專利名稱：一種煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍋爐領域，具體為一種煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐。
背景技術：
目前，我國手燒鍋爐燃燒方式分正燃燒和逆燃燒兩種方式。正燃燒易產(chǎn)生黑煙，環(huán) 保效果不好，浪費能源；逆燃燒使用煤塊效果比較好，但因是自然通風，燒面煤就不行了，逆 燃室的煤必須加滿，因煤層太厚進不去風，鍋爐燃燒效果不好。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，解決現(xiàn)有技術中存在的節(jié)能 環(huán)保效果綜合效果差、鍋爐燃燒效果不好等問題。本實用新型的技術方案是一種煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，具有爐體和爐膽，爐體和爐膽之間形成水夾層，鍋爐的爐 膽內(nèi)設有正燃煤氣發(fā)生室和氣體燃燒室，在正燃煤氣發(fā)生室內(nèi)由夾層隔板隔成明火燃燒 段，在正燃煤氣發(fā)生室內(nèi)的上方設置有煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置；在正燃煤氣發(fā)生室的頂 部設置有氣化室密封夾層封頂板，在氣化室密封夾層封頂板上安裝有噴射燃燒器，正燃煤 氣發(fā)生室通過噴射燃燒器與氣體燃燒室相通。所述的煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，在正燃煤氣發(fā)生室內(nèi)、與煙火通道相對應的位置設有 正燃煤氣發(fā)生室明火段隔離板，正燃煤氣發(fā)生室明火段隔離板的一側(cè)與煙火通道相對應， 正燃煤氣發(fā)生室明火段隔離板的另一側(cè)形成正燃煤氣發(fā)生室明火段。所述的煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置包括貯風筒、封頭板、噴孔， 貯風筒的一端設有封頭板，封頭板將貯風筒的一端封閉，貯風筒的另一端為開口端，該端與 鼓風機相通，貯風筒上開有與噴射燃燒器進氣方向相應的噴孔。所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，在與正燃煤氣發(fā)生室相通的氣體燃燒室區(qū)域內(nèi)設置助燃排 氣安全裝置。所述的煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，助燃排氣安全裝置為雙向助燃排氣安全裝置，該裝置 為常通射吸式結(jié)構，包括射吸管、堵板、射吸孔，射吸管的一端設有堵板，堵板將射吸管的一 端封閉，射吸管的另一端為開口端，該端與大氣相通；射吸管上開有射吸孔。所述的煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，噴射燃燒器包括外管、內(nèi)管、加壓管和通孔，內(nèi)管與外 管為內(nèi)外設置的同心管結(jié)構，在內(nèi)管上開有與外管相通的通孔，外管與加壓管的一端連通， 加壓管的另一端與鼓風機相通。所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，氣體燃燒室內(nèi)設置交錯排布的夾層隔板，使氣體燃燒室內(nèi) 形成折流式煙道。所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，鍋爐的爐體上設有自控裝置，自控裝置包括顯示儀表和傳 感器，顯示儀表包括引風機、鼓風機共用儀表和水泵儀表，傳感器包括引風機、鼓風機共用 儀表傳感器和水泵儀表傳感器，傳感器分別伸至鍋爐水夾層內(nèi)的水中；引風機、鼓風機共用
3儀表與引風機、鼓風機共用儀表傳感器連接，水泵儀表與水泵儀表傳感器連接。本實用新型的有益效果是1、本實用新型在鍋爐內(nèi)部設置正燃煤氣發(fā)生室，在正燃煤氣發(fā)生室內(nèi)由夾層隔板 隔成明火燃燒段，燃燒室發(fā)生的煙、氣、火匯集在正燃煤氣發(fā)生室上部，在煙、氣、火混合旋 轉(zhuǎn)氣化裝置的作用下，三氣混合旋轉(zhuǎn)氣化、集結(jié)在增強增壓噴射燃燒器內(nèi)，給氧增加燃燒熱 值強度，給風增加壓力，以爆發(fā)力極強的氣火噴射在氣體燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒更加充分，能 量利用率高，能量損失更小。2、本實用新型燃燒室經(jīng)煙火通道和正燃煤氣發(fā)生室相通，在正燃煤氣發(fā)生室內(nèi)設 置明火段，在正燃煤氣發(fā)生室頂部，由增強增壓噴射燃燒器相連接，與氣體燃燒室相通。正 燃煤氣發(fā)生室與燃燒室相通，燃燒室的煤必須加滿。所以，煤從煙火通道流向正燃煤氣發(fā)生 室，正燃煤氣發(fā)生室煤層過厚，火勢被壓住，變成暗火燃燒，只能發(fā)煙和氣體，這樣燃燒室都 發(fā)生煙氣，如需要燃燒必須在噴口處點火，一般煤氣發(fā)生爐都存在點火困難、點火危險、煤 氣爆發(fā)極強、宜噴火傷人的問題。本實用新型在正燃煤氣發(fā)生室采用正燃煤氣發(fā)生室明火 段隔離板隔成明火燃燒段，始終保持有明火燃燒，特別是正燃煤氣發(fā)生室采用夾層隔板密 封頂部，只留一個增強增壓噴射燃燒器噴射口，使煙、氣、火在燃燒室內(nèi)有停留時間，特別在 煙、氣、火混合旋轉(zhuǎn)氣化后，進入噴射燃燒內(nèi)，再次給風助燃，增強燃燒強度，同時增加壓力、 加快噴射速度，所以噴射氣體又純、壓力頭又大，燃燒火勢極強，發(fā)熱量高，并且在氣體燃燒 室內(nèi)燃燒時，又有常通射吸式雙向助燃排氣裝置，往氣體燃燒室內(nèi)吸氣、給氧再次助燃后， 排出爐外，達到環(huán)保和節(jié)能的效果。3、本實用新型在與正燃煤氣發(fā)生室相通的氣體燃燒室區(qū)域內(nèi)，氣、火噴射區(qū)內(nèi)設 置常通射吸式雙向助燃排氣安全裝置；當鍋爐運行時，雙向助燃排氣安全裝置吸氣給氣助 燃；當鍋爐運行停止時，能往外排氣，又是安全裝置，雙向助燃排氣安全裝置排氣防爆。4、本實用新型鍋爐上裝設有自控裝置，使風機、水泵完全達到自控能力。

圖1-2為本實用新型的結(jié)構示意圖；其中，圖1為主視圖；圖2為側(cè)視圖。圖3為圖1的平面布置示意圖。圖4-5為圖1中噴射燃燒器結(jié)構示意圖；其中，圖4為主視圖；圖5為側(cè)視圖。圖6-7為圖1中煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置結(jié)構示意圖；圖6為主視圖，圖7為圖6 的A-A剖視圖。圖8-9為圖1中雙向助燃排氣安全裝置結(jié)構示意圖；圖8為主視圖，圖9為圖8的 B-B剖視圖。圖中，1爐體；2爐膽；3雙向助燃排氣安全裝置；4儀表箱；5顯示儀表；6傳感器； 7上爐門；8上給風孔；9燃燒室；10煙火通道；11側(cè)面中門；12中爐門；13爐排；14鼓風機 口 ； 15下爐門；16下給風孔；17灰渣室；18正燃煤氣發(fā)生室下給風孔；19側(cè)下爐門；20爐 排；21正燃煤氣發(fā)生室；22正燃煤氣發(fā)生室明火段；23正燃煤氣發(fā)生室明火段隔離板；24 煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置；25氣化室密封夾層封頂板；26噴射燃燒器；27觀察孔；28氣體 燃燒室；29熱水管束；30夾層隔板；31清理孔；32引風機孔；33貯風室；34外管；35內(nèi)管； 36加壓管；37通孔；38貯風筒；39封頭板；40噴孔；41射吸管；42堵板；43射吸孔。
具體實施方式
如圖1-5所示，本實用新型煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，具有爐體1和爐膽2，爐體1和爐膽 2之間形成水夾層，鍋爐的爐膽2內(nèi)設有燃燒室9、正燃煤氣發(fā)生室21和氣體燃燒室28，燃 燒室9通過煙火通道10與正燃煤氣發(fā)生室21相通，正燃煤氣發(fā)生室21通過噴射燃燒器26 與氣體燃燒室28相通。鍋爐的爐體1上設有貯風室33，貯風室33與上給風孔8和下給風 孔16相通，貯風室33通過上給風孔8和下給風孔16與燃燒室9相通。本實施例中，燃燒 室9可以采用逆燃結(jié)構。如圖1-3所示，本實用新型煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐主要包括爐體1、爐膽2、雙向助燃 排氣安全裝置3、儀表箱4、顯示儀表5、傳感器6、上爐門7、上給風孔8、燃燒室9、煙火通道 10、側(cè)面中門11、中爐門12、爐排13、下爐門15、下給風孔16、灰渣室17、正燃煤氣發(fā)生室下 給風孔18、側(cè)下爐門19、爐排20、正燃煤氣發(fā)生室21、正燃煤氣發(fā)生室明火段22、正燃煤氣 發(fā)生室明火段隔離板23、煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置24、氣化室密封夾層封頂板25、增強增 壓噴射燃燒器26、觀察孔27、氣體燃燒室28、熱水管束29、夾層隔板30、清理孔31、引風機 孔32、貯風室33等。具體結(jié)構如下爐體1內(nèi)設爐膽2，爐體1與爐膽2之間形成水夾層，爐膽2內(nèi)設有燃燒室9、正燃 煤氣發(fā)生室21、氣體燃燒室28，正燃煤氣發(fā)生室21位于爐膽2的中部，燃燒室9和氣體燃 燒室28分別位于正燃煤氣發(fā)生室21的兩側(cè)。燃燒室9通過側(cè)壁上開設的煙火通道10與正燃煤氣發(fā)生室21相通；在燃燒室9 內(nèi)設有爐排13，爐排13底部的腔室為灰渣室17。在正燃煤氣發(fā)生室21內(nèi)、與煙火通道10相對應的位置設有正燃煤氣發(fā)生室明火 段隔離板23，正燃煤氣發(fā)生室明火段隔離板23的一側(cè)與煙火通道10相對應，正燃煤氣發(fā) 生室明火段隔離板23的另一側(cè)形成正燃煤氣發(fā)生室明火段22 ；在正燃煤氣發(fā)生室21內(nèi)的 上方，設置與噴射燃燒器26進氣方向相應的煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置24 ；在正燃煤氣發(fā)生 室21內(nèi)、正燃煤氣發(fā)生室明火段隔離板23的下方設置爐排20，爐排20底部的腔室為灰渣 室；在正燃煤氣發(fā)生室21的頂部設置有氣化室密封夾層封頂板25，在氣化室密封夾層封頂 板25上安裝有噴射燃燒器26，正燃煤氣發(fā)生室21通過噴射燃燒器26與氣體燃燒室28相
iM o氣體燃燒室28內(nèi)設置交錯排布(縱向)的夾層隔板30，使氣體燃燒室28內(nèi)形成 折流式(類似于蛇形)煙道。在氣體燃燒室28中，設置有熱水管束29。在與正燃煤氣發(fā)生 室21相通的氣體燃燒室28區(qū)域內(nèi)設置助燃排氣安全裝置3。本實施例中，氣體燃燒室28 的頂部插裝有與大氣相通的雙向助燃排氣安全裝置3。爐體1的側(cè)面設有上爐門7、上給風孔8、側(cè)面中門11、中爐門12、下爐門15、下給 風孔16、正燃煤氣發(fā)生室下給風孔18、側(cè)下爐門19、觀察孔27、清理孔31、引風機孔32和 貯風室33等，其中上爐門7、上給風孔8、側(cè)面中門11、中爐門12與燃燒室9相通；下爐門 15和下給風孔16與灰渣室17相通；正燃煤氣發(fā)生室下給風孔18和側(cè)下爐門19與正燃煤 氣發(fā)生室21內(nèi)的灰渣室相通，正燃煤氣發(fā)生室下給風孔18的一端通過灰渣室進一步與正 燃煤氣發(fā)生室21相通，正燃煤氣發(fā)生室下給風孔18的另一端與鼓風機連通；觀察孔27、清 理孔31和引風機孔32與氣體燃燒室28相通；貯風室33上設有鼓風機口 14，貯風室33與上給風孔8和下給風孔16相通，貯風室33通過上給風孔8與燃燒室9相通，貯風室33通 過下給風孔16、灰渣室17與燃燒室9相通。如圖4-5所示，本實用新型中，噴射燃燒器26的作用為將正燃煤氣發(fā)生室21內(nèi)的 煙氣火增強增壓后噴出，利于充分燃燒。噴射燃燒器26為增強增壓噴射燃燒結(jié)構，主要包 括外管34、內(nèi)管35、加壓管36和通孔37等，內(nèi)管35與外管34為內(nèi)外設置的同心管結(jié)構， 在內(nèi)管35上開有與外管相通的通孔37，外管34與加壓管36的一端連通，加壓管36的另一 端與鼓風機相通。使用時，混合旋轉(zhuǎn)氣化后的煙、氣、火通過內(nèi)管35的一端進入，加壓管36 同時向外管34內(nèi)噴射空氣或氧氣，經(jīng)過增強增壓后由內(nèi)管35的另一端噴出。如圖6-7所示，本實用新型中，煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置24包括貯風筒38、封頭板 39、噴孔40，貯風筒38的一端設有封頭板39，封頭板39將貯風筒38的一端封閉，貯風筒38 的另一端為開口端，該端與鼓風機相通，貯風筒38上開有與噴射燃燒器26進氣方向相應的 噴孔40。使用時，噴孔40出來的空氣或氧氣向噴射燃燒器26進氣方向噴射，從而通過煙氣 火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置24將煙、氣、火混合旋轉(zhuǎn)氣化。噴孔40可以為兩排，其中一排噴孔的 中心線傾斜向上，另一排噴孔為水平方向。如圖8-9所示，本實用新型中，雙向助燃排氣安全裝置3為常通射吸式結(jié)構，包括 射吸管41、堵板42、射吸孔43，射吸管41的一端設有堵板42，堵板42將射吸管41的一端封 閉，射吸管41的另一端為開口端；該端與大氣相通，射吸管41上對稱開有兩排射吸孔43。 鍋爐運行時，通過射吸管41向氣體燃燒室28內(nèi)吸氣；鍋爐運行時，通過射吸管41排氣。爐體1的頂部設有自控裝置，自控裝置包括儀表箱4、顯示儀表5和傳感器6等， 儀表箱4內(nèi)設置顯示儀表5，顯示儀表5包括引風機、鼓風機共用儀表和水泵儀表，傳感器6 包括引風機、鼓風機共用儀表傳感器和水泵儀表傳感器。引風機、鼓風機共用儀表的一端與 引風機、鼓風機共用儀表傳感器連接，引風機、鼓風機共用儀表的另一端引風機、鼓風機起 動器，引風機、鼓風機起動器的輸出端可以連接引風機，引風機通過引風機孔2與氣體燃燒 室28連通。水泵儀表的一端連接水泵儀表傳感器，水泵儀表的另一端連接水泵起動器，水 泵起動器的輸出端可以連接水泵，水泵與鍋爐的水夾層連通。鼓風機與燃燒室9、正燃煤氣發(fā)生室21、煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置24和噴射燃燒 器26相通。本實施例中，風機儀表和水泵儀表均可采用數(shù)字顯示儀表。風機儀表傳感器和水 泵儀表傳感器為溫度傳感器，每個傳感器6分別伸至鍋爐水夾層內(nèi)的水中。本實施例的工作過程如下首先，貯風室33內(nèi)的強風，通過上給風孔8和下給風孔16進入燃燒室9，使燃煤在 燃燒室9充分燃燒，煙、氣、火通過煙火通道10進入正燃煤氣發(fā)生室21，煙、氣、火集中于煙 氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置24，將煙、氣、火與通過增強增壓噴射燃燒器26加入的空氣或氧氣 充分混合；然后，煙、氣、火進入氣體燃燒室28進一步充分燃燒，通過氣體燃燒室28內(nèi)交錯 排布的夾層隔板30，煙、氣、火經(jīng)過氣體燃燒室28內(nèi)的折流式(類似于蛇形)煙道充分燃燒 和能量利用后排出，達到環(huán)保和節(jié)能的效果。
權利要求一種煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，具有爐體和爐膽，爐體和爐膽之間形成水夾層，其特征在于鍋爐的爐膽內(nèi)設有正燃煤氣發(fā)生室和氣體燃燒室，在正燃煤氣發(fā)生室內(nèi)由夾層隔板隔成明火燃燒段，在正燃煤氣發(fā)生室內(nèi)的上方設置有煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置；在正燃煤氣發(fā)生室的頂部設置有氣化室密封夾層封頂板，在氣化室密封夾層封頂板上安裝有噴射燃燒器，正燃煤氣發(fā)生室通過噴射燃燒器與氣體燃燒室相通。
2.按照權利要求1所述的煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于在正燃煤氣發(fā)生室內(nèi)、與煙 火通道相對應的位置設有正燃煤氣發(fā)生室明火段隔離板，正燃煤氣發(fā)生室明火段隔離板的 一側(cè)與煙火通道相對應，正燃煤氣發(fā)生室明火段隔離板的另一側(cè)形成正燃煤氣發(fā)生室明火 段。
3.按照權利要求1所述的煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于煙氣火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置 包括貯風筒、封頭板、噴孔，貯風筒的一端設有封頭板，封頭板將貯風筒的一端封閉，貯風筒 的另一端為開口端，該端與鼓風機相通，貯風筒上開有與噴射燃燒器進氣方向相應的噴孔。
4.按照權利要求1所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于在與正燃煤氣發(fā)生室相通的氣 體燃燒室區(qū)域內(nèi)設置助燃排氣安全裝置。
5.按照權利要求4所述的煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于助燃排氣安全裝置為雙向 助燃排氣安全裝置，該裝置為常通射吸式結(jié)構，包括射吸管、堵板、射吸孔，射吸管的一端設 有堵板，堵板將射吸管的一端封閉，射吸管的另一端為開口端，該端與大氣相通；射吸管上 開有射吸孔。
6.按照權利要求1所述的煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于噴射燃燒器包括外管、內(nèi) 管、加壓管和通孔，內(nèi)管與外管為內(nèi)外設置的同心管結(jié)構，在內(nèi)管上開有與外管相通的通 孔，外管與加壓管的一端連通，加壓管的另一端與鼓風機相通。
7.按照權利要求1所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于氣體燃燒室內(nèi)設置交錯排布的 夾層隔板，使氣體燃燒室內(nèi)形成折流式煙道。
8.按照權利要求1所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于鍋爐的爐體上設有自控裝置，自 控裝置包括顯示儀表和傳感器，顯示儀表包括引風機、鼓風機共用儀表和水泵儀表，傳感器 包括引風機、鼓風機共用儀表傳感器和水泵儀表傳感器，傳感器分別伸至鍋爐水夾層內(nèi)的 水中；引風機、鼓風機共用儀表與引風機、鼓風機共用儀表傳感器連接，水泵儀表與水泵儀 表傳感器連接。
專利摘要本實用新型屬于鍋爐領域，具體為一種煤氣節(jié)能環(huán)保鍋爐，解決現(xiàn)有技術中存在的節(jié)能環(huán)保效果綜合效果差、鍋爐燃燒效果不好等問題。該鍋爐具有爐體和爐膽，爐體和爐膽之間形成水夾層，鍋爐的爐膽內(nèi)設有燃燒室、正燃煤氣發(fā)生室和氣體燃燒室，燃燒室通過煙火通道與正燃煤氣發(fā)生室相通，正燃煤氣發(fā)生室通過噴射燃燒器與氣體燃燒室相通，在正燃煤氣發(fā)生室內(nèi)由夾層隔板隔成明火燃燒段。這樣，燃燒室發(fā)生的煙、氣、火匯集在正燃煤氣發(fā)生室上部，在煙、氣、火混合旋轉(zhuǎn)氣化裝置的作用下，三氣混合旋轉(zhuǎn)氣化、集結(jié)在增強增壓噴射燃燒器內(nèi)，給氧增加燃燒熱值強度，給風增加壓力，以爆發(fā)力極強的氣火噴射在氣體燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒更加充分，能量利用率高。
文檔編號C10J3/20GK201621843SQ20102012726
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權日2010年3月10日
發(fā)明者陳喜春 申請人:陳喜春