專利名稱：雙床污泥氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種燃?xì)獍l(fā)生裝置，特別是一種將城市生活污泥氣化處理使其轉(zhuǎn)化為
清潔可燃?xì)怏w的雙床污泥氣化爐。
背景技術(shù)：
城市每天都會產(chǎn)生大量的生活污泥，由于污泥水份復(fù)雜，大多數(shù)為細(xì)胞內(nèi)結(jié)合水， 游離水不多，污泥長時間堆放，場地不宜解決，且有惡臭氣味。通過現(xiàn)有的固定床氣化爐處 理可以使其產(chǎn)生氣體燃料，不但解決了上述問題，同時氣體燃料是現(xiàn)階段廣泛使用的清潔、 環(huán)保能源，在供暖、冶金、軋鋼、鍛造、熱處理及各種工業(yè)窯爐中有不可替代的作用。傳統(tǒng)固 定床氣化爐在氣化過程中由于原料干燥、干餾、氣化等過程都在同一個氣化裝備中完成氣 化過程，這種氣化工藝由于干餾的溫度高，使燃料中的揮發(fā)份在高溫裂解時生成重質(zhì)焦油， 這種焦油流動性差，容易堵塞管路，燃燒器的設(shè)備，影響正常工作生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙床污泥氣化爐，將廢棄需要當(dāng)垃圾處理的城市生活污 泥作為原料，轉(zhuǎn)化為可利用的能源。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下它包括螺旋擠壓成型裝置、烘干室、氣化室，其特征 是烘干室的上部設(shè)置進(jìn)料口和煤氣出口 ，進(jìn)料口連接螺旋擠壓裝置，在烘干室內(nèi)設(shè)置具有 向下傾斜坡度的擋板，擋板相對交錯設(shè)置，烘干室的下部連接給料器，給料器內(nèi)設(shè)置能轉(zhuǎn)動 的給料葉片，給料器出口連接氣化室的上端進(jìn)料口，氣化室內(nèi)設(shè)置塔式多極爐柵，塔式多極 爐柵的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 ，氣化室的側(cè)部設(shè)置操作口 ，下端設(shè)置出灰口 ；在氣化室的上部與烘 干室的下部之間連接煤氣管路。 在氣化室的外部設(shè)置水套，水套連接汽水冷卻裝置。 上述的塔式多級爐柵的每級爐柵是傘形體，各傘形體從上至下依次由小到大，形 成塔型，每級爐柵的下面有通風(fēng)口與通風(fēng)筒相通。 本發(fā)明的優(yōu)點是將廢棄需要當(dāng)垃圾處理的城市生活污泥作為原料，轉(zhuǎn)化為可利 用的能源。采用干燥、干餾同氣化分床氣化的原理工作。這種氣化工藝煤氣產(chǎn)量大，燃料 生成的焦油為輕質(zhì)焦油，流動性好燃燒完全，半焦?fàn)顟B(tài)的燃料氣化條件好，不完全燃燒損失 少。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是烘干室結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是給料器部分的示意圖。
圖4是圖3的A-A剖面圖。
具體實施例方式
見圖l-4，具體結(jié)構(gòu)如下烘干室ll的上部設(shè)置進(jìn)料口和煤氣出口 14，進(jìn)料口通過 接管連接螺旋擠壓裝置12，螺旋擠壓裝置12采用現(xiàn)有設(shè)備，螺旋擠壓裝置12前部設(shè)置污 泥投入口 13。在烘干室ll內(nèi)設(shè)置具有向下傾斜坡度的擋板20，傾斜坡度為45度，擋板20 相對交錯設(shè)置，以利于污泥塊下落時能夠打散，烘干室11的下部通過接管連接給料器9，給 料器9內(nèi)設(shè)置能轉(zhuǎn)動的給料葉片22，均勻分布有六片給料葉片22的葉片軸21通過由電機(jī) 驅(qū)動的減速機(jī)構(gòu)帶動(圖中未示出)。給料器9出口連接氣化室4的上端進(jìn)料口，氣化室4 內(nèi)設(shè)置塔式多級爐柵18，每級爐柵是傘形體，各傘形體從上至下依次由小到大，形成塔型， 每級爐柵的下面有通風(fēng)口 3與通風(fēng)筒19相通，通風(fēng)筒下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 ，進(jìn)風(fēng)口外接鼓風(fēng)機(jī)， 氣化室的側(cè)部設(shè)置操作口 17，下端設(shè)置出灰口 1 ;在氣化室4的外部設(shè)置由內(nèi)壁6與外壁5 構(gòu)成的水套16，水套16的上下端通過汽水管7連接循環(huán)冷卻裝置IO，冷卻裝置10為一個 桶式容器。在氣化4室的上部與烘干室11的下部連接煤氣管路15。 設(shè)備工作原理污泥原料經(jīng)過螺旋擠壓成型裝置12壓實、成型后通過進(jìn)料口進(jìn)入 烘干室11，經(jīng)過相對交錯傾斜擋板20下落時，能夠使物料左右迂回進(jìn)入，不會直接落到設(shè) 備底部失去原有幾何形狀，彼此粘連而影響高溫氣體流通。將污泥塊原料加滿烘干室，使污 泥中的揮發(fā)份在較低的溫度下?lián)]發(fā)盡，原料干燥、干餾后進(jìn)入到氣化室4內(nèi)，污泥塊以半焦 狀態(tài)進(jìn)入氣化爐中氣化燃燒。這樣燃料中的水分、揮發(fā)份等物質(zhì)才能夠充分析出。氣化過 程中產(chǎn)生的350 40(TC高溫?zé)煔馔ㄟ^煤氣管路15返回烘干室11循環(huán)使用和從煤氣出口 14輸出。燃盡的灰渣經(jīng)過氣化室出灰口 l排出，落在灰盤2中。 設(shè)備氣化室4和烘干室11采用給料器9分隔開，給料器9內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動的六片葉 片22，葉片22轉(zhuǎn)動時物料均勻的加入到下面的爐體內(nèi)，不轉(zhuǎn)動時能夠起到隔離和密封的作 用，將氣化室4和烘干室11分開。原料在烘干室11干燥、干餾后定時由給料器9加入氣化 室4。
權(quán)利要求
一種雙床污泥氣化爐，它包括螺旋擠壓成型裝置、烘干室、氣化室，其特征是烘干室的上部設(shè)置進(jìn)料口和煤氣出口，進(jìn)料口連接螺旋擠壓裝置，在烘干室內(nèi)設(shè)置具有向下傾斜坡度的擋板，擋板相對交錯設(shè)置，烘干室的下部連接給料器，給料器內(nèi)設(shè)置能轉(zhuǎn)動的給料葉片，給料器出口連接氣化室的上端進(jìn)料口，氣化室內(nèi)設(shè)置塔式多極爐柵，塔式多極爐柵的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，氣化室的側(cè)部設(shè)置操作口，下端設(shè)置出灰口；在氣化室的上部與烘干室的下部之間連接煤氣管路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床污泥氣化爐，其特征是在氣化室的外部設(shè)置水套，水套 連接汽水冷卻裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙床污泥氣化爐，其特征是塔式多級爐柵的每級爐柵是傘 形體，各傘形體從上至下依次由小到大，形成塔型，每級爐柵的下面有通風(fēng)口與通風(fēng)筒相通。
全文摘要
一種雙床污泥氣化爐，它包括螺旋擠壓成型裝置、烘干室、氣化室，其特征是烘干室的上部設(shè)置進(jìn)料口和煤氣出口，進(jìn)料口連接螺旋擠壓裝置，在烘干室內(nèi)設(shè)置具有向下傾斜坡度的擋板，擋板相對交錯設(shè)置，烘干室的下部連接給料器，給料器內(nèi)設(shè)置能轉(zhuǎn)動的給料葉片，給料器出口連接氣化室的上端進(jìn)料口，氣化室內(nèi)設(shè)置塔式多極爐柵，塔式多極爐柵的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，氣化室的側(cè)部設(shè)置操作口，下端設(shè)置出灰口；在氣化室的上部與烘干室的下部之間連接煤氣管路。本發(fā)明的優(yōu)點是將廢棄需要當(dāng)垃圾處理的城市生活污泥作為原料，轉(zhuǎn)化為可利用的能源。采用干燥、干餾同氣化分床氣化的原理工作。這種氣化工藝煤氣產(chǎn)量大，燃料生成的焦油為輕質(zhì)焦油，流動性好燃燒完全，半焦?fàn)顟B(tài)的燃料氣化條件好，不完全燃燒損失少。
文檔編號C10J3/76GK101775315SQ200910248739
公開日2010年7月14日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者盧秉威, 孫守來, 胡筱敏 申請人:盧秉威