專利名稱：清理沉淀物的熄焦池裝置及其清理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焦化行業(yè)煉焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種清理熄焦池沉淀物的熄焦池裝置及其清理方法。
背景技術(shù)：
濕法熄焦是目前焦化工業(yè)普遍存在 的熄焦方法。如圖I所示，熄焦池是濕法熄焦工藝中熄焦水的儲(chǔ)存設(shè)施，其主要有沉淀池7和水泵龍頭池2兩部分組成。在煉焦生產(chǎn)中濕法熄焦車將紅焦由焦?fàn)t運(yùn)至熄焦塔6下，通過氣動(dòng)閥控制將高置水槽4內(nèi)的水引入熄焦塔6進(jìn)行熄焦，熄焦水量的1/4蒸發(fā)，剩余熄焦水?dāng)y帶由濕法熄焦車內(nèi)灑落的焦粉和碎焦等固體物質(zhì)回流入熄焦池的沉淀池7，固體物質(zhì)沉淀，熄焦水由水泵3打入高置水槽4，重復(fù)熄焦，熄滅后的焦炭則由熄焦車運(yùn)送到晾焦臺(tái)，進(jìn)入生產(chǎn)的下一道工序。在現(xiàn)有技術(shù)中，熄焦水中的焦粉和碎焦等固體物質(zhì)沉淀后，通過操作粉焦11進(jìn)行清理，以防止大量的焦粉和碎焦在熄焦池內(nèi)堆積，堵塞熄焦水泵龍頭從而影響正常熄焦。使用粉焦抓清理熄焦池內(nèi)的沉淀物雖然可以滿足正常生產(chǎn)的需要，但是仍存在一定的缺陷。粉焦抓只能清理7內(nèi)的沉淀物，水泵龍頭池2內(nèi)的沉淀物無法由粉焦抓進(jìn)行全面徹底的清理。針對(duì)此問題，一般采用停止?jié)穹ㄏń梗瑢⑾ń顾堫^池2內(nèi)水排空，人工進(jìn)入熄焦池水泵龍頭池2內(nèi)清理沉淀物，此方法需6名工人連續(xù)操作6 8小時(shí)，勞動(dòng)量大，操作復(fù)雜，安全風(fēng)險(xiǎn)高，對(duì)生產(chǎn)影響較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有人工清理技術(shù)的不足，提供一種有效清理熄焦池內(nèi)沉淀物的熄焦池裝置，及使用該裝置進(jìn)行不停產(chǎn)連續(xù)清理熄焦池沉淀物的方法。清理沉淀物的熄焦池裝置，熄焦池包括沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)，沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設(shè)回流口(8)，回流口(8)內(nèi)插有篦子板，沉淀池(7)設(shè)置粉焦抓(11)，所述熄焦池裝置還包括擋板、吸沙泵(10)、回水管(9)和壓縮風(fēng)管(1)，回水管(9) 一端連接吸沙泵(10)，另一端連通沉淀池(7)。優(yōu)選的，擋板的高度比回流口(8)的高度低20-30cm，該高度可以實(shí)現(xiàn)清理過程中擋板完全插入回流口(8)，同時(shí)又不對(duì)后期擋板的取出造成困難，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)熄焦水位上升到擋板高度時(shí)漫過擋板進(jìn)入水泵龍頭池(2)，而不會(huì)外溢。優(yōu)選的，壓縮風(fēng)管(I)的風(fēng)壓為0. 25MPa^0. 3MPa，該風(fēng)壓的壓縮風(fēng)可有效的攪起水泵龍頭池(2 )內(nèi)的沉淀物。清理沉淀物的熄焦池裝置的清理方法，熄焦池包括沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)，沉淀池(7 )和水泵龍頭池(2 )之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設(shè)回流口( 8 )，回流口( 8 )內(nèi)插有篦子板，沉淀池(7)設(shè)置粉焦抓(11)，所述熄焦池裝置還包括擋板、吸沙泵(10)、回水管
(9)和壓縮風(fēng)管(1)，回水管(9) 一端連接吸沙泵(10)，另一端連通沉淀池(7)，采用如下方法步驟進(jìn)行清理①利用焦?fàn)t生產(chǎn)檢修間隙，停熄焦高置水槽(4)和水泵(5)；
②控制熄焦新水補(bǔ)入量，由于熄焦耗水，在沉淀池(7)內(nèi)熄焦水液面低于回流口
(8)的下邊沿時(shí)，取出回流口(8)內(nèi)的篦子板，在回流口(8)內(nèi)插入擋板；③將壓縮風(fēng)管(I)插入水泵龍頭池(2)內(nèi)水泵龍頭(3)周圍1.5-2. 5米范圍內(nèi)的沉淀物中；④將連接有回水管(9 )的吸沙泵(10 )潛入水泵龍頭(2 )內(nèi)壓縮風(fēng)管(I)旁；⑤開啟壓縮風(fēng)管(1)，在風(fēng)壓作用下，水泵龍頭池(2)中水泵龍頭(3)周圍的沉淀物被攪起；⑥開啟吸沙泵(10)，將熄焦水和上述步驟⑤攪起的沉淀物通過回水管(9)排入沉淀池(7)，固體物質(zhì)在沉淀池(7)中沉淀；⑦隨著沉淀池(7)內(nèi)水位的上升，熄焦水漫過沉淀池回流口(8)的擋板回流到水泵龍頭池(2)內(nèi)，被壓縮風(fēng)管(I)攪起后被吸砂泵(10)重新抽入沉淀池(2)，進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，直至水泵龍頭(3)周圍的沉淀物清理完畢；進(jìn)行上述步驟②-⑦先清理水泵龍頭(3)周圍I. 5-2. 5米范圍內(nèi)的沉淀物，以保證清理過程不會(huì)對(duì)水泵龍頭使用產(chǎn)生影響，然后進(jìn)行下述步驟⑧開啟熄焦高置水槽(4)和水泵(5)，焦?fàn)t由檢修轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)；⑨根據(jù)其余沉淀物分布情況，調(diào)整壓縮風(fēng)管(I)和吸砂泵(10)的位置至其余沉淀物厚度較厚處，繼續(xù)清理水泵龍頭(3)周圍I. 5-2. 5米范圍外的沉淀物，直至水泵龍頭池
(2)內(nèi)沉淀物全部清理完畢；⑩取下回流口內(nèi)的擋板，換回篦子板；關(guān)閉壓縮風(fēng)管(I)和吸砂泵(10);取出壓縮風(fēng)管(I)、吸砂泵(10)和回水管(9);粉焦抓(11)將沉淀池(2)內(nèi)沉淀物清理走。優(yōu)選的，壓縮風(fēng)管(I)的風(fēng)壓為0. 25MPa 0. 3MPa。優(yōu)選的，擋板的高度比回流口(8)的高度低20-30cm，該高度可以實(shí)現(xiàn)擋板完全插入回流口(8)，同時(shí)又不對(duì)后期擋板的取出造成困難，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)熄焦水位上升到此高度時(shí)漫過擋板進(jìn)入水泵龍頭池(2 )，而不會(huì)外溢。優(yōu)選的，步驟③和步驟⑨將壓縮風(fēng)管(I)根據(jù)水泵龍頭池(7)內(nèi)沉淀物的沉積厚度，選擇沉積較厚處插入水泵龍頭池內(nèi)沉淀物深0. 5、. 7米處位置，可以最大限度的提高沉淀物的攪動(dòng)效果。清理完一定區(qū)域沉淀物后，調(diào)整壓縮風(fēng)管位置，繼續(xù)進(jìn)行其余區(qū)域的沉淀物的清理作業(yè)。優(yōu)選的，步驟④和步驟⑨將吸沙泵(10)潛入水泵龍頭池(2)內(nèi)壓縮風(fēng)管(I)旁
0.3、. 5米處，保持吸沙泵(10)頂部距熄焦水液面0. 5、. 7米，可以最大限度的將壓縮風(fēng)攪起的沉淀物吸走，又不會(huì)因距離過小導(dǎo)致壓縮風(fēng)管(I)和吸沙泵(10)及回水管(9)相互影響，或吸沙泵(10 )被沉淀物堵塞。與現(xiàn)有人工清理技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是，選擇利用檢修期間清理水泵龍頭池(2)的沉淀物，不需要焦?fàn)t停產(chǎn)，較人工清理可以增加生產(chǎn)時(shí)間4飛小時(shí)，清理效率提高7(T80%，僅需兩名工人即可；安全風(fēng)險(xiǎn)低，操作方便，快速有效，清理效果好。


圖I是本發(fā)明清理沉淀物的熄焦池裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、壓縮風(fēng)管，2、水泵龍頭池，3、水泵龍頭，4、高置水槽，5、水泵，6、熄焦塔，7、沉淀池，8、回流口，9、回水管，10、吸沙泵，11、粉焦抓。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。如圖I所示，清理沉淀物的熄焦池裝置，熄焦池包括沉淀池7和水泵龍頭池2，兩者之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設(shè)回流口 8， 正常生產(chǎn)時(shí)，回流口 8內(nèi)插入篦子板，以實(shí)現(xiàn)沉淀池7與水泵龍頭池2的連通，保證熄焦水由沉淀池7經(jīng)此處進(jìn)入水泵龍頭池2，同時(shí)又防止大顆粒沉淀物通過，清理水泵龍頭池2內(nèi)沉淀物時(shí)，回流口 8內(nèi)篦子板更換為擋板，以實(shí)現(xiàn)沉淀池7與水泵龍頭池2的完全隔開。擋板的高度比回流口 8的高度低20-30cm，該高度可以實(shí)現(xiàn)擋板完全插入回流口 8，同時(shí)又不對(duì)后期擋板的取出造成困難，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)熄焦水位上升到此高度時(shí)漫過擋板進(jìn)入水泵龍頭池2，而不會(huì)外溢。例如，回流口 8寬I. 5米，高2. 3米的話，則擋板的高度為2 2. I米為宜，擋板寬度與回流口 8寬度相當(dāng)。沉淀池7設(shè)置粉焦抓11，用于將沉淀池7內(nèi)的沉淀物清理走。清理沉淀物的熄焦池裝置還包括吸沙泵
10、回水管9、壓縮風(fēng)管I。清理過程中，壓縮風(fēng)管I插入水泵龍頭池2內(nèi)，使用壓縮風(fēng)攪動(dòng)水泵龍頭池2內(nèi)的沉淀物，壓縮風(fēng)管I的風(fēng)壓為0. 25MPa 0. 3MPa。同時(shí)將吸沙泵10用8#鐵絲牽引潛入壓縮風(fēng)管I旁0. 3^0. 5米處的水泵龍頭池2內(nèi)，保持吸沙泵10頂部距熄焦水液面0. 5^0. 7米。吸沙泵10連接有回水管9，回水管9另一端放入沉淀池7內(nèi)，實(shí)現(xiàn)吸沙泵10將沉淀物由水泵龍頭池2排入沉淀池7內(nèi)。采用上述清理沉淀物的熄焦池裝置進(jìn)行清理的方法，包括如下步驟①利用焦?fàn)t生產(chǎn)檢修間隙，停熄焦高置水槽4和水泵5 ；②控制熄焦新水補(bǔ)入量，由于熄焦耗水，在沉淀池7內(nèi)熄焦水液面低于回流口 8的下邊沿時(shí),取出回流口 8內(nèi)的篦子板，在回流口 8內(nèi)插入擋板；③將壓縮風(fēng)管I插入水泵龍頭池2內(nèi)水泵龍頭3周圍I. 5-2. 5米范圍內(nèi)的沉淀物中；④將連接有回水管9的吸沙泵10潛入水泵龍頭2內(nèi)壓縮風(fēng)管I旁0. 3^0. 5米處，保持吸沙泵10頂部距熄焦水液面0. 5^0. 7米；⑤開啟壓縮風(fēng)管1，在風(fēng)壓作用下，水泵龍頭池2中水泵龍頭3周圍的沉淀物被攪起;⑥開啟吸沙泵10，將熄焦水和上述步驟⑤攪起的沉淀物通過回水管9排入沉淀池
7,固體物質(zhì)在沉淀池7中沉淀；⑦隨著沉淀池7內(nèi)水位的上升，熄焦水漫過沉淀池回流口 8的擋板回流到水泵龍頭池2內(nèi)，被壓縮風(fēng)管I攪起后被吸砂泵10重新抽入沉淀池2，進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，直至水泵龍頭3周圍的沉淀物清理完畢；進(jìn)行上述步驟②-⑦先清理水泵龍頭3周圍I. 5-2. 5米范圍內(nèi)的沉淀物，以保證清理過程不會(huì)對(duì)水泵龍頭使用產(chǎn)生影響，然后進(jìn)行下述步驟⑧開啟熄焦高置水槽4和水泵5，焦?fàn)t由檢修轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)；⑨根據(jù)其余沉淀物分布情況，調(diào)整壓縮風(fēng)管I和吸砂泵10的位置至其余沉淀物厚度較厚處，繼續(xù)清理水泵龍頭3周圍I. 5-2. 5米范圍外的沉淀物，直至水泵龍頭池2內(nèi)沉淀物全部清理完畢；
⑩取下回流口內(nèi)的擋板，換回篦子板；關(guān)閉壓縮風(fēng)管I和吸砂泵10 ;取出壓縮風(fēng)管
I、吸砂泵10和回水管9 ;粉焦抓11將沉淀池2內(nèi)沉淀物清理走。保持吸沙泵10頂部距熄焦水液面0. 5、. 7米，可以最大限度的將壓縮風(fēng)攪起的沉淀物吸走，又不會(huì)因距離過小導(dǎo)致壓縮風(fēng)管I和吸沙泵10及回水管9相互影響，或吸沙泵10被沉淀物堵塞。工業(yè)實(shí)用情況如下萊鋼焦化廠2004年投入使用的5#、6#焦?fàn)t熄焦池水泵龍頭池，因長期使用，大量沉淀物沉淀，對(duì)生產(chǎn)影響較大。2011年5月16日，利用焦?fàn)t生產(chǎn)檢修間隙，對(duì)其進(jìn)行不停產(chǎn)
連續(xù)清理熄焦池水泵龍頭池，用時(shí)2小時(shí)。清理結(jié)束后，熄焦池水泵龍頭池內(nèi)沉淀物清理徹底，水泵使用正常。
權(quán)利要求
1.清理沉淀物的熄焦池裝置，熄焦池包括沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)，沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設(shè)回流口(8)，回流口(8)內(nèi)插有篦子板，沉淀池(7)設(shè)置粉焦抓(11)，其特征在于，所述熄焦池裝置還包括擋板、吸沙泵(10)、回水管(9)和壓縮風(fēng)管(I)，回水管(9) 一端連接吸沙泵(10)，另一端連通沉淀池(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清理沉淀物的熄焦池裝置，其特征在于，所述擋板的高度比回流口(8)的高度低20-30cm
3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的清理沉淀物的熄焦池裝置，其特征在于，所述壓縮風(fēng)管(I)的風(fēng)壓為 0. 25MPa 0. 3MPa。
4.清理沉淀物的熄焦池裝置的清理方法，清理沉淀物的熄焦池裝置的清理方法，熄焦池包括沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)，沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)之間筑有隔墻，隔墻上部 向下開設(shè)回流口(8)，回流口(8)內(nèi)插有篦子板，沉淀池(7)設(shè)置粉焦抓(11)，其特征在于，所述熄焦池裝置還包括擋板、吸沙泵(10)、回水管(9)和壓縮風(fēng)管(1)，回水管(9)一端連接吸沙泵(10)，另一端連通沉淀池(7)，采用如下方法步驟進(jìn)行清理 ①利用焦?fàn)t生產(chǎn)檢修間隙，停熄焦高置水槽(4)和水泵(5 ); ②控制熄焦新水補(bǔ)入量，在沉淀池(7)內(nèi)熄焦水液面低于回流口(8)的下邊沿時(shí)，取出回流口(8)內(nèi)的篦子板，在回流口(8)內(nèi)插入擋板； ③將壓縮風(fēng)管(I)插入水泵龍頭池(2)內(nèi)水泵龍頭(3)周圍I.5-2. 5米范圍內(nèi)的沉淀物中； ④將連接有回水管(9)的吸沙泵(10 )潛入水泵龍頭(2 )內(nèi)壓縮風(fēng)管(I)旁； ⑤開啟壓縮風(fēng)管(1)，在風(fēng)壓作用下，水泵龍頭池(2)中水泵龍頭(3)周圍的沉淀物被攪起； ⑥開啟吸沙泵(10)，將熄焦水和上述步驟⑤攪起的沉淀物通過回水管(9)排入沉淀池(7),固體物質(zhì)在沉淀池(7)中沉淀； ⑦隨著沉淀池(7)內(nèi)水位的上升，熄焦水漫過沉淀池回流口(8)的擋板回流到水泵龍頭池(2)內(nèi)，被壓縮風(fēng)管(I)攪起后被吸砂泵(10)重新抽入沉淀池(2)，進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，直至水泵龍頭(3)周圍的沉淀物清理完畢； ⑧開啟熄焦高置水槽(4)和水泵(5)，焦?fàn)t由檢修轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)； ⑨根據(jù)其余沉淀物分布情況，調(diào)整壓縮風(fēng)管(I)和吸砂泵(10)的位置至其余沉淀物厚度較厚處，繼續(xù)清理水泵龍頭(3)周圍I. 5-2. 5米范圍外的沉淀物，直至水泵龍頭池(2)內(nèi)沉淀物全部清理完畢； ⑩取下回流口內(nèi)的擋板，換回篦子板；關(guān)閉壓縮風(fēng)管(I)和吸砂泵(10)，并取出壓縮風(fēng)管(I)、吸砂泵(10 )和回水管(9 );粉焦抓(11)將沉淀池(2 )內(nèi)沉淀物清理走。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清理沉淀物的熄焦池裝置的清理方法，其特征在于，所述壓縮風(fēng)管(I)的風(fēng)壓為0. 25MPa 0. 3MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清理沉淀物的熄焦池裝置的清理方法，其特征在于，所述擋板的高度比回流口(8)的高度低20-30cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清理沉淀物的熄焦池裝置的清理方法，其特征在于，所述步驟③和步驟⑨將壓縮風(fēng)管(I)根據(jù)水泵龍頭池(7)內(nèi)沉淀物的沉積厚度，選擇沉積較厚處插入水泵龍頭池內(nèi)沉淀物深0. 5^0. 7米處位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任意一項(xiàng)所述的清理沉淀物的熄焦池裝置的清理方法，其特征在于，所述步驟④和步驟⑨將吸沙泵(10)潛入水泵龍頭池(2)內(nèi)壓縮風(fēng)管(I)旁0. 3^0. 5米處，保持吸沙泵(10)頂部距熄焦水液面0. 5^0. 7米。
全文摘要
清理沉淀物的熄焦池裝置及其清理方法，屬于焦化行業(yè)煉焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，熄焦池包括沉淀池和水泵龍頭池，沉淀池和水泵龍頭池之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設(shè)回流口，回流口內(nèi)插有篦子板，沉淀池設(shè)置粉焦抓，所述熄焦池裝置還包括擋板、吸沙泵、回水管和壓縮風(fēng)管，回水管一端連接吸沙泵，另一端連通沉淀池。本發(fā)明選擇利用檢修期間清理水泵龍頭池的沉淀物，不需要焦?fàn)t停產(chǎn)，較人工清理可以增加生產(chǎn)時(shí)間4~6小時(shí)，清理效率提高70~80%，僅需兩名工人即可；安全風(fēng)險(xiǎn)低，操作方便，快速有效，清理效果好。
文檔編號(hào)C10B43/02GK102746858SQ20121024366
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者代書娟, 任杰, 宋憲鋒, 張帥, 徐光慶, 戴孝佩, 王元順, 王利華, 蔣秀香, 許玲, 鄭曉明, 郭濤, 韓永吉 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司