專利名稱：一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的自動在線控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及乙烯工業(yè)裂解爐，更具體的，涉及乙烯裝置中裂解爐生產(chǎn)操作優(yōu)化的在線自控方法。
背景技術(shù)：
目前，世界乙烯總產(chǎn)量的99%都是通過裂解爐以蒸汽裂解方式生產(chǎn)的，當(dāng)前和未來新增加的乙烯產(chǎn)能也主要是由裂解爐以蒸汽裂解方式來生產(chǎn)的。裂解爐是生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁二烯、芳烴等基礎(chǔ)有機(jī)化工原料的主要裝置，裂解爐能耗占到整個乙烯生產(chǎn)裝置的 70%以上。在裂解爐生產(chǎn)操作過程中，除了裂解原料之外，影響裂解產(chǎn)物收率的因素為進(jìn)料量Foil)、蒸汽量(此)或稀釋比(蒸汽量/進(jìn)料量，RW/0)、裂解爐輻射段爐管出口溫度 (COT)。對于物性不同的裂解原料，即使采用相同的裂解爐和操作條件，則其裂解產(chǎn)物收率分布不相同；即使物性相同的裂解原料，使用不同的裂解爐或者操作條件，其裂解產(chǎn)物收率分布也不相同。因此，在裂解爐生產(chǎn)過程中，往往針對裂解原料物性，優(yōu)化裂解爐操作條件， 使經(jīng)濟(jì)價值或者經(jīng)濟(jì)附加值較高的裂解產(chǎn)物(如乙烯、丙烯等)收率達(dá)到最大，降低原料和能量消耗，降低生產(chǎn)成本，是乙烯生產(chǎn)企業(yè)面臨的一個難題。在裂解爐研究、設(shè)計、開發(fā)過程中，裂解爐專利商和科學(xué)院所根據(jù)石油烴熱裂解化學(xué)反應(yīng)過程開發(fā)半機(jī)理半經(jīng)驗?zāi)Ｐ秃蜋C(jī)理模型，并將其開發(fā)成裂解爐模擬軟件，包括如 TECHNIP 公司的 SPYRO、LUMMUS 的 PYPS、CRACKER、CRACKSIM、FIHR，用于模擬計算裂解產(chǎn)物收率，其中APSEN公司將SPYRO軟件融入其開發(fā)的裂解爐先進(jìn)控制技術(shù)，對乙烯裝置進(jìn)行操作優(yōu)化，并在工業(yè)裂解爐得到應(yīng)用。此外，還可利用工業(yè)裝置或者試驗裝置的數(shù)據(jù)開發(fā)石油烴熱裂解反應(yīng)動力學(xué)模型，如中國專利CN1686973提出裂解爐裝置進(jìn)行先進(jìn)行控制的一種方法，通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型建立原料密度、投油量、水油比、爐管平均出口溫度、鍋爐出口溫度等與原料裂解深度的關(guān)系模型。中國專利CN1150300提出了將CN1686973中的關(guān)系模型應(yīng)用于乙烯裂解爐的智能控制，通過控制原料裂解深度的平穩(wěn)使得各操作參數(shù)進(jìn)行合理的選取，并保持后面工段的操作的穩(wěn)定。工業(yè)裂解爐裂解產(chǎn)物有上百種，但乙烯裝置生產(chǎn)的最終裂解產(chǎn)品數(shù)量有限，通常不會超過十幾種，而裂解產(chǎn)品在市場上以一定的價格出售，并受供求關(guān)系影響。烯烴生產(chǎn)企業(yè)的裂解爐年生產(chǎn)能力不同，乙烯裝置生產(chǎn)的裂解產(chǎn)品存在較大的差異乙烯年產(chǎn)量小于30萬噸的生產(chǎn)企業(yè)，裂解產(chǎn)品主要為乙烯和丙烯；乙烯年產(chǎn)量大于等于30萬噸的生產(chǎn)企業(yè)，裂解產(chǎn)品主要為乙烯、丙烯、丁二烯、芳烴。除了乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯這些主要裂解產(chǎn)品之外，烯烴生產(chǎn)企業(yè)還生產(chǎn)氫氣、碳四餾分、裂解汽油、裂解柴油、燃料油等含有一定經(jīng)濟(jì)價值或者經(jīng)濟(jì)附加值的副產(chǎn)品。近年來，石油價格在較大范圍內(nèi)振蕩，裂解產(chǎn)品價格隨之振蕩。裂解產(chǎn)品價格除了受原料的價格影響之外，還受市場供需關(guān)系的影響，供不應(yīng)求的裂解產(chǎn)品價格較高，而供大于求的裂解產(chǎn)品價格較低。在裂解爐生產(chǎn)操作過程中，收率較高的裂解產(chǎn)品價格未必較高，收率較低的裂解產(chǎn)品價值較低。因此，裂解爐操作僅僅以雙烯或三烯三苯為主要裂解產(chǎn)品而忽略其他副產(chǎn)品的價值和裂解產(chǎn)品市場價格波動不能使生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到較高水平，因此裂解爐操作應(yīng)該充分考慮每一種裂解產(chǎn)品的市場價值，應(yīng)該根據(jù)裂解產(chǎn)品的市場供需關(guān)系和價格來指導(dǎo)裂解爐生產(chǎn)操作，使裂解爐生產(chǎn)的裂解產(chǎn)品的總價格達(dá)到最大， 從而使生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大化。由上可知，傳統(tǒng)的裂解爐操作方法僅僅考慮到裂解爐生產(chǎn)過程的平穩(wěn)性，并未考慮到裂解爐生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性問題，如CN1150300提出了將CN1686973中的關(guān)系模型應(yīng)用于乙烯裂解爐的智能控制，通過控制原料裂解深度的平穩(wěn)使得各操作參數(shù)進(jìn)行合理的選取，并保持后面工段的操作的穩(wěn)定。上述方案提出了通過控制裂解原料的裂解深度的平穩(wěn)，使裂解爐生產(chǎn)保持平穩(wěn)，卻忽略裂解爐生產(chǎn)的裂解產(chǎn)品的總價格是否處于最大，從而無法判斷其生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益是否達(dá)到最優(yōu)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明涉及到一種用于工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的控制方法。與傳統(tǒng)的采用控制裂解深度來實現(xiàn)裂解爐平穩(wěn)操作的方法不同，采用本發(fā)明可以使裂解爐生產(chǎn)的裂解產(chǎn)物收率總價值達(dá)到最大。本發(fā)明提供的一種工業(yè)裂解爐在線自控方法，包括建立裂解產(chǎn)物價格體系、建立裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型、裂解原料物性分析、裂解爐操作優(yōu)化計算、裂解產(chǎn)物收率標(biāo)定、裂解爐運行狀態(tài)判斷、裂解爐操作在線調(diào)整。通過在線自控生產(chǎn)，使工業(yè)裂解爐生產(chǎn)的裂解產(chǎn)物總價值達(dá)到最大，從而提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。具體方案如下本發(fā)明提供工業(yè)裂解爐在線自動控制的方法，使裂解爐生產(chǎn)的裂解產(chǎn)物價值最大。所述的方法包括以下步驟1，建立裂解產(chǎn)物價格體系根據(jù)裂解爐裂解產(chǎn)物是否能夠直接或者間接通過乙烯裝置最終形成裂解產(chǎn)品來確定裂解產(chǎn)物價格若裂解產(chǎn)物可最終形成裂解產(chǎn)品，其價格等于裂解產(chǎn)品的價格，否則價格為零；2，建立裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大化優(yōu)化模型基于裂解爐裂解產(chǎn)物收率預(yù)測模型，將裂解爐裂解產(chǎn)物預(yù)測模型裂解產(chǎn)物收率與1中的對應(yīng)的裂解產(chǎn)物價格體相乘，該模型可根據(jù)裂解原料物性、操作條件、裂解產(chǎn)物價格體系計算出裂解產(chǎn)物收率、裂解產(chǎn)物流量、裂解產(chǎn)物總價值；采用平均搜索等數(shù)學(xué)方法建立裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大化優(yōu)化模型， 該模型根據(jù)裂解爐和裂解原料物性，在裂解爐操作條件范圍之內(nèi)，通過搜索或者計算裂解爐裂解原料在通過操作條件下的裂解產(chǎn)物收率、裂解產(chǎn)物總價值，尋找出裂解產(chǎn)物總價值最大時的操作條件以及裂解產(chǎn)物收率。3，裂解原料物性分析根據(jù)裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大化優(yōu)化模型所需要的裂解原料物性參數(shù)，分析裂解原料的物性參數(shù)。4，裂解爐操作優(yōu)化計算將裂解爐價值最大化優(yōu)化模型安裝在服務(wù)器上，服務(wù)器與裂解爐集散控制系統(tǒng)相連。裂解爐集散控制系統(tǒng)將裂解爐操作條件輸入服務(wù)器中，服務(wù)器會根據(jù)分析的裂解原料物性、操作條件，優(yōu)化計算出裂解產(chǎn)物總價值最大對應(yīng)的操作條件和裂解產(chǎn)物收率。5，裂解產(chǎn)物收率標(biāo)定標(biāo)定工業(yè)裂解爐生產(chǎn)運行過程中的目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率。
6，裂解爐運行狀態(tài)判斷根據(jù)優(yōu)化計算的目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率與工業(yè)裂解爐測定的目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率進(jìn)行比較，判斷裂解爐運行是否處于優(yōu)化操作范圍之內(nèi)。7，裂解爐操作在線調(diào)整如果裂解爐不處于優(yōu)化操作范圍內(nèi)，對裂解爐進(jìn)行在線調(diào)整，將裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大化優(yōu)化模型計算的操作條件通過服務(wù)器輸入裂解爐集散控制系統(tǒng)，由此實現(xiàn)裂解爐優(yōu)化操作。在裂解爐生產(chǎn)操作過程中，客戶端/服務(wù)器(C/S)安裝有裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大化優(yōu)化模型，服務(wù)器與裂解爐集散控制系統(tǒng)相連，通過服務(wù)器以實現(xiàn)裂解爐的生產(chǎn)自動優(yōu)化控制。裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大化優(yōu)化模型根據(jù)裂解原料物性、操作條件(進(jìn)料量、蒸汽量或稀釋比、Χ0Τ)以及裂解產(chǎn)物價格，計算出裂解產(chǎn)品總價值最大對應(yīng)的爐管出口溫度 (COT)和相應(yīng)條件下所有裂解產(chǎn)物的收率。過工業(yè)實際運行數(shù)據(jù)與優(yōu)化計算結(jié)果對比，判斷裂解爐是否處于優(yōu)化操作狀態(tài)若處于優(yōu)化操作狀態(tài)則不進(jìn)行調(diào)整，否則將優(yōu)化計算的操作條件通過服務(wù)器輸入裂解爐集散控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)裂解爐操作優(yōu)化控制。優(yōu)選地，工業(yè)裂解爐裂解產(chǎn)物價格是基于乙烯裝置生產(chǎn)的裂解產(chǎn)品的價格，直接或者間接生產(chǎn)裂解產(chǎn)品的裂解產(chǎn)物的價格為該裂解產(chǎn)品的價格。優(yōu)選地，裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大化模型是以裂解爐裂解產(chǎn)物預(yù)測模型為基礎(chǔ)開發(fā)出裂解爐裂解產(chǎn)物總價值模型即裂解爐裂解產(chǎn)物總價值=進(jìn)料量X Σ裂解產(chǎn)物收率流量X裂解產(chǎn)物市場價格。更優(yōu)地，基于裂解爐裂解產(chǎn)物總價值模型，建立裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大化優(yōu)化模型即采用平均搜索等數(shù)學(xué)方法，尋找或者計算操作條件范圍內(nèi)裂解產(chǎn)物總價值最大對應(yīng)的操作條件和裂解產(chǎn)物收率，優(yōu)化的操作條件通常是指爐管出口溫度(COT).進(jìn)一步優(yōu)選地，裂解爐裂解產(chǎn)物收率預(yù)測模型是根據(jù)實驗數(shù)據(jù)或者半機(jī)理模型或機(jī)理模型推到或回歸得到了，根據(jù)裂解原料物性和操作條件計算出裂解爐裂解產(chǎn)物的收率。對于裂解爐裂解產(chǎn)物收率價值最大化優(yōu)化模型計算結(jié)果，需要與工業(yè)裂解爐實際運行狀況進(jìn)行對比，以判斷工業(yè)裂解爐實際操作是否處于優(yōu)化操作范圍內(nèi)。對于裂解爐操作優(yōu)化是否處理優(yōu)化范圍內(nèi)的依據(jù)裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大化優(yōu)化模型計算的目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率與工業(yè)裂解爐實際運行的目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率之間的相對誤差。相對誤差=I優(yōu)化計算目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率-實際運行的目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率I/優(yōu)化計算的目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率。優(yōu)選地，相對誤差值小于10%，裂解爐處于優(yōu)化操作范圍之內(nèi)，相對誤差值優(yōu)選 5%。如果裂解爐實際運行處于優(yōu)化狀態(tài)，則不需要對裂解爐操作進(jìn)行調(diào)整，否則將優(yōu)化計算的操作條件通過服務(wù)器輸入裂解爐集散控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)裂解爐的操作優(yōu)化。更優(yōu)選地，目標(biāo)裂解產(chǎn)物是指對COT較為敏感且在裂解爐操作范圍內(nèi)隨著COT的上升而持續(xù)上升或者下降的裂解產(chǎn)物，包括氫氣、甲烷、乙烯裂解產(chǎn)物中的一種或者幾種對于工業(yè)裂解爐的目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率的標(biāo)定，可采取以下措施獲得(1)在裂解爐廢熱鍋爐出口引出一股裂解氣，將該裂解氣冷卻形成氣相和液相兩股物流，將液相物流進(jìn)行油水分離；
(2)分析氣相物流中裂解產(chǎn)物含量，并計量氣相物流的體積、密度、溫度；(3)分析油樣中裂解產(chǎn)物含量并，計量油樣的重量；(4)根據(jù)2)和3)中的結(jié)果，計算裂解產(chǎn)物χ的收率，即
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其過程包括裂解原料物性分析、裂解爐操作優(yōu)化計算、其特征在于還包括建立裂解產(chǎn)物價格體系、建立裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型、裂解產(chǎn)物收率標(biāo)定、裂解爐運行狀態(tài)判斷、裂解爐操作在線調(diào)整，進(jìn)一步包括以下步驟(1)建立價格體系確定所需各種裂解產(chǎn)物的價格；(2)建模建立裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型，并將其安裝在客戶端/服務(wù)器上；(3)原料分析分析裂解原料物性；(4)優(yōu)化計算將裂解原料物性分析數(shù)據(jù)和工業(yè)裂解爐運行數(shù)據(jù)輸入裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型中，計算出優(yōu)化的裂解爐操作條件和裂解產(chǎn)物收率；(5)收率標(biāo)定對工業(yè)裂解爐在運行狀態(tài)下的目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率進(jìn)行標(biāo)定；(6)運行狀態(tài)判斷將裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型計算目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率數(shù)據(jù)與運行目標(biāo)裂解產(chǎn)物收率數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，判斷裂解運行是否處于優(yōu)化操作狀態(tài)范圍內(nèi)；(7)調(diào)整若裂解爐運行處于優(yōu)化狀態(tài)范圍內(nèi)，則不對裂解爐生產(chǎn)操作進(jìn)行調(diào)整；若裂解爐運行不處于優(yōu)化操作狀態(tài)范圍內(nèi)，則將優(yōu)化后的操作條件輸入裂解爐集散控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)對裂解爐在線優(yōu)化操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于所述的裂解爐的裂解原料為石油烴，包括輕烴、石腦油、柴油、加氫尾油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于所述的分析的裂解原料物性是用于裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型計算的參數(shù)，包括比重、ASTM餾程、族組成重量含量、原料詳細(xì)組成重量含量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的裂解爐裂解產(chǎn)物的價格與其相關(guān)的乙烯裝置生產(chǎn)的裂解產(chǎn)品的市場價格相同， 無關(guān)聯(lián)的裂解產(chǎn)物價格為零。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型是以裂解爐裂解產(chǎn)物預(yù)測模型為基礎(chǔ)，針對裂解原料的物性、裂解爐運行操作數(shù)據(jù)、裂解產(chǎn)物價格，在裂解爐操作條件約束范圍內(nèi)，采用數(shù)學(xué)方法尋找或者計算出裂解產(chǎn)物價值最大的操作條件以及裂解產(chǎn)物收率。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的數(shù)學(xué)方法包括搜索方法。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的裂解爐裂解產(chǎn)物收率預(yù)測模型是通過試驗數(shù)據(jù)歸納的數(shù)學(xué)模型或根據(jù)裂解原料熱裂解反應(yīng)推導(dǎo)的半機(jī)理半經(jīng)驗?zāi)Ｐ突驒C(jī)理模型，該模型可根據(jù)裂解物性和裂解爐操作條件計算出裂解產(chǎn)物收率。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于所述的裂解爐運行數(shù)據(jù)為原料進(jìn)料量、稀釋蒸汽量或者稀釋比、橫跨段溫度(XOT)，優(yōu)化的操作條件為爐管出口溫度(COT)，裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型根據(jù)原料物性、原料進(jìn)料量、稀釋蒸汽量或稀釋比(稀釋蒸汽量/原料進(jìn)料量)、橫跨段溫度(XOT)、裂解產(chǎn)物價格體系，計算出裂解產(chǎn)物總價值達(dá)到最大對應(yīng)的爐管出口溫度(COT)和相應(yīng)的裂解產(chǎn)物收率。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的裂解產(chǎn)物收率標(biāo)定和裂解深度采用如下方法來確定(1)在裂解爐廢熱鍋爐出口引出一股裂解氣，將該裂解氣冷卻形成氣相和液相兩股物流，將液相物流進(jìn)行油水分離；(2)分析氣相物流中裂解產(chǎn)物含量，并計量氣相物流的體積、密度、溫度；(3)分析油樣中裂解產(chǎn)物含量并，計量油樣的重量；(4)根據(jù)2)和3)中的結(jié)果，計算裂解產(chǎn)物χ的收率，即
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的裂解爐運行狀態(tài)判斷是將裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型計算的裂解產(chǎn)物收率和工業(yè)裂解爐運行的裂解產(chǎn)物收率的差值絕對值與模型計算數(shù)據(jù)的比值，以判斷裂解爐運行是否處于優(yōu)化操作狀態(tài)范圍內(nèi)，若所計算的比值小于等于10 %，裂解爐運行處于優(yōu)化狀態(tài)；若所計算的比值大于10%，裂解爐運行處于非優(yōu)化狀態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的比值的最優(yōu)比值為5%。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的裂解爐生產(chǎn)操作在線優(yōu)化和調(diào)整的對象是爐管出口溫度(COT)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10，11或12所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法， 其特征在于，若裂解爐運行處于優(yōu)化狀態(tài)，則對裂解爐COT不進(jìn)行調(diào)整；若裂解爐運行處于非優(yōu)化狀態(tài)，將裂解爐裂解產(chǎn)物收率優(yōu)化模型計算的COT輸入裂解爐集散控制系統(tǒng)中，從而實現(xiàn)裂解爐操作優(yōu)化控制。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于所述的進(jìn)行收率標(biāo)定的目標(biāo)裂解產(chǎn)物為對COT較為敏感且在裂解爐操作范圍內(nèi)隨著 COT的上升而持續(xù)上升或者下降的裂解產(chǎn)物，包括氫氣、甲烷、乙烯裂解產(chǎn)物中的一種或者幾種。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的工業(yè)裂解爐裂解產(chǎn)物收率標(biāo)定方法中裂解氣冷卻的溫度為0°C至50°C。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于所述的裂解氣冷卻的溫度的最優(yōu)范圍為0°C至20°C。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，其特征在于，所述的調(diào)整爐管出口溫度速率不得高于15°C/小時。
全文摘要
本發(fā)明是一種工業(yè)裂解爐生產(chǎn)操作的在線自動控制方法，涉及到建立裂解產(chǎn)物價格體系、建立裂解爐裂解產(chǎn)物價值最大優(yōu)化模型、裂解原料物性分析、裂解爐操作優(yōu)化計算、裂解產(chǎn)物收率標(biāo)定、裂解爐運行狀態(tài)判斷、裂解爐操作在線調(diào)整。與傳統(tǒng)采用控制裂解深度來實現(xiàn)裂解爐平穩(wěn)操作的方法不同，本發(fā)明是通過控制主要裂解產(chǎn)物收率來實現(xiàn)裂解爐生產(chǎn)的裂解產(chǎn)品價值達(dá)到最大，使乙烯裝置生產(chǎn)的裂解產(chǎn)品價值達(dá)到最大，從而提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C10G9/20GK102289200SQ20101020448
公開日2011年12月21日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者南秀琴, 周叢, 張兆斌, 張利軍, 張永剛, 李蔚, 杜志國, 王國清 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司北京化工研究院