)復(fù)合型煤粘結(jié)劑，是由膨潤(rùn)土350^600份、增粘劑45 55份、純堿3 5份、高嶺土 280 320份和腐植酸鈉10(Tl25份混合組成，所述增粘劑是由聚丙烯酸鹽1(Γ15份、丙烯酰胺5 10份、纖維素3飛份、木薯莖或紅薯莖2(Γ25份、改性淀粉3飛份、交聯(lián)劑O. 2^0. 5份；該型煤粘結(jié)劑吸水性能好，擠壓后成型的煤棒水分蒸發(fā)快，易于烘干，解決了南方雨天原煤水分高，生產(chǎn)型煤困難和成型率低的問(wèn)題。3.申請(qǐng)?zhí)?01010157826. 0，公開(kāi)了ー種型煤粘結(jié)劑，包括以下組分腐植酸45 75%、膨潤(rùn)土 8 20%、高嶺土 5 18%、石英砂I 5%、生石灰2 8%、氯化鈉O. I 2%、高錳酸鉀
0.廣2%、聚丙烯酰胺O.05、. 1% ;該粘結(jié)劑配制エ藝簡(jiǎn)單，成本低，使用方便，無(wú)任何二次污染。 4.申請(qǐng)?zhí)?00810007964. 3，公開(kāi)了ー種團(tuán)球礦的粘結(jié)劑及其制備方法，由以下重量份數(shù)的原料制備而成腐植酸粉2(Γ30份、腐植酸鈉65 80份、燒堿1(Γ20份、海藻酸鈉
1.5^3. O份、碳化硅8 10份。該發(fā)明適用于煉鐵的團(tuán)球生產(chǎn)，成本低，效果好，出鐵品位高。5.申請(qǐng)?zhí)?00910218233. 8，公開(kāi)了ー種復(fù)合型エ業(yè)氣化型煤粘結(jié)劑，各原料組分重量比例為腐植酸65%飛8%、羥甲基纖維素2°/Γ5%、三氧化ニ鋁5°/Γ8%、ニ氧化硅15°/Γ18%、燒堿4°/Γ8% ;這種粘結(jié)劑生產(chǎn)的氣化型煤，如煤球冷態(tài)抗壓強(qiáng)度為6(Γ70公斤/個(gè)球，抗壓強(qiáng)度35 45公斤/個(gè)球,熱穩(wěn)定性大于70%。國(guó)內(nèi)許多化肥廠冶煉廠在利用粉煤制型煤(煤球或煤棒)時(shí)，都使用含腐植酸等有機(jī)物作型煤粘結(jié)劑，這種粘結(jié)劑能滿足生產(chǎn)型煤的需求，但其缺點(diǎn)就是使用過(guò)程比較復(fù)雜。腐植酸類粘結(jié)劑使用時(shí)要加堿，并蒸煮到100°c反應(yīng)2小時(shí)左右，加進(jìn)煤中堆慪8小時(shí)以上，才能進(jìn)行型煤加工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。粘合劑吸水率低，加工得到的型煤含水量相對(duì)較高，雨天(特別是南方)生產(chǎn)使用困難，且需用大面積堆慪場(chǎng)，生產(chǎn)エ藝由于需堆慪不能連續(xù)生產(chǎn)。因此在使用這種型煤時(shí)，會(huì)額外消耗一部分能量。目前，尚未查到將膨潤(rùn)土、海藻酸鈉、羥甲基纖維素、薯渣類細(xì)粉、氫氧化鈣、丙烯酸甲酷、畑 灰和堿木素組合的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑不僅具備400倍以上的強(qiáng)吸水率，而且原料來(lái)源廣泛，成本低，加入該粘結(jié)劑的型煤機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性和反應(yīng)活性好，使用時(shí)不加堿，不需蒸煮和慪制，工人勞動(dòng)強(qiáng)度減少，吸水性高，不受北方雨雪天氣，南方潮濕天氣影響，還節(jié)省場(chǎng)地、節(jié)省設(shè)備投資和維修，節(jié)省生產(chǎn)成本和工人エ資。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，按照重量份數(shù)比，包括以下組分膨潤(rùn)十.400~600份
增粘劑5-10份
煙囪灰300-400份
堿木素100~150份；所述增粘劑由以下重量份的原料組成，海藻酸鈉I飛份、羥甲基纖維素I飛份、薯渣類細(xì)粉2飛份、交聯(lián)劑O. f I份、氫氧化鈣O. f I份和丙烯酸甲酯O. 05、. 5份混合制成。作為優(yōu)選方案，本發(fā)明的原料組分的重量份數(shù)比為膨潤(rùn)十450-550份 增粘劑 5~8份
煙囪灰300 350份
堿木素100~140份；所述增粘劑由以下重量份的原料組成，海藻酸鈉廣3份、羥甲基纖維素廣3份、薯渣類細(xì)粉2 4份、交聯(lián)劑O. 2^0. 8份、氫氧化鈣O. 2^0. 8份和丙烯酸甲酯O. Γθ. 3份混合制成。以上所述煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/
kg ο以上所述薯渣類細(xì)粉是將紅薯、木薯、芋頭和山藥中的ー種或ー種以上組合物提取淀粉后的渣，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。以上所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化苯甲酰。以上所述的型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(I)制備增粘劑按照重量份數(shù)比，取海藻酸鈉、羥甲基纖維素和交聯(lián)劑均勻加入反應(yīng)釜進(jìn)行加濕處理，加熱反應(yīng)3(T40min后，將反應(yīng)產(chǎn)物同薯渣類細(xì)粉、氫氧化鈣和丙烯酸甲酯加入攪拌機(jī)混合l(T20min得混合料，再將混合料烘干，粉碎至5(Γ100目后即得增粘劑；(2)預(yù)處理將180^300份膨潤(rùn)土和全部增粘劑均勻加入到反應(yīng)釜中，加熱并混合攪拌反應(yīng)，加熱溫度為50 70で，攪拌轉(zhuǎn)速為70(T900r/min，在反應(yīng)l(Tl5min后，按照I :1的質(zhì)量比加水，當(dāng)粘度達(dá)到5000u后出料備用；(3)將余量膨潤(rùn)土、全部畑 灰和堿木素加入攪拌機(jī)中均勻混合；(4)將步驟(2)所得的混合料加入步驟(3)的混合料中，攪拌l(T20min后，即制得型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑。以上所述步驟(I)反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速為40(T600r/min，加熱溫度70 90で。以上所述步驟(I)烘干溫度為5(T70°C。本發(fā)明所加入的原料，其作用機(jī)理如下膨潤(rùn)土可減小煤粒之間的摩擦力，使煤粒成型時(shí)錯(cuò)位重排阻カ減小，煤粒間的黏結(jié)強(qiáng)度增強(qiáng)，型煤結(jié)構(gòu)更致密，表現(xiàn)為其相對(duì)密度増大，抗壓強(qiáng)度増大.但膨潤(rùn)土的加入造成型煤的灰分増大，因此，膨潤(rùn)土的加入量不能太大；在本發(fā)明生產(chǎn)中，結(jié)合了強(qiáng)度和灰分要求添加適量的膨潤(rùn)土。在配方中的作用為提高抗壓強(qiáng)度。海藻酸鈉是存在于褐藻中的天然多糖高分子,英文名Sodium alginate,分子式為(C6H7O8Na)n,又名褐藻酸鈉、海帶膠、褐藻膠、藻酸鹽，具有來(lái)源豐富，價(jià)格低，可降解，再生能力強(qiáng)的特點(diǎn)。海藻酸鈉能和許多高價(jià)的陽(yáng)離子反應(yīng)(鎂除外)產(chǎn)生交聯(lián)作用，當(dāng)多價(jià)陽(yáng)離子的含量増加，會(huì)使得海藻酸鈉溶液變稠，形成凍膠。本發(fā)明所使用的氫氧化鈣原料，鈣離子改變了海藻酸鹽溶液的流體性質(zhì)和凝膠性質(zhì)，海藻酸鈉與鈣離子交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)凝膠。在配方中的作用為粘合。輕甲基纖維素，英文名Carboxymethylcellulose Sodium,簡(jiǎn)稱CMC,是一種非離子型的有機(jī)高分子聚合物，它吸附于礦物表面后使表面親水，它與礦物表面的鈣能形成絡(luò)合物，這種絡(luò)合物對(duì)促進(jìn)CMC在方解石以及其他ー些粘土礦物上的吸附具有重要作用。在配方中的作用為粘合。
薯渣類細(xì)粉，作為粘結(jié)劑，其熱穩(wěn)定性高，在生產(chǎn)型煤的燃燒過(guò)程中能夠耐高溫，不爆裂、不松散、不結(jié)疤；固定碳高，使用成本低。在配方中的作用為吸水、粘合。丙烯酸甲酯，英文名Methylacrylate，化學(xué)式 CH2CHC00CH3，CAS 編號(hào) 96-33-3，熔點(diǎn)-75°C，沸點(diǎn)80. (TC，可作為有機(jī)合成中間體，也是合成高分子聚合物的単體，熱穩(wěn)定性好。在配方中的作用為吸水、粘合。過(guò)氧化苯甲酰,CAS號(hào)94_36_0 [I],英文名稱benzoyl peroxide,分子式C14HltlO4 ；。在配方中的作用為對(duì)組成增粘劑的各組分起交聯(lián)作用。煙囪灰具有一定的吸水能力，其本身含有多種養(yǎng)分元素，可以明顯改良土壤理化性質(zhì)。本發(fā)明從化工廠煙 或除塵設(shè)備篩選畑 灰為無(wú)機(jī)填料，為煙 灰的利用開(kāi)辟一條新的途徑。在配方中的作用為提高型煤的燃燒熱值、吸水。堿木素，又名木糖粉，它是ー種高分子有機(jī)弱酸鹽混合物，易溶于水，具有良好的粘結(jié)、分散、吸附、滲透、表面活性、化學(xué)活性及生物活性等。它的含氧官能團(tuán)與Al3+、Ca2+等金屬陽(yáng)離子結(jié)合物或環(huán)狀螯合物形成牢同的網(wǎng)上加網(wǎng)立體結(jié)構(gòu)，同時(shí)分子有很大的表面積，分子間長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)互相交織，導(dǎo)致煤粉粘結(jié)，成型后強(qiáng)度得到提高。在配方中的作用為吸水、粘合、提高抗壓強(qiáng)度。本發(fā)明的堿木素在使用中不要求分子量的大小及原料來(lái)源。本發(fā)明的型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑是ー種由有機(jī)物和無(wú)機(jī)物混合構(gòu)成的復(fù)合類型煤粘結(jié)劑，根據(jù)粉煤與粘結(jié)劑成型的分子粘合機(jī)理、膠體的強(qiáng)極性機(jī)理、型煤的干濕態(tài)粘結(jié)成型機(jī)理和煤種配伍均衡機(jī)理，采用由海藻酸鈉、羥甲基纖維素、薯渣類細(xì)粉、氫氧化鈣、丙烯酸甲酯和交聯(lián)劑作為主要粘結(jié)料經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)制成強(qiáng)粘劑，加配膨潤(rùn)土、煙囪灰和堿木素等混合制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是I.本發(fā)明的復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，具備400倍以上的強(qiáng)吸水率作用，突破原粘結(jié)劑瓶頸，保證雨雪天氣特別是南方回潮濕天氣都能全天候制備型煤，滿足了企業(yè)能全天候生產(chǎn)的要求。2.本發(fā)明具有超強(qiáng)的粘結(jié)力，流動(dòng)性好，分布均勻，能很好的潤(rùn)濕煤粒，使其増加煤粒間的內(nèi)聚力，成型性好；具有較好的塑性，能降低煤粒的弾性，改善成型性，是煤粒之間相互粘結(jié)在一起的不可缺少的“橋梁”，所生產(chǎn)的型煤是控制大氣污染經(jīng)濟(jì)有效的途徑。3.本發(fā)明有機(jī)物含量高，加入量小，減少了碳的損失，有效地控制煤粉外圍膠體薄膜的厚度，解決了煤粉密集的空間障礙。4.用本發(fā)明制備 的型煤可提高固定碳1_2%，外表好，光滑，造氣率高，熱穩(wěn)定性好，抗碎強(qiáng)度好，排渣不堵塞；具有機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性和反應(yīng)活性好等優(yōu)點(diǎn)，冷強(qiáng)度達(dá)50kg/個(gè),熱穩(wěn)定性達(dá)90%,自然固化。5.造氣型煤(球)摻用該復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，完全能滿足合成氨造氣需要，生產(chǎn)率與塊煤基本相同，冷抗壓強(qiáng)度可達(dá)60-100kg/個(gè)球,熱機(jī)械強(qiáng)度50-80kg/個(gè)球，防水性能優(yōu)異，具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)反應(yīng)性。6.在該復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑、煤炭多元改性作用下，打破傳統(tǒng)燃燒方式，可使型煤形成從外往里，從里住外同時(shí)燃燒，有效的提高型煤燃燒率和生產(chǎn)率，提高效率達(dá)10-20%，節(jié)煤率達(dá) 20-30%。7.該復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑使用時(shí)不加堿，不需蒸煮和慪制，工人勞動(dòng)強(qiáng)度減少，吸水性高，不受北方雨雪天氣，南方潮濕天氣影響，還節(jié)省場(chǎng)地、節(jié)省設(shè)備投資和維修，節(jié)省生產(chǎn)成本和工人エ資。


圖I為本發(fā)明型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)エ藝流程圖。如圖I所示，本發(fā)明的型煤復(fù)合交聯(lián)粘合劑的生產(chǎn)方法是先將海藻酸鈉、羥甲基纖維素和交聯(lián)劑加入反應(yīng)釜進(jìn)行加濕處理，再將反應(yīng)產(chǎn)物同薯渣類細(xì)粉、氫氧化鈣和丙烯酸甲酯加入攪拌機(jī)混合，所得混合料烘干，粉碎，制得增粘劑；將增粘劑和部分膨潤(rùn)土加入反應(yīng)釜中進(jìn)行預(yù)處理，然后將余量膨潤(rùn)土、全部畑 灰和堿木素加入攪拌機(jī)中均勻混合，最后將反應(yīng)釜中的物料同攪拌機(jī)的物料混合攪拌，即得本發(fā)明產(chǎn)品型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不局限于實(shí)施例表示的范圍。實(shí)施例I :ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其原料組成如下
膨潤(rùn)土4OO kg
增粘劑8 kg
煙肉灰320 kg
堿木素IOOkg其中，增粘劑中各組分的重量配比為海藻酸鈉’lkg
羥屮基纖維素Ikg
紅薯粉渣4kg
過(guò)氧化苯屮酰Ikg
氫氧化鈣0.5kg
W烯酸『F酷 0.5kg本實(shí)施例的煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/kg。紅薯粉渣是將紅薯提取淀粉后，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。如圖I所示，該型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(I)制備增粘劑按照重量份數(shù)比，取海藻酸鈉、羥甲基纖維素和過(guò)氧化苯甲酰均勻加入反應(yīng)釜進(jìn)行加濕處理，攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，加熱溫度70°C，反應(yīng)30min后，將反應(yīng)產(chǎn)物同薯渣類細(xì)粉、氫氧化鈣和丙烯酸甲酯加入攪拌機(jī)混合10得混合料，再將混合料用50°C烘干，粉碎至50目后即得增粘劑；(2)預(yù)處理將180kg膨潤(rùn)土和增粘劑均勻加入到反應(yīng)釜中，加熱并混合攪拌反應(yīng)，加熱溫度為50°C，攪拌轉(zhuǎn)速為700r/min，在反應(yīng)IOmin后，按照I :1的質(zhì)量比加水，當(dāng)粘度達(dá)到5000u后出料備用；(3)將余量膨潤(rùn)土、全部煙囪灰和堿木素加入攪拌機(jī)中均勻混合；(4)將步驟(2)所得的混合料加入步驟(3)的混合料中，攪拌IOmin后，即得。實(shí)施例2:ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其原料組成如下
膨潤(rùn)十450 kg
増粘劑7.5kg
煙g灰300 kg
堿木素120 kg其中，增粘劑中各組分的重量配比為
海藻酸鈉I 8ke
羥屮基纖維素2.2kg
木薯粉渣3.1kg
過(guò)氣化苯甲酰0.1kg
氫氧化媽0.2kg
丙烯酸1T1酷0.1kg
本實(shí)施例的煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/kg。木薯粉渣是將木薯提取淀粉后，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。如圖I所示，該型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(I)制備增粘劑按照重量份數(shù)比，取海藻酸鈉、羥甲基纖維素和過(guò)氧化苯甲酰均勻加入反應(yīng)釜進(jìn)行加濕處理，攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min，加熱溫度80°C，反應(yīng)35min后，將反應(yīng)產(chǎn)物同薯渣類細(xì)粉、氫氧化鈣和丙烯酸甲酯加入攪拌機(jī)混合15min得混合料，再將混合料用60°C烘干，粉碎至100目后即得增粘劑；(2)預(yù)處理將200kg膨潤(rùn)土和增粘劑均勻加入到反應(yīng)釜中，加熱并混合攪拌反應(yīng)，加熱溫度為60°C，攪拌轉(zhuǎn)速為800r/min，在反應(yīng)IOmin后，按照I :1的質(zhì)量比加水，當(dāng)粘度達(dá)到5000u后出料備用； (3)將余量膨潤(rùn)土、全部煙囪灰和堿木素加入攪拌機(jī)中均勻混合；(4)將步驟(2)所得的混合料加入步驟(3)的混合料中，攪拌15min后，即得。實(shí)施例3 ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其原料組成如下
膨潤(rùn)土500 kg
增粘劑7 kg
煙_灰350 kg
堿木素しU kg其中，增粘劑中各組分的重量配比為
海藻酸鈉3kg
羥ητ基纖維素0.95kg
字頭粉S2kg
過(guò)氧化苯甲ft0.2kg
氫氧化鈣0.8kg
內(nèi)烯酸甲Sio.oskg本實(shí)施例的煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/kg。芋頭粉渣是將芋頭提取淀粉后，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。如圖I所示，該型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(I)制備增粘劑按照重量份數(shù)比，取海藻酸鈉、羥甲基纖維素和過(guò)氧化苯甲酰均勻加入反應(yīng)釜進(jìn)行加濕處理，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，加熱溫度90°C，反應(yīng)40min后，將反應(yīng)產(chǎn)物同薯渣類細(xì)粉、氫氧化鈣和丙烯酸甲酯加入攪拌機(jī)混合20min得混合料，再將混合料用70°C烘干，粉碎至80目后即得增粘劑；(2)預(yù)處理將250kg膨潤(rùn)土和增粘劑均勻加入到反應(yīng)釜中，加熱并混合攪拌反應(yīng)，加熱溫度為70°C，攪拌轉(zhuǎn)速為900r/min，在反應(yīng)15min后，按照I :1的質(zhì)量比加水，當(dāng)粘度達(dá)到5000u后出料備用；(3)將余量膨潤(rùn)土、全部畑 灰和堿木素加入攪拌機(jī)中均勻混合；(4)將步驟(2)所得的混合料加入步驟(3)的混合料中，攪拌20min后，即得。實(shí)施例4 ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其原料組成如下
膨潤(rùn)土520 kg
增粘劑9 kg
煙幽灰320 kg
堿木素140 Ll3其中，增粘劑中各組分的重量配比為
海藻酸鈉5kg
羥纖維素Ikg
山藥粉渣2kg
交聯(lián)劑0.6kg
氫氣化鈣0.1kg
丙烯酸ΨΗ 0.3kg本實(shí)施例的煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/kg。山藥粉渣是將山藥提取淀粉后，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。如圖I所示，該型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(I)制備增粘劑按照重量份數(shù)比，取海藻酸鈉、羥甲基纖維素和過(guò)氧化苯甲酰均勻加入反應(yīng)釜進(jìn)行加濕處理，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，加熱溫度90°C，反應(yīng)40min后，將反應(yīng)產(chǎn)物同薯渣類細(xì)粉、氫氧化鈣和丙烯酸甲酯加入攪拌機(jī)混合20min得混合料，再將混合料用70°C烘干，粉碎至80目后即得增粘劑；(2)預(yù)處理將300kg膨潤(rùn)土和增粘劑均勻加入到反應(yīng)釜中，加熱并混合攪拌反應(yīng)，加熱溫度為70°C，攪拌轉(zhuǎn)速為900r/min，在反應(yīng)15min后，按照I :1的質(zhì)量比加水，當(dāng)粘度達(dá)到5000u后出料備用；(3)將余量膨潤(rùn)土、全部畑 灰和堿木素加入攪拌機(jī)中均勻混合；(4)將步驟(2)所得的混合料加入步驟(3)的混合料中，攪拌20min后，即得。實(shí)施例5
ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其原料組成如下
膨潤(rùn)土540 kg
增粘劑8kg
煙幽灰320 kg
堿木素135kg 其中，增粘劑中各組分的重量配比為
海藻酸鈉Ikg
羥「P:廟纖維素4kg
紅薯和木薯粉渣2kg
過(guò)氧化苯HR酰0.8kg
氫氧化鈣0.1kg
丙烯酸11 lFfHO. Ikg本實(shí)施例的煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/kg。紅薯和木薯粉渣是將紅薯和木薯提取淀粉后，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。該型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法同實(shí)施例I。實(shí)施例6:ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其原料組成如下
膨潤(rùn)土hOkg
增粘劑5kg
煙肉灰320kg
堿木素125 kg其中，增粘劑中各組分的重量配比為
海藻酸鈉1.1kg
羥1I1堪纖維索1.1kg
芋頭和山藥粉渣2.2kg
過(guò)氣化苯甲酰0.3kg
M氧化鈣0.2kg
丙烯酸屮WB0.1kg
本實(shí)施例的煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/kg。芋頭和山藥粉渣是將芋頭和山藥提取淀粉后，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。如圖I所示，該型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法同實(shí)施例2。實(shí)施例7:ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其原料組成如下
膨潤(rùn) I:580kg
增粘劑9kg
煙囪灰320kg
誠(chéng)木素Il^kg其中，增粘劑中各組分的重量配比為
海藻酸鈉Ikg
羥中基纖維素5kg
紅薯、木！ 和芋頭粉渣2kg
過(guò)氧化苯屮酰0.8kg
氧氣化鈣0.1kg
雨爆酸平酯0.1kg本實(shí)施例的煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/kg。紅薯、木薯和芋頭粉渣是將紅薯、木薯和芋頭提取淀粉后，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。該型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法同實(shí)施例3。實(shí)施例8:ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其原料組成如下
膨潤(rùn)土590kg
培粘劑IOkg
煙囪灰400kg
堿木素150kg其中，增粘劑中各組分的重量配比為海藻酸鈉Ikg
羥甲基纖維素25kg
紅薯、木翦和山藥粉渣5kg
過(guò)氧化苯￥酰0.5kg
M氣化鈣0.5kg
丙烯酸1:!·0.5kg本實(shí)施例的煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/kg。
紅薯、木薯和山藥粉渣是將紅薯、木薯和山藥提取淀粉后，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。該型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法同實(shí)施例4。實(shí)施例9:ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其原料組成如下
膨潤(rùn) :600kg
增粘劑IOkg
煙幽灰400kg
堿木素150 kg其中，增粘劑中各組分的重量配比為
海藻酸鈉Ikg
羥中基纖維素3kg
紅暮、木馨、于頭和山藥粉;杏4kg
過(guò)氧化苯甲酰0.5kg
氫氧化鈣I kg
丙烯酸甲·0.5kg本實(shí)施例的煙囪灰選用化工廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500J/kg 3000J/kg。紅紅薯、木薯、芋頭和山藥粉渣是將紅薯、木薯、芋頭和山藥提取淀粉后，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。該型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法同實(shí)施例4。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明實(shí)施例廣9的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)如表I所示。表I
權(quán)利要求
1.ー種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其特征在于，按照重量份數(shù)比，包括以下組分 膨潤(rùn)土400 600份 增粘劑5 10份 煙囪灰30(Γ400份 堿木素100 150份； 所述增粘劑由以下重量份的原料組成，海藻酸鈉I飛份、羥甲基纖維素I飛份、薯渣類細(xì)粉2飛份、交聯(lián)劑O. Γ1份、氫氧化鈣O. Γ1份和丙烯酸甲酯O. 05、. 5份混合制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其特征在于，其組分的重量份數(shù)比為 膨潤(rùn)土45(Γ550份 增粘劑5、份 煙囪灰300 350份 堿木素100 140份； 所述增粘劑由以下重量份的原料組成，海藻酸鈉廣3份、羥甲基纖維素廣3份、薯渣類細(xì)粉2 4份、交聯(lián)劑O. 2^0. 8份、氫氧化鈣O. 2^0. 8份和丙烯酸甲酯O. Γθ. 3份混合制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其特征在于所述煙 灰選用化エ廠煙囪和/或除塵設(shè)備的灰，熱值為2500 J/kg 3000 J/kg0
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其特征在于所述薯渣類細(xì)粉是將紅薯、木薯、芋頭和山藥中的ー種或ー種以上組合物提取淀粉后的渣，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉狀物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，其特征在于所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化苯甲酰。
6.—種如權(quán)利要求廣5中任一項(xiàng)所述的型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟 (O制備增粘劑按照重量份數(shù)比，取海藻酸鈉、羥甲基纖維素和交聯(lián)劑均勻加入反應(yīng)釜，加熱反應(yīng)3(T40min后，將反應(yīng)產(chǎn)物同薯渣類細(xì)粉、氫氧化鈣和丙烯酸甲酯加入攪拌機(jī)混合l(T20min得混合料，再將混合料烘干，粉碎至5(Tl00目后即為增粘劑； (2)預(yù)處理將18(Γ300份膨潤(rùn)土和全部增粘劑均勻加入到反應(yīng)釜中，加熱并攪拌反應(yīng)，加熱溫度為50 70°C，在反應(yīng)l(Tl5min后，按照I : I的質(zhì)量比加水，當(dāng)粘度達(dá)到5000u后出料備用； (3)將余量膨潤(rùn)土、全部畑 灰和堿木素加入攪拌機(jī)中均勻混合； (4)將步驟(2)所得的混合料加入步驟(3)的混合料中，攪拌l(T20min后，即制得型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(O反應(yīng)釜的加熱溫度7(T90°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(I)烘干溫度為5(T70°C。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種型煤復(fù)合交聯(lián)粘結(jié)劑，按照重量份數(shù)比，包括以下組分膨潤(rùn)土400~600份、增粘劑5~10份、煙囪灰300~400份和堿木素100~150份；所述增粘劑由海藻酸鈉1~5份、羥甲基纖維素1~5份、薯渣類細(xì)粉2~5份、交聯(lián)劑0.1~1份、氫氧化鈣0.1~1份和丙烯酸甲酯0.05~0.5份混合制成。其生產(chǎn)方法包括制備增粘劑、預(yù)處理、混合攪拌等步驟。本發(fā)明的粘結(jié)劑不僅具備400倍以上的強(qiáng)吸水率，而且原料來(lái)源廣泛，成本低，加入該粘結(jié)劑的型煤機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性和反應(yīng)活性好，使用時(shí)不加堿，不需蒸煮和漚制，工人勞動(dòng)強(qiáng)度減少，吸水性高，不受北方雨雪天氣，南方潮濕天氣影響。
文檔編號(hào)C10L5/14GK102796585SQ201210303790
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
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