專利名稱：焦炭過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焦炭過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t煤氣用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電在中國(guó)是建設(shè)兩型社會(huì)(環(huán)境有好型和資源節(jié)約型)發(fā)展的必然要求。焦?fàn)t煤氣中含有的一些物質(zhì)對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)造成了一定的影響，導(dǎo)致燃機(jī)腐 蝕，管道腐蝕、堵塞，發(fā)電功率降低。為了使焦?fàn)t煤氣得到更好的應(yīng)用，我們需要對(duì)焦?fàn)t煤氣 進(jìn)行進(jìn)一步的凈化。為了除去氣體中的焦油和其他雜質(zhì)，通常在煤氣管路中增加了焦炭過(guò) 濾器。當(dāng)氣體進(jìn)入焦炭過(guò)濾器的焦炭微孔時(shí)，可以有效的去除顆粒和焦油及萘等雜質(zhì)。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題由于現(xiàn)有的焦炭過(guò)濾器使用2-3個(gè)月 就需要更換煤炭，且更換焦炭時(shí)需要人進(jìn)入人孔后才能將焦炭徹底清除，清除焦炭的過(guò)程 很麻煩，而且焦炭過(guò)濾器中的進(jìn)氣分布不均。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種焦炭過(guò)濾裝置，能夠解決由于現(xiàn)有的焦炭過(guò)濾器使用 2-3個(gè)月就需要更換煤炭，且更換焦炭時(shí)需要人進(jìn)入人孔后才能將焦炭徹底清除，清除焦炭 的過(guò)程很麻煩等問(wèn)題。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種焦炭過(guò)濾裝置，包括本體，具有中空結(jié)構(gòu)， 其上具有進(jìn)料口與卸料口；進(jìn)氣管，穿過(guò)本體的一端且設(shè)置在本體中，進(jìn)氣管上具有多個(gè)開(kāi) 孔；焦炭層，設(shè)于本體中，位于進(jìn)氣管上方，卸料口設(shè)在與焦炭層相應(yīng)的本體側(cè)壁上；蒸汽 分布管，穿過(guò)本體的一端且在本體中，蒸汽分布管位于焦炭層上方，且蒸汽分布管上設(shè)有多 個(gè)開(kāi)孔。優(yōu)選地，進(jìn)氣管上多個(gè)開(kāi)孔的總面積大于進(jìn)氣管總面積的85%。優(yōu)選地，蒸汽分布管與焦炭層上端距離大于80cm。優(yōu)選地，卸料口與水平面之間具有傾斜角。優(yōu)選地，傾斜角是30°。優(yōu)選地，進(jìn)氣管上開(kāi)孔的直徑是5cm-7cm。優(yōu)選地，蒸汽分布管上多個(gè)開(kāi)孔的直徑是10mm-15cm。優(yōu)選地，焦炭層包括支架以及放置在支架上的焦炭。優(yōu)選地，本體上端設(shè)有排氣口，本體下端設(shè)有排污口。優(yōu)選地，蒸汽分布管包括總管以及多個(gè)支管，其中，多個(gè)支管與總管相連通。因?yàn)椴捎酶鶕?jù)本實(shí)用新型的焦炭過(guò)濾裝置，所以克服了由于現(xiàn)有的焦炭過(guò)濾器使 用2-3個(gè)月就需要更換煤炭，且更換焦炭時(shí)需要人進(jìn)入人孔后才能將焦炭徹底清除，清除 焦炭的過(guò)程很麻煩，而且焦炭過(guò)濾器中的進(jìn)氣分布不均等問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了方便使用的效 果，本實(shí)用新型能有效去除焦?fàn)t煤氣中的焦油、苯、及萘和大顆粒的氣體雜質(zhì)，并且當(dāng)焦炭 達(dá)到飽和時(shí)，用蒸汽沖洗焦炭層，焦炭沖洗干凈后能再次去除雜質(zhì)。
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)；圖2示意性示出了圖1中沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)；圖3示意性示出了圖1中沿B-B線的剖視結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，結(jié)合參加圖2與圖3，如 圖所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種焦炭過(guò)濾裝置，包括本體20，具有中空結(jié) 構(gòu)，其上具有進(jìn)料口 201與卸料口 203 ；進(jìn)氣管40，穿過(guò)本體20的一端且設(shè)置在本體20中， 進(jìn)氣管40上具有多個(gè)開(kāi)孔401 ；焦炭層60，設(shè)于本體20中，位于進(jìn)氣管40上方，卸料口 203 設(shè)在與焦炭層60相應(yīng)的本體20側(cè)壁上；蒸汽分布管80，穿過(guò)本體20的一端且在本體20 中，蒸汽分布管80位于焦炭層60上方，且蒸汽分布管80上設(shè)有多個(gè)開(kāi)孔801。因?yàn)椴捎酶?據(jù)本實(shí)用新型的焦炭過(guò)濾裝置，所以克服了由于現(xiàn)有的焦炭過(guò)濾器使用2-3個(gè)月就需要更 換煤炭，且更換焦炭時(shí)需要人進(jìn)入人孔后才能將焦炭徹底清除，清除焦炭的過(guò)程很麻煩，而 且焦炭過(guò)濾器中的進(jìn)氣分布不均，進(jìn)而達(dá)到了方便使用的效果。如圖1所示，優(yōu)選地，進(jìn)氣管40上多個(gè)開(kāi)孔401的總面積大于進(jìn)氣管40總面積的 85%。這樣，有利于氣體均勻地通過(guò)焦炭層60。優(yōu)選地，蒸汽分布管80與焦炭層60上端距離大于80cm。這樣，可以使蒸汽分布管 80與焦炭層60之間的凈空氣量保持在80cm的高度以上，有利于焦炭的裝料于卸料。當(dāng)焦 炭雜質(zhì)達(dá)到飽和時(shí)，將蒸汽打開(kāi)，進(jìn)行吹掃焦炭中的顆粒、萘、苯及焦油等雜質(zhì)。焦炭吹掃干 凈后可反復(fù)使用，這樣延長(zhǎng)更換焦炭的時(shí)間，減少更換的頻率。如圖1所示，優(yōu)選地，卸料口 203與水平面之間具有傾斜角。焦炭重復(fù)使用多次 后，效率將降低，這時(shí)需要更換焦炭，這樣，通過(guò)打開(kāi)卸料口 203的蓋板，焦炭可自動(dòng)并且迅 速的排出。優(yōu)選地，傾斜角是30°，這樣，角度適中，更利于焦炭的排出節(jié)省了更換時(shí)間。優(yōu)選地，進(jìn)氣管40上開(kāi)孔401的直徑是5cm-7cm。這樣，進(jìn)氣管開(kāi)孔401的大小適 中，有利于氣體流出。如圖1與圖2所示，優(yōu)選地，蒸汽分布管80上多個(gè)開(kāi)孔801的直徑是10mm-15cm。 當(dāng)焦炭雜質(zhì)達(dá)到飽和時(shí)，將蒸汽打開(kāi)，進(jìn)行吹掃焦炭中的顆粒、萘、苯及焦油等雜質(zhì)。焦炭吹 掃干凈后可反復(fù)使用，這樣延長(zhǎng)更換焦炭的時(shí)間，減少更換的頻率。優(yōu)選地，焦炭層60包括支架以及放置在支架上的焦炭。這樣，便可以將焦炭穩(wěn)固 的設(shè)置在本體20中。如圖1所示，優(yōu)選地，本體20上端設(shè)有排氣口 205，本體下端設(shè)有排污口 207。這 樣，通過(guò)本體20上端的排氣口 205可以將焦炭層排出的廢氣排出，通過(guò)排污口 207可以將 氣體中的雜質(zhì)排出。[0029]如圖2所示，優(yōu)選地，蒸汽分布管80包括總管801以及多個(gè)支管803，其中，多個(gè)支 管803與總管801相連通。這樣，通過(guò)設(shè)置多個(gè)支管803，可以實(shí)現(xiàn)較大范圍的蒸汽噴射，可 以較好地清洗掉焦炭中的雜質(zhì)?？偣芘c支管下部分別開(kāi)了 32個(gè)Φ 12小孔，這樣，便于利用 蒸汽對(duì)焦炭層進(jìn)行清掃。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果因?yàn)椴捎酶鶕?jù)本實(shí)用新型的焦炭過(guò)濾裝置，所以克服了由于現(xiàn)有的焦炭過(guò)濾器使用2-3個(gè)月就需要更換煤炭，且更換焦炭時(shí)需要人進(jìn)入人孔后才能將焦炭徹底清除，清除 焦炭的過(guò)程很麻煩，而且焦炭過(guò)濾器中的進(jìn)氣分布不均等問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了方便使用的效 果。本實(shí)用新型能有效去除焦?fàn)t煤氣中的焦油、苯、及萘和大顆粒的氣體雜質(zhì)，并且當(dāng)焦炭 達(dá)到飽和時(shí)，用蒸汽沖洗焦炭層，焦炭沖洗干凈后再次進(jìn)行去除雜質(zhì)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，包括本體(20)，具有中空結(jié)構(gòu)，其上具有進(jìn)料口(201)與卸料口(203)；進(jìn)氣管(40)，穿過(guò)所述本體(20)的一端且設(shè)置在所述本體(20)中，所述進(jìn)氣管(40)上具有多個(gè)開(kāi)孔(401)；焦炭層(60)，設(shè)于所述本體(20)中，位于所述進(jìn)氣管(40)上方，所述卸料口(203)設(shè)在與所述焦炭層(60)相應(yīng)的本體(20)側(cè)壁上；蒸汽分布管(80)，穿過(guò)所述本體(20)的一端且在所述本體(20)中，所述蒸汽分布管(80)位于所述焦炭層(60)上方，且所述蒸汽分布管(80)上設(shè)有多個(gè)開(kāi)孔(801)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(40)上多個(gè)開(kāi)孔 (401)的總面積大于進(jìn)氣管(40)總面積的85%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，所述蒸汽分布管(80)與焦炭層 (60)上端距離大于80cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，所述卸料口(203)與水平面之間 具有傾斜角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，所述傾斜角是30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(40)上開(kāi)孔(401) 的直徑是5cm-7cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，所述蒸汽分布管(80)上多個(gè)開(kāi) 孔(801)的直徑是10mm-15cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，所述焦炭層(60)包括支架以及 放置在所述支架上的焦炭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，所述本體(20)上端設(shè)有排氣口 (205)，所述本體下端設(shè)有排污口(207)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭過(guò)濾裝置，其特征在于，所述蒸汽分布管(80)包括總管 (801)以及多個(gè)支管(803)，其中，所述多個(gè)支管(803)與所述總管(801)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種焦炭過(guò)濾裝置，包括本體，具有中空結(jié)構(gòu)，其上具有進(jìn)料口與卸料口；進(jìn)氣管，穿過(guò)本體的一端且設(shè)置在本體中，進(jìn)氣管上具有多個(gè)開(kāi)孔；焦炭層，設(shè)于本體中，位于進(jìn)氣管上方，卸料口設(shè)在與焦炭層相應(yīng)的本體側(cè)壁上；蒸汽分布管，穿過(guò)本體的一端且在本體中，蒸汽分布管位于焦炭層上方，且蒸汽分布管上設(shè)有多個(gè)開(kāi)孔。采用根據(jù)本實(shí)用新型的焦炭過(guò)濾裝置，克服了由于現(xiàn)有的焦炭過(guò)濾器使用2-3個(gè)月就需要更換煤炭，且更換焦炭時(shí)需要人進(jìn)入人孔后才能將焦炭徹底清除，清除焦炭的過(guò)程很麻煩，而且焦炭過(guò)濾器中的進(jìn)氣分布不均等問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了方便使用的效果。
文檔編號(hào)C10K1/32GK201553715SQ20092026600
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者彭建軍, 徐宏, 苗莉 申請(qǐng)人:株洲南方燃?xì)廨啓C(jī)成套制造安裝有限公司