專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煤氣發(fā)生爐燜火方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，涉及一種冶金煤化工過(guò)程的煤氣發(fā)生爐燜火操作方法的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
發(fā)生爐燜火是煤氣發(fā)生爐一種與系統(tǒng)隔離又保持料層不滅火的非生產(chǎn)狀態(tài)，是生產(chǎn)調(diào)整和檢修時(shí)采取的常見(jiàn)的生產(chǎn)方式。目前，TG3M- I型發(fā)生爐采用打開(kāi)下灰門(mén)自然通風(fēng)燜爐法，雖然保證了料層不滅火，但也表現(xiàn)諸多不足打開(kāi)下灰門(mén)后，由于料層吸入的是純空氣、且布風(fēng)不均，造成火層溫度持續(xù)上升，煤耗降低較慢，造成燜爐3-5天，就需鼓風(fēng)加煤一 次，使煤、電消耗上升，煤氣放散和灰渣排量升高，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備受損加大，同時(shí)快速升溫容易形成結(jié)渣和局部熄滅，影響及時(shí)恢復(fù)供氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能解決燜爐期間料層升溫過(guò)快和布風(fēng)不均的問(wèn)題，同時(shí)消除了爐況惡化現(xiàn)象，延長(zhǎng)了燜爐時(shí)間，降低了燜爐能耗，滿足了彈性生產(chǎn)技術(shù)要求的煤氣發(fā)生爐燜火方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于在煤氣發(fā)生爐爐面飽和管上部增設(shè)控制閥門(mén)，控制燜火過(guò)程的氣化劑的進(jìn)入量。本發(fā)明的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于其燜火過(guò)程其氣化劑控制閥門(mén)為蝶閥，氣化劑經(jīng)蝶閥控制由煤氣發(fā)生爐爐面飽和管進(jìn)入爐內(nèi)。本發(fā)明的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于所述控制氣化劑的進(jìn)入量為正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)入量的3%_5%。本發(fā)明的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法,其特征在于所述的氣化劑為空氣和水蒸氣的混合物，其混合比由控制閥門(mén)開(kāi)度調(diào)節(jié)。本發(fā)明的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于控制爐出溫度降到40_70°C時(shí)，用下灰門(mén)檢查料層燃燒情況，安全延長(zhǎng)溫和燜火時(shí)間。本發(fā)明的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，在發(fā)生爐空氣飽和管的上部安裝控制閥，作為燜火期間風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，相對(duì)于使用的下灰門(mén)，燜火時(shí)可將風(fēng)量調(diào)整到最小，減慢氣化速度；氣化劑通過(guò)飽和管，實(shí)現(xiàn)了均勻布風(fēng)，保證爐況的穩(wěn)定；燜火閥內(nèi)部正對(duì)水夾套自產(chǎn)蒸汽與空氣的混合層，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度與蒸汽量的同步調(diào)整，達(dá)到溫和燜爐的效果，有效防止了燜爐期間料層結(jié)煉的發(fā)生。位置適當(dāng)，操作便捷。


圖I為煤氣發(fā)生爐燜示意圖。圖中，I為煤氣發(fā)生爐爐體，2為煤氣發(fā)生爐爐面飽和管，3為增設(shè)的控制閥門(mén)，4為氣化劑入口 ；5為下料口，6為煤氣出口，7為空氣進(jìn)風(fēng)管；8為上灰門(mén)，9為下灰門(mén)。
具體實(shí)施例方式一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，在煤氣發(fā)生爐爐面飽和管上部增設(shè)控制閥門(mén)，控制燜火過(guò)程的氣化劑的進(jìn)入量；其燜火過(guò)程其氣化劑控制閥門(mén)為蝶閥，氣化劑經(jīng)蝶閥控制由煤氣發(fā)生爐爐面飽和管進(jìn)入爐內(nèi)；所述控制氣化劑的進(jìn)入量為正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)入量的3%-5% ；所述的氣化劑為空氣和水蒸氣的混合物，其混合比由控制閥門(mén)開(kāi)度調(diào)節(jié)；控制爐出溫度降到40-70°C時(shí)，用下灰門(mén)檢查料層燃燒情況，安全延長(zhǎng)溫和燜火時(shí)間。操作時(shí)，在飽和管上部安裝DN200小口徑燜火控制閥門(mén)，精確控制燜爐期間的風(fēng)量到最小，減慢料層的升溫速度；消除了用灰門(mén)燜火時(shí)引起大灰箱積灰爆噴安全隱患。改善燜爐期間的氣化劑為空氣和水蒸氣，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度與蒸汽量的同步調(diào)整。有效防止了燜爐期間料層結(jié)煉的發(fā)生。燜火閥和灰門(mén)相結(jié)合調(diào)整。發(fā)生爐最初燜爐的20天以內(nèi)，利用小燜火閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度，降低各種能耗；超出20天后并當(dāng)爐出溫度降到40-70°C 時(shí)，打開(kāi)下灰門(mén)一定開(kāi)度，檢查調(diào)整料層燃燒狀況，實(shí)現(xiàn)彈性生產(chǎn)期間發(fā)生爐長(zhǎng)期穩(wěn)定燜爐。燜火閥和灰門(mén)相結(jié)合，可隨時(shí)調(diào)整料層的升溫速度，安全延長(zhǎng)燜爐時(shí)間。發(fā)生爐最初燜爐的20天以內(nèi)，利用燜火閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度，可以在維持爐內(nèi)溫度的同時(shí)，降低煤耗；燜爐20天以后，當(dāng)爐出溫度降到40-70°C時(shí)，打開(kāi)下灰門(mén)一定開(kāi)度，檢查料層燃燒狀況。若爐出溫度能上升10°C以上，說(shuō)明料層沒(méi)有熄滅，可以關(guān)閉灰門(mén)繼續(xù)用燜火閥調(diào)節(jié)；若爐出溫度未見(jiàn)上升，即需進(jìn)行鼓風(fēng)、加煤培養(yǎng)火層。在特定溫度條件時(shí)，用兩閥結(jié)合調(diào)整的方法既減少了因燜爐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成局部熄滅的情況，又可以實(shí)現(xiàn)發(fā)生爐長(zhǎng)期穩(wěn)定燜爐、降低能耗的目的。
實(shí)施例在司爐工值班室所在的三樓，發(fā)生爐空氣飽和管的上方，安裝一個(gè)DN200的控制蝶閥，作為燜火期間風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，相對(duì)于使用二樓350*500mm的下灰門(mén)，優(yōu)勢(shì)明顯1、可將風(fēng)量調(diào)整到最小，減慢氣化速度；2、通過(guò)飽和管，均勻布風(fēng)，保證爐況的穩(wěn)定；3、燜火閥內(nèi)部正對(duì)水夾套自產(chǎn)蒸汽與空氣的混合層，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度與蒸汽量的同步調(diào)整，達(dá)到溫和燜爐的效果，有效防止了燜爐期間料層結(jié)煉的發(fā)生。4、控制蝶閥位置適當(dāng)，操作便捷。5、特定溫度條件時(shí)，控制閥和灰門(mén)相結(jié)合，檢查并調(diào)整料層的升溫速度，保證料層穩(wěn)定燃燒狀況，安全延長(zhǎng)燜爐時(shí)間，最長(zhǎng)可達(dá)50天。
權(quán)利要求
1.一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于在煤氣發(fā)生爐爐面飽和管上部增設(shè)控制閥門(mén)，控制燜火過(guò)程的氣化劑的進(jìn)入量。
2.根據(jù)權(quán)得要求I所述的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于其燜火過(guò)程其氣化劑控制閥門(mén)為蝶閥，氣化劑經(jīng)蝶閥控制由煤氣發(fā)生爐爐面飽和管進(jìn)入爐內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)得要求I所述的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于所述控制氣化劑的進(jìn)入量為正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)入量的3%-5%。
4.根據(jù)權(quán)得要求I所述的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于所述的氣化劑為空氣和水蒸氣的混合物，其混合比由控制閥門(mén)開(kāi)度調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)得要求I所述的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于控制爐出溫度降到40-70 °C時(shí)，用下灰門(mén)檢查料層燃燒情況，安全延長(zhǎng)溫和燜火時(shí)間。
全文摘要
一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，涉及一種冶金煤化工過(guò)程的煤氣發(fā)生爐燜火操作方法的改進(jìn)。一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，其特征在于在煤氣發(fā)生爐爐面飽和管上部增設(shè)控制閥門(mén)，控制氣化劑的進(jìn)入量。本發(fā)明的一種煤氣發(fā)生爐燜火方法，在發(fā)生爐空氣飽和管的上部安裝控制閥，作為燜火期間風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，相對(duì)于使用的下灰門(mén)，燜火時(shí)可將風(fēng)量調(diào)整到最小，減慢氣化速度；氣化劑通過(guò)飽和管，實(shí)現(xiàn)了均勻布風(fēng)，保證爐況的穩(wěn)定；燜火閥內(nèi)部正對(duì)水夾套自產(chǎn)蒸汽與空氣的混合層，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度與蒸汽量的同步調(diào)整，達(dá)到溫和燜爐的效果，有效防止了燜爐期間料層結(jié)煉的發(fā)生。控制閥門(mén)位置適當(dāng)，操作便捷。特定溫度條件時(shí)，檢驗(yàn)爐內(nèi)火層情況，安全延長(zhǎng)燜爐時(shí)間，減少不必要的操作能耗。
文檔編號(hào)C10J3/00GK102719275SQ20121020588
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者丹小忠, 劉軍耀, 劉永剛, 弓朝紅, 張博, 曹耀軍, 白戌苗, 蘇占華, 薛建紅, 謝冰, 趙英棣 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司