專利名稱：一種流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)，屬于生物質(zhì)氣化領(lǐng)域。 技術(shù)背景截止至2009年底，我國的工業(yè)鍋爐的總量超過了 31萬臺，工業(yè)鍋爐年耗煤4億 噸，每年向大氣排放超過600萬噸S02、800萬噸煙塵、1.64億噸CO2,同時產(chǎn)生8700萬 噸的灰渣。工業(yè)鍋爐能源消耗和污染排放均位居全國工業(yè)行業(yè)第二，僅次于電站鍋爐， 全國重點(diǎn)城市工業(yè)鍋爐排放造成的污染甚至已經(jīng)超過了電站鍋爐。工業(yè)鍋爐行業(yè)的節(jié)能 減排已經(jīng)成為急需解決的問題，擺在了社會和政府面前。我國生物質(zhì)資源的能源化利用，特別是農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)廢棄物資源化、能源化 利用領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)化水平很低，大量的農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)廢棄物沒有得到有效利用，不僅是 巨大的浪費(fèi)，而且還成為環(huán)境污染的重要來源。而當(dāng)前小型的固定床氣化方式盡管已經(jīng) 進(jìn)行了廣泛推廣，但由于設(shè)備不易大型化，連續(xù)運(yùn)行困難，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、規(guī)?；膽?yīng)用。因此，通過利用流化床生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)等實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)高效、清潔利用，使 得生物燃?xì)庠诠I(yè)鍋爐的燃料替代領(lǐng)域進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物資源化、 能源化利用，替代化石能源，可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益的“三贏”。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有生物質(zhì)利用技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、提高生物質(zhì)使用效率，并且清潔無污染的流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案本實(shí)用新型涉及一種流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)，包括流化床氣化單元、 燃?xì)鈨艋瘑卧夤?、工業(yè)鍋爐和控制裝置，流化床氣化單元通過燃?xì)鈨艋瘑卧蛢?氣柜與工業(yè)鍋爐連接；所述流化床氣化單元包括加燃料裝置、加床料裝置、流化床氣 化爐、旋風(fēng)分離器、除灰裝置、進(jìn)風(fēng)裝置和空氣預(yù)熱器，加燃料裝置與流化床氣化爐的 進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)分離器包括一級旋風(fēng)分離器及二級旋風(fēng)分離器，一級旋風(fēng)分離器 通過連接管與流化床氣化爐頂端出口相連，二級旋風(fēng)分離器入口通過連接管與一級旋風(fēng) 分離器出口相連，一級旋風(fēng)分離器及二級旋風(fēng)分離器下端分別與一級關(guān)風(fēng)器及二級關(guān)風(fēng) 器通過連接管連接，一級關(guān)風(fēng)器及二級關(guān)風(fēng)器連接到除灰絞龍，除灰絞龍出口連接至灰 斗，空氣預(yù)熱器位于一級旋風(fēng)分離器的夾層內(nèi)；所述進(jìn)風(fēng)裝置通過管道與空氣預(yù)熱器連 接，另有一路管道備用；所述流化床氣化爐下部設(shè)有加床料口，加床料口與加床料絞龍 連接。所述加燃料裝置與加床料裝置均為水平設(shè)置，兩者夾角為180度，分布在流化 床氣化爐下部兩側(cè)與流化床加燃料口和加床料口連接；加燃料口、加床料口的中心位置 高度相同，均設(shè)置于流化床氣化爐底部以上1 2米位置。[0009]所述進(jìn)風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)和分氣包，鼓風(fēng)機(jī)出氣口與分氣包相連，分氣包有兩 路管道，一路管道通入空氣預(yù)熱器后再與流化床氣化爐連接，另一路管道作為備用。所述燃?xì)鈨艋瘑卧ㄎ那鹄锍龎m器和兩級噴淋凈化器，底部為開口形式。所述控制裝置中設(shè)有過熱過載保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1.使用流化床生物質(zhì)氣化替代工業(yè)鍋爐燃料技術(shù)，采用流化床氣化爐將生物質(zhì) 轉(zhuǎn)化為燃?xì)?，作為燃料代替化石燃料給鍋爐提供能量，大幅度減少二氧化硫和氮氧化物 排放。燃?xì)饨?jīng)凈化處理后送入鍋爐高效燃燒；氣化產(chǎn)生的固體排放物為草木灰，可作為 商品銷售給農(nóng)民，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程無污染物排放。2.將生物質(zhì)燃?xì)饫迷诠I(yè)鍋爐中，提高了生物質(zhì)的使用效率。3.本實(shí)用新型將高氣化強(qiáng)度，高效率生物質(zhì)流化床氣化技術(shù)與工業(yè)鍋爐燃料替 代相結(jié)合，建立了一套新型的生物質(zhì)利用工藝；系統(tǒng)的氣體排放達(dá)標(biāo)，固體殘?jiān)梢宰?為有機(jī)肥料出售，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的無污染排放。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1.加燃料裝置，2.流化床氣化爐，3.加床料裝置，4. 一級旋風(fēng)分離器， 5. 二級旋風(fēng)分離器，6.空氣預(yù)熱器，7. —級關(guān)風(fēng)器，8. 二級關(guān)風(fēng)器，9.除灰絞龍，10.柴 油燃燒機(jī)，11.油箱，12.分氣包，13.鼓風(fēng)機(jī)，14.文丘里除塵器，15.—級噴淋凈化器， 16. 二級噴淋凈化器，17.儲氣柜，18.引風(fēng)機(jī)，19.控制裝置，20.鍋爐，21.排放煙道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型工業(yè)鍋爐用一種流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋 爐系統(tǒng)的具體實(shí)施方式
。圖1中，流化床氣化單元通過燃?xì)鈨艋瘑卧夤?7后與鍋爐20連接，控制 裝置分別與流化床氣化爐和燃?xì)鈨艋瘑卧噙B。所述流化床氣化單元包括加燃料裝置1、流化床氣化爐2、一級旋風(fēng)分離器4、 二級旋風(fēng)分離器5、除灰裝置、進(jìn)風(fēng)裝置和空氣預(yù)熱器6，加燃料裝置與流化床氣化爐2 的進(jìn)料口連接，一級旋風(fēng)分離器4通過連接管與流化床氣化爐2頂端出口相連，二級旋風(fēng) 分離器5入口通過連接管與一級旋風(fēng)分離器4出口相連，兩級旋風(fēng)分離器的下端都與關(guān)風(fēng) 器通過連接管連接，兩級關(guān)風(fēng)器連接到除灰絞龍9，除灰絞龍9出口連接至灰斗；所述進(jìn) 風(fēng)裝置通過管道與空氣預(yù)熱器6連接，另有一路管道備用；與空氣預(yù)熱器6連接的管道經(jīng) 空氣預(yù)熱器6后再與流化床氣化爐2連接。所述流化床氣化爐2下部設(shè)有加床料口，加床料口與加床料絞龍連接。在啟動 前存放在加床料裝置3內(nèi)的床料通過加床料絞龍被加入流化床氣化爐2，在運(yùn)行過程中 需要不斷補(bǔ)充床料，加床料口設(shè)計(jì)在與加燃料口同樣高度位置上。通常床料直徑小于 Imm,堆積密度在1500 2000kg/m3左右。具體工藝流程為原料連續(xù)給入流化床氣化爐2，空氣由鼓風(fēng)機(jī)13經(jīng)空氣預(yù)熱 器6預(yù)熱后從下部送入流化床氣化爐2，在流化床氣化爐2內(nèi)經(jīng)歷熱解和氣化過程，生成可燃?xì)怏w。燃?xì)膺M(jìn)入一級旋風(fēng)分離器4和二級旋風(fēng)分離器5，除去燃?xì)庵械拇蟛糠只覊m。 再經(jīng)過文丘里除塵器14和兩級噴淋凈化器15、16將燃?xì)庵械男〔糠只覊m和大部分焦油除 去。凈化后的燃?xì)膺M(jìn)入到儲氣柜17，在燃?xì)庖L(fēng)機(jī)18的 作用下進(jìn)入鍋爐20進(jìn)行利用。
權(quán)利要求1.一種流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)，其特征在于包括流化床氣化單元、燃?xì)?凈化單元、儲氣柜、工業(yè)鍋爐和控制裝置，流化床氣化單元通過燃?xì)鈨艋瘑卧蛢夤?與工業(yè)鍋爐連接；所述流化床氣化單元包括加燃料裝置(1)、加床料裝置(3)、流化床氣 化爐(2)、旋風(fēng)分離器、除灰裝置、進(jìn)風(fēng)裝置和空氣預(yù)熱器(6)，加燃料裝置(1)與流化 床氣化爐(2)的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)分離器包括一級旋風(fēng)分離器(4)及二級旋風(fēng)分離 器(5)，一級旋風(fēng)分離器(4)通過連接管與流化床氣化爐(2)頂端出口相連，二級旋風(fēng)分 離器(5)入口通過連接管與一級旋風(fēng)分離器(4)出口相連，一級旋風(fēng)分離器(4)及二級旋 風(fēng)分離器(5)下端分別與一級關(guān)風(fēng)器(7)及二級關(guān)風(fēng)器(8)通過連接管連接，一級關(guān)風(fēng)器 (7)及二級關(guān)風(fēng)器(8)連接到除灰絞龍(9)，除灰絞龍(9)出口連接至灰斗，空氣預(yù)熱器 (6)位于一級旋風(fēng)分離器(4)的夾層內(nèi)；所述進(jìn)風(fēng)裝置通過管道與空氣預(yù)熱器(6)連接， 另有一路管道備用；所述流化床氣化爐(2)下部設(shè)有加床料口，加床料口與加床料絞龍 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)，其特征在于所述加燃料 裝置(1)與加床料裝置(3)均為水平設(shè)置，兩者夾角為180度，分布在流化床氣化爐(2) 下部兩側(cè)與流化床(2)加燃料口和加床料口連接；加燃料口、加床料口的中心位置高度 相同，均設(shè)置于流化床氣化爐底部以上1 2米位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)裝 置包括鼓風(fēng)機(jī)(13)和分氣包(12)，鼓風(fēng)機(jī)(13)出氣口與分氣包(12)相連，分氣包(12) 有兩路管道，一路管道通入空氣預(yù)熱器(6)后再與流化床氣化爐(2)連接，另一路管道作 為備用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)，其特征在于所述燃?xì)鈨?化單元包括文丘里除塵器(14)和一級噴淋凈化器(15)、二級噴淋凈化器(16)，所述一級 噴淋凈化器(15)、二級噴淋凈化器(16)底部為開口形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)，其特征在于所述控制裝 置中設(shè)有過熱過載保護(hù)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種流化床生物質(zhì)燃?xì)夤I(yè)鍋爐系統(tǒng)，包括流化床氣化單元、燃?xì)鈨艋瘑卧骰矚饣瘑卧ㄟ^燃?xì)鈨艋瘑卧蛢夤衽c工業(yè)鍋爐連接；所述流化床氣化單元包括加燃料裝置、加床料裝置、流化床氣化爐、旋風(fēng)分離器、除灰裝置、進(jìn)風(fēng)裝置和空氣預(yù)熱器，加燃料裝置與流化床氣化爐的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)分離器包括下端分別與關(guān)風(fēng)器通過連接管連接，關(guān)風(fēng)器連接到除灰絞龍，除灰絞龍出口連接至灰斗，空氣預(yù)熱器位于一級旋風(fēng)分離器的夾層內(nèi)；所述進(jìn)風(fēng)裝置通過管道與空氣預(yù)熱器連接，另有一路管道備用；所述流化床氣化爐下部設(shè)有加床料口。本實(shí)用新型將生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成潔凈燃?xì)?，在工業(yè)鍋爐內(nèi)高效燃燒釋放熱量，大量減少二氧化硫和氮氧化物排放。
文檔編號C10J3/56GK201801505SQ20102027177
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者張守軍, 朱娜, 趙裕天 申請人:合肥德博生物能源科技有限公司