專利名稱：一種金屬切削液及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及部件加工輔料，尤其涉及一種金屬切削液。
背景技術(shù)：
目前切削液有多種，但大多含有對(duì)人體有傷害的重金屬及亞硝酸鹽離子，達(dá)不到環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種金屬切削液，在金屬加工過(guò)程中，此產(chǎn)品可以提供液體潤(rùn)滑劑所具有的緩沖作用、邊界潤(rùn)滑所具有的化學(xué)粘著力及良好的極壓潤(rùn)滑性能，此產(chǎn)品不含對(duì)人體傷害嚴(yán)重的亞硝酸鹽，無(wú)污染環(huán)境重金屬離 子。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種金屬切削液的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明提供的一種金屬切削液，包括按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的下列組分
環(huán)烷酸鈉丨-丨0%
石油磺酸鈉5-15%
32# 機(jī)油8-25% 植物油酸1-10%
+.------乙醇胺7-12% 铘油酸+-+-丨乙醇酰β 0.5-5%
42#氣化石蠟0.5-5%
OP-IO 乳化劑1-5.0%
三聚磷酸鈉1-6%
殺菌劑0.01-0.4%
消泡劑0.01-0.3%
去離了水余Sο本發(fā)明提供的第一優(yōu)選的金屬切削液，包括按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的下列組分
環(huán)烷酸鈉3-8%
石油磺酸鈉8-12%
32# 機(jī)汕12-20%
植物油酸3-7%
—ι ■:乙醇胺8-10%
椰油酸......::乙醇酰胺 0.5-5%
42#氣化厶蠟2-4%
OP-IO乳化劑2-4%
:二聚磷酸鈉2-5%
殺菌劑0.1-0.3%
消泡劑O. 1-0.2%
去離了·水余量。本發(fā)明提供的金屬切削液的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟A :合成三乙醇胺油酸皂向反應(yīng)容器中加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的三乙醇胺及油酸，攪拌，升溫3_5°C /10分鐘到80±1°C，保溫反應(yīng)3-4. 5小時(shí)，得到三乙醇胺油酸皂備用；B :向反應(yīng)容器中加入300-500千克的去離子水，接著加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的三聚磷酸鈉，攪拌，升溫到55-65°C，待三聚磷酸鈉全部解后加入三乙醇胺油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上順序加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的其它各組份物質(zhì)，全部物質(zhì)溶解后將整個(gè)反應(yīng)物升溫到85±1°C，保溫反應(yīng)I. 8-2. 5小時(shí)，得成品；C :檢測(cè)產(chǎn)品性能，根據(jù)需要包裝成成品。本發(fā)明提供的第一優(yōu)選的金屬切削液的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟A :合成三乙醇胺油酸皂向反應(yīng)容器中加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的三乙醇胺及油酸，攪拌，緩慢升溫3-50C /10分鐘到80±1°C，保溫反應(yīng)4小時(shí)，得到三乙醇胺油酸皂，備用；B:向反應(yīng)容器中加入400千克的去離子水，接著加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的三聚磷酸鈉、開(kāi)啟攪拌，緩慢升溫到60°C待三聚磷酸鈉全部解后加入三乙醇胺 油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上順序加入其它各組份物質(zhì),全部物質(zhì)溶解后將整個(gè)反應(yīng)物全部升溫到85±1°C，保溫反應(yīng)2小時(shí)，得棕紅色透明成品；C :檢測(cè)產(chǎn)品性能，根據(jù)需要包裝成成品。
JT-5A型金屬防銹切削液屬新一代全有機(jī)型合成切削液，它是由高級(jí)多碳脂肪酸和多元醇反應(yīng)生成的酯類化合物，產(chǎn)品具有天然酯類化合物所具有的極好潤(rùn)滑性及防銹性。本產(chǎn)品屬高效低泡型，在軟水和硬水中均能發(fā)揮優(yōu)越的性能。本產(chǎn)品技術(shù)含量高，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，屬綠色環(huán)保型，完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中占領(lǐng)先地位。產(chǎn)品特點(diǎn)I、產(chǎn)品集潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等功能于一體。2、在加工過(guò)程和冷卻系統(tǒng)中使用以及在倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存期內(nèi)，產(chǎn)品不產(chǎn)生沉淀和分層。3、產(chǎn)品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不會(huì)析油、析皂。對(duì)細(xì)菌和霉菌具有一定的抵 抗能力，不會(huì)發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，從而加長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用周期。4、產(chǎn)品無(wú)剌激性氣味，對(duì)人體無(wú)害，不污染環(huán)境。5、產(chǎn)品具有高效廣譜、投加、操作方便的特點(diǎn)。廣品各項(xiàng)目指標(biāo)均符合GB 6144標(biāo)準(zhǔn)
權(quán)利要求
1.一種金屬切削液，其特征在于包括按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的下列組分 環(huán)烷酸鈉1-10% 石油磺酸鈉5-15% 32# 機(jī)油8-25% 植物油酸1-醫(yī)％ i三乙醇胺7-12% 0.5-5% 42#氣化心蠟0.5-5%OP-丨O乳化劑1-5.0% 聚磷酸鈉1-6殺 W劑0.01-0.4% 消泡劑0.01-0.3% t<{H /·水余l(xiāng)it
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬切削液，其特征在于包括按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的下列組分 環(huán)烷酸鈉3-8% A油磺酸鈉8-12% 32# 機(jī)油12-20% 梢物油酸3-7% —-■:乙W胺8-10% 椰_酸(乙酰Jft0.5-5% 42#奴化杉蠟2-4% OP-W乳化劑2-4%.二::聚磷酸鈉2-5%殺菌劑0.1-0.3%消泡劑O. 1-0.2%去K 了·水余iii ο
3.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬切削液的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 A :合成三乙醇胺油酸皂 向反應(yīng)容器中加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的三乙醇胺及油酸，攪拌，升溫3-5°C /10分鐘到80±1°C，保溫反應(yīng)3-4. 5小時(shí)，得到三乙醇胺油酸皂備用； B :向反應(yīng)容器中加入300-500千克的去離子水，接著加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的三聚磷酸鈉，攪拌，升溫到55-65°C，待三聚磷酸鈉全部解后加入三乙醇胺油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上順序加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的其它各組份物質(zhì)，全部物質(zhì)溶解后將整個(gè)反應(yīng)物升溫到85±1°C，保溫反應(yīng)I. 8-2. 5小時(shí)，得成品； C :檢測(cè)產(chǎn)品性能，根據(jù)需要包裝成成品。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬切削液的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 A :合成三乙醇胺油酸皂 向反應(yīng)容器中加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的三乙醇胺及油酸，攪拌，緩慢升溫3-5°C /10分鐘到80±1°C，保溫反應(yīng)4小時(shí)，得到三乙醇胺油酸皂，備用； B :向反應(yīng)容器中加入400千克的去離子水，接著加入上述按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的三聚磷酸鈉、開(kāi)啟攪拌，緩慢升溫到60°C待三聚磷酸鈉全部解后加入三乙醇胺油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上順序加入其它各組份物質(zhì)，全部物質(zhì)溶解后將整個(gè)反應(yīng)物全部升溫到85±1°C，保溫反應(yīng)2小時(shí)，得棕紅色透明成品； C :檢測(cè)產(chǎn)品性能，根據(jù)需要包裝成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬切削液，包括按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的下列組分:環(huán)烷酸鈉1-10％、石油磺酸鈉5-15%、32#機(jī)油8-25%、植物油酸1-10％、三乙醇胺7-12％、椰油酸三乙醇酰胺0.5-5％、42#氯化石蠟0.5-5％、OP-10乳化劑1-5.0％、三聚磷酸鈉1-6％、殺菌劑0.01-0.4％、消泡劑0.01-0.3％和去離子水余量；該切削液通過(guò)上述有效組分組合，在金屬加工過(guò)程中，此產(chǎn)品可以提供液體潤(rùn)滑劑所具有的緩沖作用、邊界潤(rùn)滑所具有的化學(xué)粘著力及良好的極壓潤(rùn)滑性能，此產(chǎn)品不含對(duì)人體傷害嚴(yán)重的亞硝酸鹽，無(wú)污染環(huán)境重金屬離子。
文檔編號(hào)C10M169/04GK102911775SQ20121016534
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者林偉, 江海濤, 江海波, 江浩 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市潤(rùn)達(dá)金屬防銹助劑有限公司