一種利用地溝油合成環(huán)保金屬切削液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用地溝油合成環(huán)保金屬切削液及其制備方法，采用地溝油為主要原料，甲醇和多羥基化合物為酯交換劑，以硫粉和P2O5為改性劑，利用分子間官能基團的加成和酯化反應，經脫臭和脫色處理的地溝油，用含有極壓元素S、P、N的有機化合物為改性劑，改性過程中產物分子結構引進羥基和胺基，使合成反應的產物集極壓型微乳化液的主要成分為一體，將合成產物加入到一定濃度堿性水溶液進行攪拌，即可合成環(huán)保金屬切削液，可實現合理利用資源，減少污染，生產成本低，易于生產之目的。
【專利說明】ー種利用地溝油合成環(huán)保金屬切削液及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及有機化學中間體合成【技術領域】，尤指ー種利用地溝油合成環(huán)保金屬切削液及其制備方法。
【背景技術】
[0002]地溝油，泛指在生活中存在的各類劣質油，如回收的食用油、反復使用的炸油等。地溝油最大來源為城市大型飯店下水道的隔油池。長期食用可能會引發(fā)癌癥，對人體的危害極大。如今地溝油回流餐桌是一件令人傷透腦筋的事情，最好的解決辦法就是進行循環(huán)利用，變廢為寶。地溝油主要含有不飽和的油酸、亞油酸和飽和的硬脂酸等脂肪酸，所用的エ業(yè)輕質廢醇，是在環(huán)己烷氧化制備環(huán)己酮的過程中，從塔頂蒸出的低沸物，稱為輕質廢醇，其產量約為環(huán)己酮產量的2%-4%。輕質廢醇中，C4-C5醇質量分數為86.50%，其中，正戊醇約41.20%，異戊醇約15.79%，叔戊醇約17.62%，環(huán)戊醇約4.71%，異丁醇約7.18%等等，目前，國內處理地溝油(廢食用油)的方法是采用固定化酶法生產生物柴油和制備各種エ業(yè)用劑，有關專家認為，這幾項針對地溝油エ業(yè)綜合利用技術的進一歩研究和推廣應用，對于避免環(huán)境污染、降低金屬加工成本、減少食品安全威脅等方面都將具有重要意義。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明ー種利用地溝油合成環(huán)保金屬切削液及其制備方法，其特征是:采用地溝油為主要原料，甲醇 和多羥基化合物為酯交換劑，以硫粉和P205為改性劑，利用分子間官能基團的加成和酯化反應，合成一種有機化合物切削液，可實現合理利用資源，減少污染，生產成本低，易于生產之目的。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明的技術解決方案為:經脫臭和脫色處理的地溝油，用含有極壓元素S、P、N的有機化合物為改性劑，改性過程中產物分子結構引進羥基和胺基，使合成反應的產物集極壓型微乳化液的主要成分為一體，將合成產物加入到一定濃度堿性水溶液進行攪拌，即可合成環(huán)保金屬切削液，具體包含以下步驟:
1).將經脫臭和脫色處理的地溝油和硫化劑加入反應釜中，攪拌升溫至150°C左右恒溫3h,的到帶有極壓元素S的硫化地溝油，降溫至60°C加入固體催化劑、交換劑，將反應釜溫度保持在63°C恒溫反應lh，再將反應釜溫度上升至67°C繼續(xù)反應2h，出料后濾出催化劑。靜置12h，取上層油，將取出的上層油置于反應釜逐步加入P205，并恒溫至65°C-75°C之間反應3h，制得帶極壓元素S、P、N的多羥基脂肪酸酷，將2%帶極壓元素S、P、N的多羥基脂肪酸酷加入堿性水溶液中攪拌均勻，即為性能穩(wěn)定的環(huán)保金屬切削液。
[0005]進ー步的是，所述的上層油與P205的物質量比為1:0.85。
[0006]所述的固體催化劑與交換劑的物質量比為1:0.2。
[0007]使用地溝油作為原料，以甲醇和多羥基化合物作為酯交換劑，在固體催化劑的作用下進行酯交換反應，在此基礎上以硫化物、五氧化ニ磷進行改性，合成一鐘極壓元素S、p、N的多羥基脂肪酸酷，不僅有極高的極壓潤滑性、而且其本身也是液汁乳化剤，既有自乳化作用，與堿性水溶液合成的金屬切削液乳化性和防銹性能優(yōu)良，且環(huán)保易分解。
[0008]
【具體實施方式】
[0009]實施例1:
在反應釜中加入500g地溝油，攪拌升溫至150°C左右恒溫3h，得到帶有極壓元素S的硫化地溝油，降溫至60°C加入30目的1.0%固體催化劑、0.2%交換劑甲醇和多羥基化合物，將反應釜溫度保持在63°C恒溫反應lh，再將反應釜溫度上升至67°C繼續(xù)反應2h，出料后濾出催化劑。靜置12h，取上層油，將取出的上層油置于反應釜逐步加入P205，并恒溫至65°C-75°C之間反應3h，制得帶極壓元素S、P、N的多羥基脂肪酸酷，將2%帶極壓元素S、P、N的多羥基脂肪酸酷加入堿性水溶液中攪拌均勻，即為性能穩(wěn)定的環(huán)保金屬切削液。
[0010]實施例2:
在反應釜中加入500g地溝油，攪拌升溫至160°C左右恒溫2.5h，得到帶有極壓元素S的硫化地溝油，降溫至65°C加入30目的1.0%固體催化劑、0.2%交換劑甲醇和多羥基化合物，將反應釜溫度保持在63°C恒溫反應lh，再將反應釜溫度上升至67°C繼續(xù)反應1.5h，出料后濾出催化劑。靜置12h，取上層油，將取出的上層油置于反應釜逐步加入0.85%的P205，并恒溫至70°C-80°C之間 反應2.5h，制得帶極壓元素S、P、N的多羥基脂肪酸酷，將2%帶極壓元素S、P、N的多羥基脂肪酸酷加入堿性水溶液中攪拌均勻，即為性能穩(wěn)定的環(huán)保金屬切削液。
[0011 ] 以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明技術的精神的前提下，本領域工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.ー種利用地溝油合成環(huán)保金屬切削液及其制備方法，其特征是:經脫臭和脫色處理的地溝油，用含有極壓元素s、P、N的有機化合物為改性劑，改性過程中產物分子結構引進羥基和胺基，使合成反應的產物集極壓型微乳化液的主要成分為一體，將合成產物加入到一定濃度堿性水溶液進行攪拌，即可合成環(huán)保金屬切削液。
2.根據權利要求1所述的ー種利用地溝油合成環(huán)保金屬切削液及其制備方法，其特征是:具體步驟在于將經脫臭和脫色處理的地溝油和硫化劑加入反應釜中，攪拌升溫至150°C左右恒溫3h，的到帶有極壓元素S的硫化地溝油，降溫至60°C加入固體催化劑、交換劑，將反應釜溫度保持在63°C恒溫反應lh，再將反應釜溫度上升至67°C繼續(xù)反應2h，出料后濾出催化劑；靜置12h，取上層油，將取出的上層油置于反應釜逐步加入P205，并恒溫至65°C-75°C之間反應3h，制得帶極壓元素S、P、N的多羥基脂肪酸酷，將2%帶極壓元素S、P、N的多羥基脂肪酸酷加 入堿性水溶液中攪拌均勻，即為性能穩(wěn)定的環(huán)保金屬切削液。
【文檔編號】C10N40/22GK103451002SQ201210166332
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月27日 優(yōu)先權日:2012年5月27日
【發(fā)明者】黨慶風 申請人:黨慶風