專利名稱：雙循環(huán)二次裂解秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種秸稈氣化爐，尤其是涉及一種適合下吸式的雙循環(huán)二 次裂解秸稈氣化爐。
背景技術(shù)：
秸稈氣化爐是將秸稈等生物質(zhì)固體燃料在高溫缺氧條件下熱解產(chǎn)生以烴 類、氫氣和一氧化碳為主要成分的可燃?xì)怏w的重要設(shè)備。秸稈氣化爐充分利用 了可再生能源，具有節(jié)能減排經(jīng)濟(jì)環(huán)保的作用。但目前的秸稈氣化爐雖然種類 繁多、形式各異，但都沒(méi)有很好地解決爐氣中焦油充分裂解問(wèn)題，造成燃?xì)猱a(chǎn) 量、質(zhì)量均不盡人意。燃?xì)庵械慕褂碗m經(jīng)冷卻水洗、凈化處理，可使輸出燃?xì)?達(dá)標(biāo)，但水洗后的污水難于解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題在于提供一種使?fàn)t氣中焦油充分裂解，提供燃 氣產(chǎn)量和質(zhì)量，大量減少水洗焦油的設(shè)備。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 雙循環(huán)二次裂解秸稈氣化爐，包括主爐、盆形爐排和操作口，主爐中設(shè)置 二次加熱套，二次加熱套為環(huán)柱形中空結(jié)構(gòu)，由套筒、隔板和連接管組成；套 筒7在隔板兩側(cè)各開(kāi)一孔，分別與2井通氣管及3弁通氣管相連；2弁通氣管的 另一端與1#副爐連接；3井通氣管的另一端與2#副爐相連接；連接管通過(guò)閥 門(mén)與自來(lái)水管連接。
所述的主爐中加裝的套筒安裝在盆形爐排上方高溫區(qū)。
所述的套筒上的連接管通過(guò)閥門(mén)與自來(lái)水連接。在于二次加熱套筒進(jìn)口與l弁副爐相連接，出口與2弁副爐相連接，其中的 隔板把出、入口隔開(kāi)。避免燃?xì)舛搪?，延長(zhǎng)爐氣在套筒內(nèi)的停留時(shí)間，得到充 分加溫裂解。
在于另一小口徑連接管通過(guò)閥門(mén)與自來(lái)水管相連接。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果-
1、 普通氣化爐是生物質(zhì)固體燃料在爐中經(jīng)干餾、熱解、氧化一還原反應(yīng)產(chǎn) 生可燃?xì)怏w，爐氣中干餾產(chǎn)物(主要成分為焦油和碳)經(jīng)主、副爐高溫缺氧區(qū) 部分裂解，還有一部分未被裂解就進(jìn)入冷卻水洗系統(tǒng)，這樣不僅使循環(huán)水中含 有大量焦油，同時(shí)也影響燃?xì)猱a(chǎn)量與質(zhì)量。在主爐高溫區(qū)設(shè)置二次加熱套，使 經(jīng)一次裂解的爐氣不是直接進(jìn)入冷卻水洗系統(tǒng)，而是回到設(shè)在主爐高溫區(qū)的二 次加熱套進(jìn)行二次加溫裂解，這樣就使?fàn)t氣中的焦油含量進(jìn)一步降低，燃?xì)猱a(chǎn) 量更高，質(zhì)量更好。
2、 本實(shí)用新型在加裝的二次加熱套中加裝了加水管路，當(dāng)少量的水進(jìn)入高 溫套筒后便產(chǎn)生蒸汽，更有利于裂解反應(yīng)，同時(shí)，蒸汽中的H20和爐氣中的C02 在高溫下發(fā)生還原反應(yīng)，生成H2、 CO和烴類可燃?xì)怏w，進(jìn)一步提高燃?xì)猱a(chǎn)量 和質(zhì)量。
3、 本實(shí)用新型加裝一臺(tái)副爐，使?fàn)t氣在高溫區(qū)停留時(shí)間延長(zhǎng)，也有利于焦 油裂解，降低燃?xì)饨褂秃浚岣呷細(xì)猱a(chǎn)量和質(zhì)量。
4、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效果顯著。

圖1為本實(shí)用新型雙循環(huán)二次裂解秸稈氣化爐主視圖；圖2為本實(shí)用新型 雙循環(huán)二次裂解秸稈氣化爐俯視圖；圖3為本實(shí)用新型雙循環(huán)二次裂解秸稈氣 化爐A—A剖面圖；圖4為本實(shí)用新型二次加熱套主視圖；圖5為本實(shí)用新型二次加熱套俯視圖。其中主爐l; 1#通氣管2; 2井通氣管3; 3弁通氣管4; 1# 副爐5; 2#副爐6;套筒7;加水連接管8;隔板9;盆形爐排10;擋風(fēng)罩ll, 清灰門(mén)12;主爐蓋13;加料口 14;操作口 15。
具體實(shí)施方式
、 實(shí)施例1
由圖1至圖5所示，本實(shí)用新型雙循環(huán)二次裂解秸稈氣化爐包括主爐1，主
爐1是由爐體、清灰門(mén)12、加料口 14、操作口 15、盆形爐排10、擋風(fēng)罩11及 置于其上的二次加熱套組成。二次加熱套筒是由套筒7、隔板9、加水連接管8 構(gòu)成，并且分別與兩個(gè)副爐連接。 實(shí)施例2
本實(shí)用新型所述的1#通氣管2、 2#通氣管3、 3#通氣管4，分別是主爐l 與1弁副爐5之間；1#副爐5與二次加熱套筒之間；二次加熱套筒與2井副爐6 之間相連接的管道，外部均做保溫處理。其它同實(shí)施例l。
實(shí)施例3
本實(shí)施例中的1#副爐5入口通過(guò)1#通氣管2與主爐l相連接；出口通過(guò) 2弁通氣管3與二次加熱套筒入口相連接；二次加熱套筒出口通過(guò)3#通氣管4 與2弁副爐6相連接。其它同實(shí)施例l。
權(quán)利要求1、雙循環(huán)二次裂解秸稈氣化爐，包括主爐(1)、盆形爐排(10)和操作口(15)，其特征在于主爐(1)中設(shè)置二次加熱套，二次加熱套為環(huán)柱形中空結(jié)構(gòu)，由套筒(7)、隔板(9)和連接管(8)組成；套筒(7)在隔板兩側(cè)各開(kāi)一孔，分別與2#通氣管(3)及3#通氣管(4)相連；2#通氣管(3)的另一端與1#副爐(5)連接；3#通氣管(4)的另一端與2#副爐(6)相連接；連接管(8)通過(guò)閥門(mén)與自來(lái)水管連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)二次裂解秸稈氣化爐，,征在于所述的 主爐(l沖加裝的套錄7虔裝在盆形爐排i 10)上方高溫區(qū)*
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙循環(huán)二次裂解秸稈氣化爐，其特征在于所述的 套筒J Lt的連接管^通過(guò)閥門(mén)與自來(lái)誠(chéng)接。
專利摘要雙循環(huán)二次裂解秸稈氣化爐，包括主爐(1)、盆形爐排(10)和操作口(15)，其特征在于主爐(1)中設(shè)置二次加熱套，二次加熱套為環(huán)柱形中空結(jié)構(gòu)，由套筒(7)、隔板(9)和連接管(8)組成；套筒(7)在隔板兩側(cè)各開(kāi)一孔，分別與2#通氣管(3)及3#通氣管(4)相連；2#通氣管(3)的另一端與1#副爐(5)連接；3#通氣管(4)的另一端與2#副爐(6)相連接；連接管(8)通過(guò)閥門(mén)與自來(lái)水管連接。是在《下吸式主副爐結(jié)構(gòu)秸稈氣化爐》的基礎(chǔ)上，加裝了二次加熱套及1#副爐，讓爐氣雙循環(huán)二次裂解，使?fàn)t氣中的焦油得到充分裂解，提高了燃?xì)猱a(chǎn)量和質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著。
文檔編號(hào)C10B53/00GK201309909SQ20082021889
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者張文新, 貝洪毅, 鄂繼泉 申請(qǐng)人:張文新;貝洪毅;鄂繼泉