專利名稱：余熱回收流化床氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤氣發(fā)生爐領(lǐng)域，特別涉及流化床氣化爐。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)保要求的日益提高，禁止直接燃煤的范圍越來越廣，清潔燃料將會得到廣泛 應(yīng)用。現(xiàn)階段可利用的清潔燃料主要有燃油、天然氣、焦化煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石 油氣等，其中發(fā)生爐煤氣是最容易制取也是最經(jīng)濟(jì)的一種燃料。目前的煤氣制取裝置以
固定床煤氣發(fā)生爐為主，流化床煤氣發(fā)生爐是近幾年發(fā)展起來的新爐型，具有燃料適應(yīng) 性強(qiáng)，汽化效率高等優(yōu)點(diǎn)，發(fā)生爐產(chǎn)生的熱煤氣經(jīng)分離器除塵后，直接供給燃燒爐使用， 系統(tǒng)簡單，不僅綜合熱效率高，而且有害氣體含量少，符合環(huán)保要求。
但目前流化床氣化爐(流化床煤氣發(fā)生爐)的出渣部分帶有較高的熱量，沒有很好 地回收利用。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種余熱回收流化床氣化爐，對爐渣的余熱 進(jìn)行回收利用，節(jié)約熱能。
本實用新型余熱回收流化床氣化爐，包括爐體，爐體帶有夾套式蒸汽發(fā)生器，爐體 下部為布風(fēng)室，布風(fēng)室內(nèi)設(shè)有錐體布風(fēng)板，布風(fēng)室連接空氣進(jìn)口，在爐體中下部設(shè)有進(jìn) 料口，爐底下部設(shè)有螺旋除渣器，除渣器上帶有除渣口，爐體上部通過除塵器連接煤氣 出口，其特征在于所述螺旋除渣器的器體外帶有水夾套，水夾套一端帶有冷水進(jìn)口，另 一端帶有熱水出口，熱水出口與爐體上的夾套式蒸汽發(fā)生器進(jìn)口連接。
本實用新型的螺旋除渣器采用水冷式除渣器，通過設(shè)置在螺旋除渣器上的水夾套可 以有效地吸收爐渣的余熱，水夾套中的水被加熱后被用于爐體部分的夾套式蒸汽發(fā)生器， 從而節(jié)約熱能。
本實用新型所述布風(fēng)板上設(shè)有多孔階梯型噴嘴。該噴嘴一是可以產(chǎn)生高速氣流，將 燃煤吹動形成懸浮流化燃燒狀態(tài)，二是不容易堵塞，細(xì)小的煤灰進(jìn)入噴嘴，因噴嘴下部 空間較大，不易堵塞。本實用新型爐體中下部的進(jìn)料口最好連接向上傾斜的螺旋加煤機(jī)，實現(xiàn)氣化爐自動 加煤。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)
余熱回收流化床氣化爐較傳統(tǒng)式流化床氣化爐和固定床水煤氣爐有著明顯的優(yōu)越性， 它為我國粉煤氣化和余熱回收開辟了一條新途徑。由于可以使用各種粉煤，便于就地取材， 充分利用當(dāng)?shù)氐拿禾抠Y源；該爐工藝流程簡單、投資省、操作方便、易于自動化；該爐生產(chǎn) 過程中，產(chǎn)生很少焦油和酚類，凈化簡便，易于達(dá)到環(huán)保要求；該爐設(shè)有爐渣余熱回收除渣 器，可節(jié)約熱能。因此，余熱回收流化床氣化爐是傳統(tǒng)式流化床氣化爐和固定床水煤氣爐理 想的替代產(chǎn)品，在我國有著廣闊的市場前景。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為布風(fēng)板上多孔階梯型噴嘴的結(jié)構(gòu)放大圖3為圖2的A-A視圖。
圖中l(wèi)爐體2除塵器3煤氣出口 4返料器5人孔門6布風(fēng)板7布風(fēng)室8 除渣器9除渣口 IO空氣進(jìn)口 ll加煤機(jī)12儲煤斗13蒸汽出口 14法蘭15進(jìn) 料口16進(jìn)口17水夾套 18冷水進(jìn)口 19熱水出口 20多孔階梯型噴嘴具體實施方式
如圖所示，余熱回收流化床氣化爐包括爐體l，爐體為一鋼制體，爐內(nèi)有耐火材料砌筑 的襯里或換熱面，爐體1帶有夾套式蒸汽發(fā)生器，以產(chǎn)生進(jìn)入爐內(nèi)的蒸汽氣化劑。爐體下部 為布風(fēng)室7，布風(fēng)室7內(nèi)設(shè)有錐體布風(fēng)板6，布風(fēng)室7連接空氣進(jìn)口 10，在爐體中下部設(shè)有 進(jìn)料口 15，用向上傾斜的螺旋加煤機(jī)ll自動給煤。布風(fēng)室7和爐體用連接法蘭14緊固在一 起，以便于布風(fēng)室的檢修和更換。爐底下部設(shè)有水冷式螺旋除渣器8，以回收余熱，爐渣經(jīng) 除渣口9排出。爐體上部通過除塵器2連接煤氣出口 3。
水冷式螺旋除渣器8是在通常的螺旋除渣器8的器體外加有水夾套17，水夾套17 —端 帶有冷水進(jìn)口18，另一端帶有熱水出口19，熱水出口 19與爐體上的夾套式蒸汽發(fā)生器的進(jìn) 口15連接，進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的水被預(yù)先加熱，從而節(jié)約了熱能。
工藝流程為0. 1 10mm的原料煤從儲煤斗12中經(jīng)向上傾斜的螺旋加煤機(jī)11送入氣化 爐爐體1內(nèi)?？諝夂驼羝麣饣瘎┮黄鸾?jīng)進(jìn)氣管、空氣進(jìn)口 10進(jìn)入布風(fēng)室7，經(jīng)錐形布風(fēng)板6 上的多孔階梯型噴嘴20產(chǎn)生高速氣流，將燃煤吹動形成懸浮流化燃燒狀態(tài)，在爐內(nèi)生成的
4煤氣經(jīng)除塵器2進(jìn)行分離，未燃盡的粗顆粒經(jīng)返料器4返回至爐內(nèi)再次進(jìn)行燃燒氣化，分離 后的潔凈煤氣送至燃燒器，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。經(jīng)流化燃盡的爐渣，由水冷式螺旋出渣器 8冷卻，以回收熱渣的余熱，爐渣被冷卻后經(jīng)除渣口 9排出。
權(quán)利要求1、一種余熱回收流化床氣化爐，包括爐體(1)，爐體帶有夾套式蒸汽發(fā)生器，爐體下部為布風(fēng)室(7)，布風(fēng)室(7)內(nèi)設(shè)有錐體布風(fēng)板(6)，布風(fēng)室(7)連接空氣進(jìn)口(10)，在爐體中下部設(shè)有進(jìn)料口(15)，爐底下部設(shè)有螺旋除渣器(8)，除渣器(8)上帶有除渣口(9)，爐體上部通過除塵器(2)連接煤氣出口(3)，其特征在于所述螺旋除渣器(8)的器體外帶有水夾套(17)，水夾套一端帶有冷水進(jìn)口(18)，另一端帶有熱水出口(19)，熱水出口(19)與爐體上的夾套式蒸汽發(fā)生器進(jìn)口(15)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣化爐，其特征在于所述布風(fēng)板(6)上設(shè)有多孔 階梯型噴嘴(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣化爐，其特征在于爐體中下部的進(jìn)料口 (15)連接 向上傾斜的螺旋加煤機(jī)(11)。
專利摘要余熱回收流化床氣化爐，包括爐體，爐體帶有夾套式蒸汽發(fā)生器，爐體下部為布風(fēng)室，布風(fēng)室內(nèi)設(shè)有錐體布風(fēng)板，布風(fēng)室連接空氣進(jìn)口，在爐體中下部設(shè)有進(jìn)料口，爐底下部設(shè)有螺旋除渣器，除渣器上帶有出渣口，爐體上部通過除塵器連接煤氣出口，其主要技術(shù)特點(diǎn)在于所述螺旋除渣器的器體外帶有水夾套，水夾套一端帶有冷水進(jìn)口，另一端帶有熱水出口，熱水出口與爐體上的夾套式蒸汽發(fā)生器進(jìn)口連接。本實用新型所述布風(fēng)板上設(shè)有多孔階梯型噴嘴，爐體中下部的進(jìn)料口連接向上傾斜的螺旋加煤機(jī)。該爐工藝流程簡單、投資省、操作方便、易于自動化；該爐生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生很少焦油和酚類，凈化簡便，易于達(dá)到環(huán)保要求；該爐設(shè)有爐渣余熱回收除渣器，可節(jié)約熱能。
文檔編號C10J3/56GK201261774SQ20082002472
公開日2009年6月24日 申請日期2008年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月22日
發(fā)明者閆萬河 申請人:閆萬河