專利名稱：生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)氣化制氣設(shè)備，具體涉及生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋到y(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前生物質(zhì)氣化站使用的燃?xì)鈨艋到y(tǒng)，其噴淋裝置、水洗脫硫裝置、旋風(fēng)除塵裝置、離心除塵裝置、氣體干燥裝置、水封柜和羅茨風(fēng)機(jī)均為各自獨(dú)立的設(shè)備，分別安裝在各自的基礎(chǔ)上，相互之間通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)的管路連接，存在如下問(wèn)題1、燃?xì)鈨艋到y(tǒng)耗材多、成本大，土建工程量大、占地面積大，工藝流程多，管道長(zhǎng)，管路連接件過(guò)多，管道易堵塞、泄露，檢修復(fù)雜，維護(hù)量大。2、凈化裝置排出的焦油、污垢、污水通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)的排污溝內(nèi)在流淌到沉淀池里，造成氣化站內(nèi)環(huán)境污染及異味大，過(guò)濾凈化后的可燃?xì)怏w焦油含量多，嚴(yán)重影響了生物質(zhì)氣化站的推廣應(yīng)用，造成生物質(zhì)氣化站的推廣發(fā)展緩慢。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置， 噴淋裝置、水洗脫硫裝置、旋風(fēng)除塵裝置、離心除塵裝置、氣體干燥裝置、水封柜和羅茨風(fēng)機(jī)全部安裝在集污箱上，集污箱為鋼結(jié)構(gòu)矩形箱體，集污箱內(nèi)設(shè)置集污槽，過(guò)濾后的焦油、污垢、污水存入集污槽，定期處理再利用。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置， 包括噴淋裝置、水洗脫硫裝置、旋風(fēng)除塵器、離心除塵裝置、氣體干燥裝置、水封柜和羅茨風(fēng)機(jī)；其特征在于所述的噴淋裝置、水洗脫硫裝置、旋風(fēng)除塵器、離心除塵裝置、氣體干燥裝置、水封柜和羅茨風(fēng)機(jī)全部安裝在集污箱上；所述的集污箱為鋼結(jié)構(gòu)矩形箱體，集污箱內(nèi)腔設(shè)置集污槽I、集污槽II和排污箱。所述的噴淋裝置包括箱體I、總進(jìn)氣接頭、高壓噴嘴、和進(jìn)水閥I ；所述的箱體I 為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，箱體I內(nèi)腔設(shè)置豎隔板I、豎隔板II和橫隔板，豎隔板II的下部有出氣孔I，箱體I內(nèi)腔的上部設(shè)置高壓噴嘴，高壓噴嘴通過(guò)進(jìn)水閥I與機(jī)外的高壓水泵連接；箱體I 一側(cè)的外壁下部設(shè)背總進(jìn)氣接頭，箱體I另一側(cè)的外壁上設(shè)置出氣孔II ；待處理燃?xì)馔ㄟ^(guò)總進(jìn)氣接頭進(jìn)入箱體I的內(nèi)腔，燃?xì)庠谙潴wI內(nèi)上下來(lái)回流動(dòng)，再?gòu)某鰵饪譏I 進(jìn)入水洗脫硫裝置；所述的箱體I上端設(shè)背密封蓋I，箱體I下端設(shè)置排污口 I ；排污口 I與排污箱連接。所述的水洗脫硫裝置包括箱體II、多孔出氣管、出氣接頭I、進(jìn)水閥II、排水閥和排污口 II ；所述的箱體II為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，箱體II的一側(cè)與箱體I為連體結(jié)構(gòu)， 共用一張側(cè)板，箱體II的上端有密封蓋II，箱體II的下端有底板；所述的多孔出氣管固定在共用側(cè)板上，共用側(cè)板上有出氣孔II，出氣孔II將箱體I與多孔出氣管貫通；多孔出氣管上有多只氣孔；箱體II上設(shè)置進(jìn)水閥II和排水閥，箱體II內(nèi)有水，水位高于多孔出氣管；底板上設(shè)置排污口 II ；所述的出氣接頭I設(shè)置在箱體II的上部，出氣接頭I通過(guò)輸氣管與旋風(fēng)除塵器連接。所述的旋風(fēng)除塵器通過(guò)支架I安裝在集污箱上，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管I與水洗脫硫裝置的出氣接頭I連接，旋風(fēng)除塵器的出氣接頭通過(guò)輸氣管II與離心除塵裝置連接；旋風(fēng)除塵器下端有排污閥。所述的離心除塵裝置通過(guò)支架II安裝在集污箱上，離心除塵裝置的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管II與旋風(fēng)除塵器的出氣接頭連接；離心除塵裝置的出氣接頭通過(guò)輸氣管III與氣體干燥裝置連接；離心除塵裝置下端有排污口 III。所述的氣體干燥裝置通過(guò)支架III安裝在集污箱上，氣體干燥裝置的下端有排污口 IV，氣體干燥裝置的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管III與離心除塵裝置連接，氣體干燥裝置的出氣接頭通過(guò)輸氣管IV與羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣接頭連接。所述的羅茨風(fēng)機(jī)安裝在集污箱的適當(dāng)位置，羅茨風(fēng)機(jī)的出氣接頭通過(guò)輸氣管V與水封柜連接。所述的水封柜安裝在集污箱上，水封柜的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管V與羅茨風(fēng)機(jī)的出氣接頭連接，水封柜的出氣接頭通過(guò)輸氣管VI與機(jī)外的儲(chǔ)氣罐連接。所述的排污口 I位于排污箱的上方，所述的排污箱里的污水通過(guò)排水管進(jìn)入機(jī)外的沉淀凈化池。所述的排污口 II和排污閥位于集污槽I的上方；所述的排污口 III和排污口 IV 位于集污槽II的上方；所述的集污槽I和集污槽II為抽屜式槽體。所述的氣體干燥裝置為一組，也可以為多組；多組氣體干燥裝置通過(guò)聯(lián)結(jié)管路II 串聯(lián)或并聯(lián)。所述的旋風(fēng)除塵器為一組，也可以為多組；多組旋風(fēng)除塵器通過(guò)聯(lián)結(jié)管路I串聯(lián)或并聯(lián)。本實(shí)用新型的積極效果是1、結(jié)構(gòu)新穎、合理緊湊、占地面積小，減少土建工程量，降低投資成本，便于推廣使用。2、管道短，管路連接件少，不易堵塞、減少泄露，維護(hù)量小。3、凈化裝置排出的焦油、污垢、污水統(tǒng)一收集、集中排放，便于處理、再利用，避免污染環(huán)境。4、集噴淋、水洗、離心除塵于一體，集降溫、過(guò)濾、凈化、干燥相結(jié)合；結(jié)構(gòu)合理、工藝簡(jiǎn)單，高效安全、實(shí)用性強(qiáng)，5、過(guò)濾凈化后的可燃?xì)怏w純度高、熱值高、燃燒完全節(jié)能環(huán)保，可燃?xì)怏w中的焦油含量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的右視圖。圖3為
圖1的左視圖。[0028]圖4為
圖1的A-A剖面圖。圖中1、集污箱，1-1、集污槽I，1-2、集污槽II，1-3、排污箱，2、噴淋裝置，2-1、箱體I，2-2、橫隔板，2-3、出氣孔I，2-4、豎隔板1，2_5、豎隔板11，2_6、進(jìn)水閥1，2_7、高壓噴嘴，2-8、密封蓋I，2-9、出氣孔II，2-10、總進(jìn)氣接頭，2-11、排污口 I，3、水洗脫硫裝置，3_1、 密封蓋II，3-2、出氣接頭1，3-3進(jìn)水閥11、3-4、箱體II，3_5、多孔出氣管，3_6、氣孔，3_7、 排水閥，3-8、底板，3-9、排污口 11，4、旋風(fēng)除塵器，4-1、支架1，4_2、聯(lián)結(jié)管路1，4_3、輸氣管 1，4_4、輸氣管11，4-5、排污閥，5、離心除塵裝置，5-1、支架11，5_2、輸氣管111，5_3、排污口 111，6、氣體干燥裝置，6-1、支架111，6-2、排污口 IV，6_3、輸氣管IV，6_4、聯(lián)結(jié)管路II，7、羅茨風(fēng)機(jī)，7-1、輸氣管V，8、水封柜，8-1、輸氣管VI。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2、圖3所示一種生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置，本裝置包括噴淋裝置2、水洗脫硫裝置3、旋風(fēng)除塵器4、離心除塵裝置5、氣體干燥裝置6、水封柜8和羅茨風(fēng)機(jī)7 ；其特征在于所述的噴淋裝置2、水洗脫硫裝置3、旋風(fēng)除塵器4、離心除塵裝置5、氣體干燥裝置6、水封柜8和羅茨風(fēng)機(jī)7全部安裝在集污箱1上；所述的集污箱1為鋼結(jié)構(gòu)矩形箱體，集污箱1內(nèi)腔設(shè)置集污槽I 1-1、集污槽II 1-2和排污箱1-3。如
圖1、圖4所示所述的噴淋裝置2包括箱體I 2-1、總進(jìn)氣接頭2_10、高壓噴嘴2-7、和進(jìn)水閥I 2-6;所述的箱體I 2-1為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，箱體I 2_1內(nèi)腔設(shè)置豎隔板I 2-4、豎隔板II 2-5和橫隔板2-2，豎隔板II 2_5的下部有出氣孔I 2_3，箱體I 2-1內(nèi)腔的上部設(shè)置高壓噴嘴2-7，高壓噴嘴27通過(guò)進(jìn)水閥I 2-6與機(jī)外的高壓水泵連接； 箱體I 2-1—側(cè)的外壁下部設(shè)置總進(jìn)氣接頭2-10，箱體I 2-1另一側(cè)的外壁上設(shè)置出氣孔 II2-9;待處理燃?xì)馔ㄟ^(guò)總進(jìn)氣接頭2-10進(jìn)入箱體I 2-1的內(nèi)腔，在箱體I 2_1內(nèi)上下來(lái)回流動(dòng)，再?gòu)某鰵饪譏I 2-9進(jìn)入水洗脫硫裝置3 ；所述的箱體I 2-1上端設(shè)置密封蓋I 2-8， 箱體I 2-1下端設(shè)置排污口 I 2-11，排污口 I 2-11與排污箱1_3連接。如
圖1、圖4所示所述的水洗脫硫裝置3包括箱體II 3-4、多孔出氣管3_5、出氣接頭I 3-2、進(jìn)水閥II 3-3、排水閥3-7和排污口 II 3_9 ；所述的箱體II 3_4為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，箱體II 3-4的一側(cè)與箱體I 2-1為連體結(jié)構(gòu)，共用一張側(cè)板，箱體II 3-4 的上端有密封蓋II 3-1，箱體II 3-4的下端有底板3-8;所述的多孔出氣管3-5固定在共用側(cè)板上，共用側(cè)板上有出氣孔II 2-9，出氣孔II 2-9將箱體I 2-1與多孔出氣管3-5貫通；多孔出氣管3-5上有多只氣孔3-6;箱體II 3-4上設(shè)置進(jìn)水閥II 3_3和排水閥3_7，箱體II 3-4內(nèi)有水，水位高于多孔出氣管3-5;底板3-8上設(shè)置排污口 II 3_9 ；所述的出氣接頭I 3-2設(shè)置在箱體II 3-4的上部，出氣接頭I 3-2通過(guò)輸氣管I 4_3與旋風(fēng)除塵器4連接。如
圖1、圖2所示所述的旋風(fēng)除塵器4通過(guò)支架I 4-1安裝在集污箱1上，旋風(fēng)除塵器4的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管I 4-3與水洗脫硫裝置3的出氣接頭I 3-2連接，旋風(fēng)除塵器4的出氣接頭通過(guò)輸氣管II 4-4與離心除塵裝置5連接；旋風(fēng)除塵器4下端有排污閥 4-5。所述的旋風(fēng)除塵器4為一組，也可以為多組；多組旋風(fēng)除塵器4通過(guò)聯(lián)結(jié)管路I 4-2串聯(lián)或并聯(lián)。本實(shí)施例采用多組旋風(fēng)除塵器4串聯(lián)方式。[0035]如圖3所示所述的離心除塵裝置5通過(guò)支架II 5-1安裝在集污箱1上，離心除塵裝置5的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管II 4-4與旋風(fēng)除塵器4的出氣接頭連接；離心除塵裝置 5的出氣接頭通過(guò)輸氣管III5-2與氣體干燥裝置6連接；離心除塵裝置5下端有排污口 1115-3。如
圖1、圖3所示所述的氣體干燥裝置6通過(guò)支架III6-1安裝在集污箱1上，氣體干燥裝置6的下端有排污口 IV6-2，氣體干燥裝置6的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管III5-2與離心除塵裝置5連接，氣體干燥裝置6的出氣接頭通過(guò)輸氣管IV6-3與羅茨風(fēng)機(jī)7的進(jìn)氣接頭連接。所述的氣體干燥裝置6為一組，也可以為多組；多組氣體干燥裝置6通過(guò)聯(lián)結(jié)管路 116-4串聯(lián)或并聯(lián)。本實(shí)施例采用多組氣體干燥裝置6串聯(lián)方式。所述的羅茨風(fēng)機(jī)7安裝在集污箱1的適當(dāng)位置，羅茨風(fēng)機(jī)7的出氣接頭通過(guò)輸氣管V7-1與水封柜8連接。所述的水封柜8安裝在集污箱1上，水封柜8的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管V7-1與羅茨風(fēng)機(jī)7的出氣接頭連接，水封柜8的出氣接頭通過(guò)輸氣管VI8-1與機(jī)外的儲(chǔ)氣罐連接。所述的排污口 I 2-11位于排污箱1-3的上方，所述的排污箱1_3里的污水通過(guò)排水管進(jìn)入機(jī)外的沉淀凈化池。所述的排污口 II 3-9和排污閥4-5位于集污槽I 1_1的上方；所述的排污口 III5-3和排污口 IV6-2位于集污槽II 1_2的上方；所述的集污槽I 1_1和集污槽II 1-2 為抽屜式槽體。如
圖1、圖4所示使用時(shí)，待處理可燃?xì)怏w在設(shè)備羅茨風(fēng)機(jī)7抽力的作用下，可燃?xì)怏w由總進(jìn)氣接頭2-10進(jìn)入噴淋裝置2，噴淋裝置2內(nèi)腔設(shè)置豎隔板I 2-4、豎隔板II 2-5 和橫隔板2-2，豎隔板II 2-5的下部有出氣孔I 2-3，形成可燃?xì)怏w進(jìn)、出通道，可燃?xì)怏w上下來(lái)回運(yùn)動(dòng)，高壓噴嘴2-7噴出密集的水簾，將可燃?xì)怏w降溫并帶走燃?xì)庵械姆蹓m、焦油、 木醋液，污水下流由排污口 I 2-11排進(jìn)排污箱(1- 內(nèi)，統(tǒng)一排到外配的沉淀凈化池內(nèi)，進(jìn)行沉淀凈化再利用。噴淋后的可燃?xì)怏w通過(guò)出氣孔II 2-9進(jìn)入水洗脫硫裝置3中的多孔出氣管3_5， 箱體II3-4內(nèi)有水，水位高于多孔出氣管3-5，可燃?xì)怏w從多孔出氣管3-5的氣孔3-6噴出， 經(jīng)水清洗后向上運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生大量氣泡，再次達(dá)到去除可燃?xì)怏w內(nèi)的硫、粉塵、焦油、木醋液及降溫作用。如
圖1、圖2所示水洗脫硫后的可燃?xì)怏w由出氣接頭I 3-2通過(guò)輸氣管I 4_3進(jìn)入旋風(fēng)除塵器4，螺旋高速運(yùn)動(dòng)，氣體內(nèi)的粉塵、焦油、木醋液沉降在旋風(fēng)除塵器4下部，經(jīng)排污閥4-5排入集污槽I 1-1內(nèi)。如
圖1、圖3所示旋風(fēng)除塵后的可燃?xì)怏w通過(guò)輸氣管II 4-4進(jìn)入離心除塵裝置 5，離心除塵裝置5在電機(jī)的作用下高速旋轉(zhuǎn)，把可燃?xì)怏w內(nèi)的粉塵、焦油、木醋液和水分離出來(lái)，再一次達(dá)到可燃?xì)怏w除塵除雜質(zhì)的作用，分離出的粉塵、焦油、木醋液和污水由排污口 III5-3排進(jìn)集污槽II 1-2，統(tǒng)一排到外配的沉淀凈化池內(nèi)，進(jìn)行沉淀、凈化、處理再利用。離心除塵后的可燃?xì)怏w通過(guò)輸氣管III5-2進(jìn)入氣體干燥裝置6，氣體干燥裝置6內(nèi)設(shè)有活性炭、玉米芯等吸附過(guò)濾材質(zhì)，把可燃?xì)怏w內(nèi)殘余的水分充分吸收，得到清潔度、高純度、低焦油、熱值高可燃?xì)怏w，在羅茨風(fēng)機(jī)7的作用下進(jìn)入水封柜8，水封柜8的出氣接頭通過(guò)輸氣管VI8-1與機(jī)外的儲(chǔ)氣罐連接，將處理后的清潔、高純度、低焦油、熱值高可燃?xì)怏w儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐中，儲(chǔ)氣罐與用氣單元連接。水封柜8的作用相當(dāng)于一個(gè)單向閥，燃?xì)庠诹_茨風(fēng)機(jī)7的作用下可以進(jìn)入水封柜 8并進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，燃?xì)鈨艋到y(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)停止工作后，儲(chǔ)氣罐的氣被水封柜8封閉阻攔在水封柜8上端，氣體無(wú)法倒回燃?xì)鈨艋到y(tǒng)內(nèi)從而保證了燃?xì)鈨艋到y(tǒng)的安全。燃?xì)鈨艋到y(tǒng)停止工作時(shí)后，把水洗脫硫裝置3內(nèi)的水由排水閥3-7排進(jìn)集污槽 I 1-1內(nèi)，統(tǒng)一排到外配的沉淀凈化池內(nèi)，凈化后的水還可以充分利用，節(jié)約用水。置密封蓋I 2-8和密封蓋II 3-1的作用是安裝、維修用。
權(quán)利要求1. 一種生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置，包括噴淋裝置O)、水洗脫硫裝置(3)、旋風(fēng)除塵器G)、離心除塵裝置(5)、氣體干燥裝置(6)、水封柜⑶和羅茨風(fēng)機(jī)(7)；其特征在于所述的噴淋裝置O)、水洗脫硫裝置(3)、旋風(fēng)除塵器0)、離心除塵裝置(5)、氣體干燥裝置(6)、水封柜⑶和羅茨風(fēng)機(jī)(7)全部安裝在集污箱⑴上；所述的集污箱⑴為鋼結(jié)構(gòu)矩形箱體，集污箱(1)內(nèi)腔設(shè)置集污槽I (1-1)、集污槽II (1-2)和排污箱(1-3)；所述的噴淋裝置( 包括箱體K2-1)、總進(jìn)氣接頭(2-10)、高壓噴嘴0-7)、和進(jìn)水閥1(2-6)；所述的箱體I (2-1)為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，箱體1(2-1)內(nèi)腔設(shè)置豎隔板 I (2-4)、豎隔板11(2-5)和橫隔板0-2)，豎隔板IK2-5)的下部有出氣孔I ，箱體 1(2-1)內(nèi)腔的上部設(shè)置高壓噴嘴0-7)，高壓噴嘴(2-7)通過(guò)進(jìn)水閥I (2-6)與機(jī)外的高壓水泵連接；箱體I (2-1) —側(cè)的外壁下部設(shè)置總進(jìn)氣接頭(2-10)，箱體I (2-1)另一側(cè)的外壁上設(shè)置出氣孔IK2-9)；待處理燃?xì)馔ㄟ^(guò)總進(jìn)氣接頭O-10)進(jìn)入箱體1(2-1)的內(nèi)腔，燃?xì)庠谙潴w1(2-1)內(nèi)上下來(lái)回流動(dòng)，再?gòu)某鰵饪譏I 0-9)進(jìn)入水洗脫硫裝置(3)；所述的箱體I (2-1)上端設(shè)置密封蓋I 0-8)，箱體I (2-1)下端設(shè)置排污口 I 0-11)；排污口 K2-11) 與排污箱(1-3)連接；所述的水洗脫硫裝置C3)包括箱體II (3-4)、多孔出氣管(3-5)、出氣接頭I (3-2)、進(jìn)水閥II (3-3)、排水閥(3-7)和排污口 11(3-9)；所述的箱體11(3-4)為鋼結(jié)構(gòu)全封閉矩形箱體，箱體11(3-4)的一側(cè)與箱體1(2-1)為連體結(jié)構(gòu)，共用一張側(cè)板，箱體11(3-4)的上端有密封蓋II (3-1)，箱體II (3-4)的下端有底板(3-8)；所述的多孔出氣管(3_5)固定在共用側(cè)板上，共用側(cè)板上有出氣孔II 0-9)，出氣孔II 0-9)將箱體I (2-1)與多孔出氣管 (3-5)貫通；多孔出氣管(3-5)上有多只氣孔(3-6)；箱體11(3-4)上設(shè)置進(jìn)水閥11(3-3) 和排水閥(3-7)，箱體II (3-4)內(nèi)有水，水位高于多孔出氣管(3-5)；底板(3_8)上設(shè)置排污口 11(3-9)；所述的出氣接頭I (3-2)設(shè)置在箱體II (3-4)的上部，出氣接頭I (3_2)通過(guò)輸氣管1(4-3)與旋風(fēng)除塵器(4)連接；所述的旋風(fēng)除塵器(4)通過(guò)支架1(4-1)安裝在集污箱(1)上，旋風(fēng)除塵器(4)的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管1(4- 與水洗脫硫裝置(3)的出氣接頭1(3- 連接，旋風(fēng)除塵器(4) 的出氣接頭通過(guò)輸氣管IK4-4)與離心除塵裝置( 連接；旋風(fēng)除塵器下端有排污閥 (4-5)；所述的離心除塵裝置(5)通過(guò)支架11(5-1)安裝在集污箱(1)上，離心除塵裝置(5) 的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管11(4-4)與旋風(fēng)除塵器的出氣接頭連接；離心除塵裝置(5)的出氣接頭通過(guò)輸氣管III (5- 與氣體干燥裝置(6)連接；離心除塵裝置( 下端有排污口 111(5-3)；所述的氣體干燥裝置(6)通過(guò)支架111(6-1)安裝在集污箱⑴上，氣體干燥裝置(6) 的下端有排污口 IV(6-2)，氣體干燥裝置(6)的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管III (5- 與離心除塵裝置( 連接，氣體干燥裝置(6)的出氣接頭通過(guò)輸氣管IV(6-3)與羅茨風(fēng)機(jī)(7)的進(jìn)氣接頭連接；所述的羅茨風(fēng)機(jī)(7)安裝在集污箱(1)的適當(dāng)位置，羅茨風(fēng)機(jī)(7)的出氣接頭通過(guò)輸氣管V (7-1)與水封柜(8)連接；所述的水封柜(8)安裝在集污箱(1)上，水封柜(8)的進(jìn)氣接頭通過(guò)輸氣管V (7-1)與羅茨風(fēng)機(jī)(7)的出氣接頭連接，水封柜(8)的出氣接頭通過(guò)輸氣管VI (8-1)與機(jī)外的儲(chǔ)氣罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置，其特征在于所述的排污口 I 0-11)位于排污箱(1-3)的上方，所述的排污箱(1-3)里的污水通過(guò)排水管進(jìn)入機(jī)外的沉淀凈化池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置，其特征在于所述的排污口 11(3-9)利排污閥(4-5)位于集污槽1(1-1)的上方；所述的排污口 111(5-3)和排污口 IV(6-2)位于集污槽II (1-2)的上方；所述的集污槽I (1-1)和集污槽II (1_2)為抽屜式槽體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置，其特征在于所述的氣體干燥裝置(6)為一組，也可以為多組；多組氣體干燥裝置(6)通過(guò)聯(lián)結(jié)管路II (6-4)串聯(lián)或并聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置，其特征在于所述的旋風(fēng)除塵器(4)為一組，也可以為多組；多組旋風(fēng)除塵器(4)通過(guò)聯(lián)結(jié)管路1(4- 串聯(lián)或并聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)制氣一體化燃?xì)鈨艋b置，涉及一種生物質(zhì)氣化制氣設(shè)備。本裝置將噴淋裝置、水洗脫硫裝置、旋風(fēng)除塵器、離心除塵裝置、氣體干燥裝置、水封柜和羅茨風(fēng)機(jī)全部安裝在集污箱上，集污箱為鋼結(jié)構(gòu)矩形箱體，集污箱內(nèi)腔設(shè)置集污槽，氣體內(nèi)的粉塵、焦油、木醋液沉降并排入集污槽內(nèi)，統(tǒng)一排到外配的沉淀凈化池內(nèi)，進(jìn)行沉淀凈化再利用。占地面積小，減少土建工程量，管道短，管路連接件少，不易堵塞、減少泄露，維護(hù)量小。集噴淋、水洗、離心除塵于一體，降溫、過(guò)濾、凈化相結(jié)合，結(jié)構(gòu)新穎、合理緊湊，工藝簡(jiǎn)單，高效安全、實(shí)用性強(qiáng)。過(guò)濾凈化后的可燃?xì)怏w純度高、熱值高、燃燒完全節(jié)能環(huán)保，可燃?xì)怏w中的焦油含量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C10K1/06GK201990642SQ201120073580
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者宋佳楠, 宋忠紅, 王春華 申請(qǐng)人:徐州市佳谷環(huán)?？萍加邢薰?br>