專利名稱：煤去活化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過用含氧的處理氣體加熱煤而對(duì)該煤進(jìn)行去活化處理的煤去活化處理裝置。
背景技術(shù)：
褐煤、次煙煤等作為含水量大的煤的低品位煤(低質(zhì)煤)，其儲(chǔ)藏量雖然大，但每單位重量的發(fā)熱量低，并且輸送效率差，因此通過加熱處理使其干燥以提高每單位重量的發(fā)熱量，并且通過壓縮成形以提高處理性。然而，加熱處理后的上述低質(zhì)煤易吸水，并且表面的羧基等脫離而在表面產(chǎn)生自由基等，從而使表面的活性增強(qiáng)，變得容易與空氣中的氧反應(yīng)，所以存在因伴隨著上述反應(yīng)的反應(yīng)熱而自然起火的危險(xiǎn)。因此，例如通過以下的去活化處理而使上述低質(zhì)煤改性以抑制該煤的自然起火(例如參照下述專利文獻(xiàn)I等):對(duì)低質(zhì)煤進(jìn)行干燥并干餾，分離了焦油后，將干餾煤在低氧氣氛(氧濃度約10%左右)中加熱(約150至170°C )，使該干餾煤的表面部分氧化以降低該干餾煤的表面活性?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開平11-310785號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，在上述去活化處理中，煤的組成因開采所在的山地不同而有波動(dòng)，所以設(shè)定氣氛中的氧濃度、氣氛溫度、處理時(shí)間等各種處理?xiàng)l件以便對(duì)任意組成的煤均可充分實(shí)施去活化。因此，對(duì)于能夠以較寬松的處理?xiàng)l件充分實(shí)施去活化的煤，也會(huì)以較嚴(yán)格的處理?xiàng)l件實(shí)施去活化,處理成本中產(chǎn)生浪費(fèi)。鑒于這一情況，本發(fā)明的目的在于提供一種煤去活化處理裝置，對(duì)于各種組成的煤均能夠以充分必要的條件簡(jiǎn)單地實(shí)施去活化處理。用于解決問題的方法用于解決上述問題的第一發(fā)明的煤去活化處理裝置，通過用含氧的處理氣體對(duì)煤進(jìn)行加熱，而對(duì)該煤進(jìn)行去活化處理，其特征在于，具有:處理裝置主體，將上述煤提供到內(nèi)部；處理氣體傳送單元，向上述處理裝置主體的內(nèi)部傳送上述處理氣體；處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元，調(diào)節(jié)上述處理氣體中的氧濃度Oc ;處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元,調(diào)節(jié)上述處理氣體的溫度Tc ;分取單元，分取在上述處理裝置主體內(nèi)被去活化處理的上述煤的一部分；評(píng)估裝置主體，將通過上述分取單元分取的 上述煤的樣品提供到內(nèi)部；試驗(yàn)氣體提供單元，向上述評(píng)估裝置主體的內(nèi)部提供評(píng)估溫度Tt的試驗(yàn)氣體；試驗(yàn)氣體溫度檢測(cè)單元，檢測(cè)在上述評(píng)估裝置主體內(nèi)對(duì)上述樣品進(jìn)行加熱處理的上述試驗(yàn)氣體的溫度Te ;以及控制單元，根據(jù)來(lái)自上述試驗(yàn)氣體溫度檢測(cè)單元的信息，當(dāng)上述試驗(yàn)氣體的溫度Te在上限值Teh以上時(shí)，判斷上述處理氣體的上述氧濃度Oc是否在上限值Oh以上，當(dāng)小于該上限值Oh時(shí)，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc增加規(guī)定值Ofu,當(dāng)在該上限值Oh以上時(shí)，進(jìn)一步判斷上述處理氣體的上述溫度Tc是否在上限值Th以上，當(dāng)小于該上限值Th時(shí)，控制上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元以使上述處理氣體的上述溫度Tc上升規(guī)定值Tfu ;而當(dāng)上述試驗(yàn)氣體的溫度Te在下限值Tel以下時(shí)，判斷上述處理氣體的上述溫度Tc是否在下限值Tl以下，當(dāng)超過該下限值Tl時(shí)，控制上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元以使上述處理氣體的上述溫度Tc降低規(guī)定值Tfd，當(dāng)在上述下限值Tl以下時(shí)，進(jìn)一步判斷上述處理氣體的上述氧濃度Oc是否在下限值01以下，當(dāng)超過該下限值01時(shí)，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc減少規(guī)定值Ofd。第二發(fā)明的煤去活化處理裝置的特征是，在第一發(fā)明中，上述控制單元在上述試驗(yàn)氣體的上述溫度Te為上述下限值Tel以下時(shí)，在上述處理氣體的上述溫度Tc為上述下限值Tl以下、并且上述處理氣體的上述氧濃度Oc為上述下限值01以下的情況下，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元及上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元，以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc及上述溫度Tc為上述下限值01、Tl。第三發(fā)明的煤去活化處理裝置的特征是，在第一或第二發(fā)明中，上述控制單元在上述試驗(yàn)氣體的上述溫度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh時(shí)，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元及上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元，以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc及上述溫度Tc保持原狀。第四發(fā)明的煤去活化處理裝置的特征是，在第一至第三發(fā)明的任一個(gè)中，還具有試驗(yàn)氣體二氧化碳濃度檢測(cè)單元， 該試驗(yàn)氣體二氧化碳濃度檢測(cè)單元用于檢測(cè)在上述評(píng)估裝置主體內(nèi)對(duì)上述樣品進(jìn)行加熱處理的上述試驗(yàn)氣體的二氧化碳濃度Ce，上述控制單元在上述試驗(yàn)氣體的上述溫度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh時(shí)，根據(jù)來(lái)自上述試驗(yàn)氣體二氧化碳濃度檢測(cè)單元的信息，在上述試驗(yàn)氣體中的二氧化碳濃度Ce為上限值Ceh以上的情況下，重新判斷上述處理氣體的上述氧濃度Oc是否在上述上限值Oh以上，并且在上述試驗(yàn)氣體中的二氧化碳濃度Ce為下限值Cel以下的情況下，重新判斷上述處理氣體的上述溫度Tc是否在上述下限值Tl以下。第五發(fā)明的煤去活化處理裝置的特征是，在第四發(fā)明中，上述控制單元在上述試驗(yàn)氣體的上述溫度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh時(shí)，根據(jù)來(lái)自上述試驗(yàn)氣體二氧化碳濃度檢測(cè)單元的信息，在上述試驗(yàn)氣體中的二氧化碳濃度Ce大于上述下限值Cel并小于上述上限值Ceh的情況下，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元及上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元，以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc及上述溫度Tc保持原狀。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的煤去活化處理裝置，即使提供到處理裝置主體的煤的組成隨時(shí)間經(jīng)過而波動(dòng)，也能夠?qū)υ撁旱慕M成以充分必要的條件簡(jiǎn)單地進(jìn)行去活化處理。


圖1是本發(fā)明的煤去活化處理裝置的主要實(shí)施方式的概要構(gòu)成圖。圖2是圖1的煤去活化處理裝置的控制流程圖。
圖3是接著圖2的控制流程圖。圖4是接著圖2的控制流程圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)

本發(fā)明的煤去活化處理裝置的實(shí)施方式，但本發(fā)明不限定為根據(jù)

的以下實(shí)施方式。(主要實(shí)施方式)根據(jù)圖1至4說(shuō)明本發(fā)明的煤去活化處理裝置的主要實(shí)施方式。如圖1所示，在將對(duì)低質(zhì)煤干燥并干餾而成的煤即干餾煤I從上部提供到內(nèi)部的處理裝置主體111的下部，經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)113及加熱器114連接作為惰性氣體提供源的氮?dú)馓峁┰?12。在上述鼓風(fēng)機(jī)113和上述加熱器114之間，連接用于傳送空氣102的鼓風(fēng)機(jī)115。S卩，若起動(dòng)上述鼓風(fēng)機(jī)113、115，則可對(duì)混合了來(lái)自上述氮?dú)馓峁┰?12的氮?dú)?01和外部空氣102而成的處理氣體103用上述加熱器114進(jìn)行加熱，并傳送到上述處理裝置主體111的內(nèi)部。在此，通過調(diào)節(jié)來(lái)自上述鼓風(fēng)機(jī)113、115的上述氮?dú)?01及上述空氣102的傳送量，可調(diào)節(jié)上述處理氣體103中的氧氣濃度，通過調(diào)節(jié)加熱器114，可調(diào)節(jié)上述處理氣體103的溫度。在上述處理裝置主體111的上部連接過濾器116，該過濾器116用于去除從該處理裝置主體111內(nèi)排出的使用完的上述處理氣體103中的粉塵。在上述處 理裝置主體111的下部配置作為分取單元的分取裝置117，該分取裝置117從在該處理裝置主體111內(nèi)進(jìn)行去活化處理并送出的改性煤2中分取一小部分。未被該分取裝置117分取的大部分改性煤2被回收到未圖示的箱體等容器中。由上述分取裝置117分取的一小部分改性煤2的樣品3，被從上部提供到評(píng)估該樣品3的去活化程度的評(píng)估裝置120的評(píng)估裝置主體121的內(nèi)部。在上述評(píng)估裝置主體121的下部，經(jīng)由加熱器123連接用于傳送作為試驗(yàn)氣體的空氣102的鼓風(fēng)機(jī)122。在上述評(píng)估裝置主體121的上部連接過濾器124，該過濾器124用于去除從該評(píng)估裝置主體121內(nèi)排出的使用完的上述空氣102中的粉塵。在上述評(píng)估裝置主體121的內(nèi)部評(píng)估的上述改性煤2從下部排出。在上述評(píng)估裝置主體121和上述除塵過濾器124之間設(shè)置:作為試驗(yàn)氣體溫度檢測(cè)單元的溫度傳感器125，檢測(cè)上述空氣102的溫度；和作為試驗(yàn)氣體二氧化碳濃度檢測(cè)單元的CO2傳感器126，檢測(cè)上述空氣102中的二氧化碳濃度。該傳感器125、126分別電連接到作為控制單元的控制裝置130的輸入部。在該控制裝置130的輸入部進(jìn)一步電連接作為輸入單元的操作臺(tái)131。上述控制裝置130的輸出部分別電連接到上述鼓風(fēng)機(jī)113、115、122、上述加熱器114、123、上述分取裝置117，該控制裝置130可以根據(jù)來(lái)自上述操作臺(tái)131的信息，分別控制上述鼓風(fēng)機(jī)122、上述加熱器123、上述分取裝置117的動(dòng)作，并且可以根據(jù)來(lái)自上述操作臺(tái)131的信息及來(lái)自上述傳感器125、126的信息，分別控制上述鼓風(fēng)機(jī)113、115、上述加熱器114的動(dòng)作(稍后詳述)。此外，作為上述處理裝置主體111，可適用一直以來(lái)在去活化處理中使用的例如以下各種類型等的任意一種:上述專利文獻(xiàn)I等中記載的循環(huán)分級(jí)(Circular grade)型、燒結(jié)機(jī)型(網(wǎng)眼輸送器(Mesh conveyor)型)等連續(xù)處理式、或批量處理式等。并且，作為上述評(píng)估裝置120的上述評(píng)估裝置主體121，只要象和上述處理裝置主體111具有相同結(jié)構(gòu)并比上述處理裝置主體111小型的循環(huán)分級(jí)型、燒結(jié)機(jī)型(網(wǎng)眼輸送器型)等連續(xù)處理式、或批量處理式等那樣，可將提供的樣品3在預(yù)定的溫度氣氛中放置預(yù)定時(shí)間，則可適用任意一種。進(jìn)一步，作為上述分取裝置117，只要象移動(dòng)堰、移動(dòng)式定容氣缸等那樣，可從由上述處理裝置主體111送出的改性煤2中分取一部分，則可適用任意一種。在上述本實(shí)施方式中，由上述氮?dú)馓峁┰?12、上述鼓風(fēng)機(jī)113、115等構(gòu)成處理氣體傳送單元，由上述鼓風(fēng)機(jī)113、115等構(gòu)成處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元，由上述加熱器114等構(gòu)成處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元，由上述鼓風(fēng)機(jī)122、上述加熱器123等構(gòu)成試驗(yàn)氣體提供單
J Li ο接著說(shuō)明上述煤去活化處理裝置100的動(dòng)作。向上述處理裝置主體111的內(nèi)部提供干餾煤1，并且向上述操作臺(tái)131提供運(yùn)行開始的信息后，該控制裝置130根據(jù)來(lái)自該操作臺(tái)131的信息，控制上述鼓風(fēng)機(jī)113、115及上述加熱器114以將氧濃度Oc為基準(zhǔn)值Os (例如10%)、溫度Tc為基準(zhǔn)值Ts (例如150°C )的處理氣體103傳送到上述處理裝置主體111的內(nèi)部(圖2中SI)，并且控制上述鼓風(fēng)機(jī)122及上述加熱器123以將評(píng)估溫度Tt (例如150°C )的空氣102 (氧濃度:約20%)傳送到上述評(píng)估裝置主體121的內(nèi)部(圖2中S2)。提供到上述處理裝置主體111內(nèi)部的上述干餾煤1，由上述處理氣體103將其表面部分氧化，活性降低，變?yōu)楦男悦?。以預(yù)定時(shí)間(例如20分鐘)實(shí)施了這種去活化處理的改性煤2從上述處理裝置主體111的下部送出，回收到上述容器中。此時(shí)，上述控制裝置130根據(jù)處理時(shí)間等控制上述分取裝置117以便每隔預(yù)定時(shí)間或連續(xù)地將從上述處理裝置主體111送出的上述改性煤2的一小部分作為樣品3分取，并每隔預(yù)定時(shí)間或連續(xù)地提供到上述評(píng)估裝置主體121 ( 圖2中S3)。提供到上述評(píng)估裝置主體121的上述樣品3通過上述空氣102加熱規(guī)定時(shí)間(例如10分鐘)。加熱了上述樣品3的上述空氣102由上述傳感器125、126測(cè)量溫度及二氧化碳濃度(圖2中S4)。上述控制裝置130根據(jù)來(lái)自上述溫度傳感器125的信息，判斷上述空氣102的溫度Te是在下限值Tel (例如150°C )以下(Te ( Tel)、還是在上限值Teh (例如200°C )以上(Teh ( Te)、還是大于下限值Tel并小于上限值Teh (Tel〈Te〈Teh)(圖2中S5)。當(dāng)上述溫度Te (例如160 °C )大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh(Tel<Te<Teh)時(shí)，上述控制裝置130接著根據(jù)來(lái)自上述CO2傳感器126的信息，判斷上述空氣102中的二氧化碳濃度Ce是在下限值Cel (例如0.1%)以下(Ce ( Cel)、還是在上限值Ceh (例如2%)以上(Ceh ( Ce)、還是大于下限值Cel并小于上限值Ceh (Cel〈Ce〈Ceh)(圖2中S6)。并且，當(dāng)上述二氧化碳濃度Ce (例如1%)大于上述下限值Cel并小于上述下限值Cel (Cel<Ce<Ceh)時(shí)，上述控制裝置130判斷為分取的上述樣品3未因上述評(píng)估溫度Tt的上述空氣102而燃燒，即，在上述處理裝置主體111的內(nèi)部，上述改性煤2在上述條件下被充分地去活化處理，從而上述控制裝置130控制上述鼓風(fēng)機(jī)113、115及上述加熱器114以使上述處理氣體103的上述氧濃度Oc及上述溫度Tc保持原狀(圖2中S7)，在確認(rèn)了運(yùn)行停止信號(hào)輸入的有無(wú)后(圖2中S8)，返回到上述步驟S5，重新測(cè)量對(duì)通過上述分取裝置117新提供到上述評(píng)估裝置主體121的樣品3的、上述空氣102的上述溫度Te。并且，在上述步驟S5中，當(dāng)上述溫度Te (例如200°C )為上述上限值Teh以上時(shí)(Teh ( Te)，上述控制裝置130判斷為上述樣品3因上述評(píng)估溫度Tt的上述空氣102而燃燒，并判斷上述處理氣體103的上述氧濃度Oc (例如10%)是否在上限值Oh (例如16%)以上(OhSOc)(圖3中S9)，當(dāng)小于該上限值0h(0c〈0h)時(shí)，控制上述鼓風(fēng)機(jī)113、115以使上述處理氣體103的上述氧濃度Oc增加規(guī)定值Ofu (例如2%)(圖3中S10)。并且，返回到上述步驟S5，重新測(cè)量對(duì)在上述處理裝置主體111的內(nèi)部以上述條件被去活化處理并通過上 述分取裝置117新提供到上述評(píng)估裝置主體121的樣品3的、上述空氣102的上述溫度Te。并且，在上述步驟S9中，當(dāng)上述氧濃度Oc (例如16%)為上述上限值Oh (例如16%)以上時(shí)(Oh ^ Oc)，上述控制裝置130判斷為上述處理氣體103的上述溫度Tc (例如1500C )是否在上限值Th (例如170°C )以上(Th彡Tc)(圖3中Sll)，當(dāng)小于該上限值Th時(shí)0^〈111)，控制上述加熱器114以使上述處理氣體103的上述溫度Tc上升規(guī)定值Tfu (例如 IO0C )(圖 3 中 S12)。并且，返回到上述步驟S5，重新測(cè)量對(duì)在上述處理裝置111的內(nèi)部以上述條件被去活化處理并通過上述分取裝置117新提供到上述評(píng)估裝置主體121的樣品3的、上述空氣102的上述溫度Te。此外，在上述步驟S6中，當(dāng)上述二氧化碳濃度Ce (例如2%)在上述上限值Ceh (例如2%)以上時(shí)(CehS Ce)，上述控制裝置130判斷為所分取的上述樣品3仍因上述評(píng)估溫度Tt的上述空氣102而燃燒，轉(zhuǎn)移到上述步驟S9，進(jìn)行包括該步驟S9在內(nèi)的上述步驟SlO S12。另一方面，在上述步驟S5中，當(dāng)上述溫度Te (例如150°C )為上述下限值Tel以下時(shí)(Te ( Tel)，上述控制裝置130判斷為上述處理氣體103對(duì)上述改性煤2的去活化處理過度進(jìn)行，并判斷上述處理氣體103的上述溫度Tc (例如170°C )是否在下限值Tl (例如150。。)以下(Tc彡Tl)(圖4中S13)，當(dāng)超過該下限值Tl時(shí)(Tl〈Tc)，控制上述加熱器114以使上述處理氣體103的上述溫度Tc降低規(guī)定值Tfd(例如10°C )(圖4中S14)。并且，返回到上述步驟S5，重新測(cè)量對(duì)在上述處理裝置主體111的內(nèi)部以上述條件被去活化處理并通過上述分取裝置117新提供到上述評(píng)估裝置主體121的樣品3的、上述空氣102的上述溫度Te。并且，在上述步驟S13中，當(dāng)上述溫度Tc(例如150°C )在上述下限值(例如1500C )以下時(shí)(Tc ^ Tl)，上述控制裝置130判斷上述處理氣體103的上述氧濃度Oc (例如10%)是否在下限值01 (例如6%)以下(Oc < 01)(圖4中S15)，當(dāng)超過該下限值01時(shí)(01〈0c)，控制上述鼓風(fēng)機(jī)113、115以使上述處理氣體103的上述氧濃度Oc減少規(guī)定值Ofd (例如 2%)(圖 4 中 S16)。并且，返回到上述步驟S5，重新測(cè)量對(duì)在上述處理裝置主體111的內(nèi)部以上述條件被去活化處理并通過上述分取裝置117新提供到上述評(píng)估裝置主體121的樣品3的、上述空氣102的上述溫度Te。并且，在上述步驟S15中，當(dāng)上述處理氣體103的上述氧濃度Oc (例如6%)為下限值Ol (例如6%)以下時(shí)(OcSOl)時(shí)，上述控制裝置130控制上述鼓風(fēng)機(jī)113、115及上述加熱器114以使上述處理氣體103的上述氧濃度Oc及上述溫度Tc為上述下限值01、Tl (圖
4中 S17)。并且，返回到上述步驟S5，重新測(cè)量對(duì)在上述處理裝置主體111的內(nèi)部以上述條件被去活化處理并通過上述分取裝置117新提供到上述評(píng)估裝置主體121的樣品3的、上述空氣102的上述溫度Te。此外，在上述步驟S6中，當(dāng)上述二氧化碳濃度Ce(例如0.1%)在上述下限值Cel (例如0.1%)以下時(shí)(Ce ( Cel)，上述控制裝置130判斷為上述處理氣體103對(duì)上述改性煤2的去活化處理仍過度進(jìn)行，轉(zhuǎn)移到上述步驟S13，進(jìn)行包括該步驟S13在內(nèi)的上述步驟 S14 S17。因此，在本實(shí)施方式的煤去活化處理裝置100中，即使提供到上述處理裝置主體111的干餾煤I的組成隨時(shí)間經(jīng)過而波動(dòng)，也能夠?qū)υ摳绅s煤I的組成以充分必要的條件簡(jiǎn)單地進(jìn)行去活化處理。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的煤去活化處理裝置100，對(duì)各種組成的干餾煤I均能夠以較低成本實(shí)施去活化處理。然而，在本實(shí)施方式中，將通過評(píng)估裝置120對(duì)分取了由處理裝置主體111去活化處理的改性煤2的一部分的樣品3進(jìn)行評(píng)估的結(jié)果，反映到新提供到處理裝置主體111的干餾煤I的去活化處理?xiàng)l件，因此根據(jù)情況不同，有時(shí)會(huì)生成去活化處理不充分的改性煤
2。但是，此時(shí)生成的去活化處理不充分的改性煤2的量，與被充分去活化處理的基本相同處理?xiàng)l件的改性煤2的量相比、即與從相同山地開采并處理的低質(zhì)煤的量相比，是極少的，因此是基本不會(huì)產(chǎn)生問題的程度。在此，例如對(duì)新設(shè)定成反映了評(píng)估裝置120中的評(píng)估結(jié)果的去活化處理?xiàng)l件的處理裝置主體111，再次提供去活化處理不充分的上述改性煤2并重新進(jìn)行去活化處理，則可形成充分實(shí)施了去活化處理的改性煤2。(其他實(shí)施方式)此外，在上述實(shí)施方式中，在上述評(píng)估裝置120中設(shè)置上述溫度傳感器125及上述CO2傳感器126，上述控制裝置130根據(jù)來(lái)自上述溫度傳感器125的信息，在上述空氣102的上述溫度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh時(shí)，根據(jù)來(lái)自上述CO2傳感器126的信息，對(duì)應(yīng)于該空氣102中的二氧化碳濃度Ce，重新進(jìn)行對(duì)上述處理氣體103的上述氧濃度0c、上述溫度Tc的判斷(上述步驟S6)。但作為其他實(shí)施方式，例如也可省略上述CO2傳感器126，根據(jù)來(lái)自上述溫度傳感器125的信息，當(dāng)上述空氣102的上述溫度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh時(shí)，控制上述鼓風(fēng)機(jī)113、115及上述加熱器114，以與該空氣102中的二氧化碳濃度Ce無(wú)關(guān)，使上述處理氣體103的上述氧濃度Oc及上述溫度Tc保持原狀。即，也可省略上述步驟S6。并且，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了以下情況:通過上述控制裝置進(jìn)行控制，以便通過移動(dòng)式分取裝置117作為樣品3每隔預(yù)定時(shí)間或連續(xù)地分取從上述處理裝置主體111送出的上述改性煤2的一部分，并每隔預(yù)定時(shí)間或連續(xù)地提供到上述評(píng)估裝置主體121。但作為其他實(shí)施方式例如也可是:通過固定堰、固定式刮刀等定置式(固定式)的分取單元，不由控制單元控制地作 為樣品3分取從上述處理裝置主體111送出的上述改性煤2的一部分，并提供到上述評(píng)估裝置主體121。
并且，在上述實(shí)施方式中，通過混合氮?dú)?01和空氣102，生成具有所需的氧濃度Oc的處理氣體103。但作為其他實(shí)施方式，例如也可是:通過混合氮?dú)?01和氧氣，生成具有所需氧濃度的處理氣體103。但是，若如上述實(shí)施方式所示通過混合氮?dú)?01和空氣102而生成具有所需氧濃度的處理氣體103，則可不用特意準(zhǔn)備氧氣，因此非常優(yōu)選。并且，作為上述氮?dú)馓峁┰?12，當(dāng)然可適用僅為生成處理氣體103而特別準(zhǔn)備的氮?dú)夤薜龋送饫缫部蛇m用:通過傳送到干餾裝置的氮?dú)飧绅s低質(zhì)煤，從該干餾裝置送出后，分離了揮發(fā)成分、粉塵等而成的干餾氣體(主要成分:氮?dú)?。這種情況下，在進(jìn)行去活化處理時(shí)，可減少新加入到處理氣體103的熱能。并且，在上述實(shí)施方式中，將空氣102作為試驗(yàn)氣體使用，作為其他方式，例如也可以使用通過和上述處理氣體103的情況同樣地混合氮?dú)?01和空氣102而具有超過上述上限值Oh(例如16%)的氧濃度Oc的試驗(yàn)氣體。作為此時(shí)的氮?dú)庠?，和上述處理氣體103的情況同樣，當(dāng)然可適用來(lái)自氮?dú)夤薜牡獨(dú)猓部蛇m用上述干餾氣體。并且，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了對(duì)干餾煤I進(jìn)行去活化處理的情況，但本發(fā)明不限于此，只要是對(duì)煤進(jìn)行去活化處理，就可以與上述實(shí)施方式同樣地適用。產(chǎn)業(yè)利用性本發(fā)明的煤去活化處理裝置即使在提供到處理裝置主體的煤的組成隨時(shí)間經(jīng)過而波動(dòng)，也能夠?qū)υ撁旱慕M成以充分必要的條件簡(jiǎn)單地進(jìn)行去活化處理，因此在產(chǎn)業(yè)上可極為有利地應(yīng)用。符號(hào)說(shuō)明1干餾煤2改性煤3 樣品100 煤去活化處理裝置101 氮?dú)?02 空氣103 處理氣體111 處理裝置主體112 氮?dú)馓峁┰?13 鼓風(fēng)機(jī)114 加熱器115 鼓風(fēng)機(jī)116 過濾器117 分取裝置120 評(píng)估裝置121 評(píng)估裝置主體122 鼓風(fēng)機(jī)123 加熱器124 過濾器125 溫度傳感器
126 CO2 傳感器130 控制裝置131 操作臺(tái)
權(quán)利要求
1.一種煤去活化處理裝置，通過用含氧的處理氣體對(duì)煤進(jìn)行加熱，而對(duì)該煤進(jìn)行去活化處理，其特征在于，具有: 處理裝置主體，將上述煤提供到內(nèi)部； 處理氣體傳送單元，向上述處理裝置主體的內(nèi)部傳送上述處理氣體； 處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元，調(diào)節(jié)上述處理氣體中的氧濃度Oc ； 處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元，調(diào)節(jié)上述處理氣體的溫度Tc ； 分取單元，分取在上述處理裝置主體內(nèi)被去活化處理的上述煤的一部分； 評(píng)估裝置主體，將通過上述分取單元分取的上述煤的樣品提供到內(nèi)部； 試驗(yàn)氣體提供單元，向上述評(píng)估裝置主體的內(nèi)部提供評(píng)估溫度Tt的試驗(yàn)氣體； 試驗(yàn)氣體溫度檢測(cè)單元，檢測(cè)在上述評(píng)估裝置主體內(nèi)對(duì)上述樣品進(jìn)行加熱處理的上述試驗(yàn)氣體的溫度Te;以及 控制單元，根據(jù)來(lái)自上述試驗(yàn)氣體溫度檢測(cè)單元的信息，當(dāng)上述試驗(yàn)氣體的溫度Te在上限值Teh以上時(shí)，判斷上述處理氣體的上述氧濃度Oc是否在上限值Oh以上，當(dāng)小于該上限值Oh時(shí)，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc增加規(guī)定值Ofu，當(dāng)在該上限值Oh以上時(shí)，進(jìn)一步判斷上述處理氣體的上述溫度Tc是否在上限值Th以上，當(dāng)小于該上限值Th時(shí)，控制上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元以使上述處理氣體的上述溫度Tc上升規(guī)定值Tfu ;而當(dāng)上述試驗(yàn)氣體的溫度Te在下限值Tel以下時(shí)，判斷上述處理氣體的上述溫度Tc是否在下限值Tl以下，當(dāng)超過該下限值Tl時(shí)，控制上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元以使上述處理氣體的上述溫度Tc降低規(guī)定值Tfd，當(dāng)在上述下限值Tl以下時(shí)，進(jìn)一步判斷上述處理氣體的上述氧濃度Oc是否在下限值01以下，當(dāng)超過該下限值01時(shí)，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc減少規(guī)定值Ofd。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤去活化處理裝置，其特征在于， 上述控制單元在上述試驗(yàn)氣體的上述溫度Te為上述下限值Tel以下時(shí)，在上述處理氣體的上述溫度Tc為上述下限值Tl以下、并且上述處理氣體的上述氧濃度Oc為上述下限值01以下的情況下，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元及上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元，以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc及上述溫度Tc為上述下限值01、Tl。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤去活化處理裝置，其特征在于， 上述控制單元在上述試驗(yàn)氣體的上述溫度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh時(shí)，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元及上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元，以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc及上述溫度Tc保持原狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的煤去活化處理裝置，其特征在于， 還具有試驗(yàn)氣體二氧化碳濃度檢測(cè)單元，該試驗(yàn)氣體二氧化碳濃度檢測(cè)單元用于檢測(cè)在上述評(píng)估裝置主體內(nèi)對(duì)上述樣品進(jìn)行加熱處理的上述試驗(yàn)氣體的二氧化碳濃度Ce， 上述控制單元在上述試驗(yàn)氣體的上述溫度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh時(shí)，根據(jù)來(lái)自上述試驗(yàn)氣體二氧化碳濃度檢測(cè)單元的信息，在上述試驗(yàn)氣體中的二氧化碳濃度Ce為上限值Ceh以上的情況下，重新判斷上述處理氣體的上述氧濃度Oc是否在上述上限值Oh以上， 并且在上述試驗(yàn)氣體中的二氧化碳濃度Ce為下限值Cel以下的情況下，重新判斷上述處理氣體的上述溫度Tc是否在上述下限值Tl以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤去活化處理裝置，其特征在于，上述控制單元在上述試驗(yàn)氣體的上述溫度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh時(shí)，根據(jù)來(lái)自上述試驗(yàn)氣體二氧化碳濃度檢測(cè)單元的信息，在上述試驗(yàn)氣體中的二氧化碳濃度Ce大于上述下限值 Cel并小于上述上限值Ceh的情況下，控制上述處理氣體氧濃度調(diào)節(jié)單元及上述處理氣體溫度調(diào)節(jié)單元，以使上述處理氣體的上述氧濃度Oc及上述溫度Tc保持原狀。
全文摘要
通過具有以下裝置而構(gòu)成煤去活化處理裝置(100)分取裝置(117)，分取在處理裝置主體(111)中被去活化處理的改性煤(2)的一部分；評(píng)估裝置主體(121)，將通過分取裝置(117)分取的改性煤(2)的樣品(3)提供到內(nèi)部；鼓風(fēng)機(jī)(122)及加熱器(123)，向評(píng)估裝置主體(121)提供評(píng)估溫度(Tt)的空氣(102)；溫度傳感器(125)，檢測(cè)在評(píng)估裝置主體(121)中對(duì)樣品(3)進(jìn)行加熱處理的空氣(102)的溫度(Te)；和控制裝置(130)，根據(jù)來(lái)自溫度傳感器(125)的信息，當(dāng)空氣(102)的溫度(Te)為下限值(Tel)以下時(shí)，判斷處理氣體(103)的溫度(Tc)是否在下限值(Tl)以下，當(dāng)超過下限值(Tl)時(shí)，控制加熱器(114)以使處理氣體(103)的溫度(Tc)降低規(guī)定值(Tfd)。
文檔編號(hào)C10L9/06GK103180418SQ20118005132
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者佐藤惠一, 谷崎桂二, 大本節(jié)男 申請(qǐng)人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社