專利名稱：一種全封閉式煉油環(huán)保設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環(huán)保裝置，特別是一種全封閉式煉油環(huán)保設備。
技術背景目前的煉油及燃料行業(yè)的生產(chǎn)過程中，合理的工藝、完善的設備、廢物的 利用是提高生產(chǎn)效率的保證。許多煉油設備通過單一的廢氣處理裝置來處理前 期的有害氣體，而一些少量的可燃性氣體仍然通過排放出去，在一定程度上污染了環(huán)境；此外，還存在著產(chǎn)品的密封性差、成本消耗過大的缺陷。 實用新型內容本實用新型的目的是提供一種全封閉式煉油環(huán)保設備，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品的 環(huán)保效果差、封閉性不好、成本消耗過大的不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種全封閉式煉油環(huán)保設備，包括原料反應室、催化裂解室、冷卻室、一 級處理裝置、二級處理裝置及成品油處理罐，密閉的原料反應室的右側中部與 下部分別設有標尺孔和排料孔，原料反應室的上部連接催化裂解室，催化裂解 室的上部通過行蒸管連接冷卻室；冷卻室的右側連接儲油罐，儲油罐的上、下 部分別連接一級處理裝置與成品油處理罐，較純的油料可直接進入成品油交易 罐中，二級處理裝置的下部連接成品油處理罐；成品油處理罐的下部設有罐底 出口。本實用新型所述的全封閉式煉油環(huán)保設備的有益效果為全封閉式的設計 使得整個生產(chǎn)設備的密封性增強；雙重凈化裝置可分別處理前期的有害氣體及 剩余的可燃性氣體，達到了較好的環(huán)保效果；整個設備在一定程度上節(jié)約了生 產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。


下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖中1、原料反應室；2、排料孔；3、標尺孔；4、催化裂解室；5、行蒸管；6、 冷卻室；7、儲油罐；8、 一級處理裝置；9、 二級處理裝置；10、焚燒爐口； 11、成品油處理罐；12、罐底出口。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的全封閉式煉油環(huán)保設備，包括原料反應室l、催化裂解室4、冷卻室6、 一級處理裝置8、 二級處理裝置9及成品 油處理罐11,密閉的原料反應室1的右側中部與下部分別設有標尺孔3和排料 孔2,原料反應室1的上部連接催化裂解室4，催化裂解室4的上部通過行蒸管 5連接冷卻室6，冷卻室6可將油水分離；冷卻室6的右側連接儲油罐7，儲油 罐7的上、下部分別連接一級處理裝置8與成品油處理罐11，較純的油料可直 接進入成品油交易罐ll中，而通過一級處理裝置8用來處理前期的有害氣體， 二級處理裝置9進行油氣體的吸收，另外少量的可燃性氣體通過二級處理裝置 9上部的焚燒爐口 IO進入反應爐中焚燒，二級處理裝置9的下部連接成品油處 理罐11;成品油處理罐11的下部設有罐底出口 12。
權利要求1. 一種全封閉式煉油環(huán)保設備，包括原料反應室(1)、催化裂解室(4)、冷卻室(6)、一級處理裝置(8)、二級處理裝置(9)及成品油處理罐(11)，其特征在于密閉的原料反應室(1)的右側中部與下部分別設有標尺孔(3)和排料孔(2)，原料反應室(1)的上部連接催化裂解室(4)，催化裂解室(4)的上部通過行蒸管(5)連接冷卻室(6)；冷卻室(6)的右側連接儲油罐(7)，儲油罐(7)的上、下部分別連接一級處理裝置(8)與成品油處理罐(11)；二級處理裝置(9)的下部連接成品油處理罐(11)，成品油處理罐(11)的下部設有罐底出口(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種全封閉式煉油環(huán)保設備，包括原料反應室、催化裂解室、冷卻室、一級處理裝置、二級處理裝置及成品油處理罐，其特征在于密閉的原料反應室的右側中部與下部分別設有標尺孔和排料孔，原料反應室的上部連接催化裂解室，催化裂解室的上部通過行蒸管連接冷卻室；冷卻室的右側連接儲油罐，儲油罐的上、下部分別連接一級處理裝置與成品油處理罐，二級處理裝置的下部連接成品油處理罐；成品油處理罐的下部設有罐底出口。本實用新型有益效果為全封閉式設計使得密封性增強；雙重凈化裝置可達到了較好的環(huán)保效果；節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C10G55/06GK201089756SQ20072015589
公開日2008年7月23日 申請日期2007年7月4日 優(yōu)先權日2007年7月4日
發(fā)明者龔建萍 申請人:龔建萍