專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煤氣化裝置的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種煤氣tt^置的連t妾結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)膝本實(shí)用新型是涉及煤氣化及其多聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)，特別是在的發(fā)電及煤to:生產(chǎn) 過(guò)程中的應(yīng)用技術(shù)，具體為一種煤氣^^置的連接結(jié)構(gòu)。在煤化工及新型發(fā)電技術(shù)-整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(Integrated Gasification Combined Cycle簡(jiǎn)稱(chēng)IGCC)中，煤氣化技術(shù)是其中的最重要的纖技術(shù)。煤在 氣化爐燃燒之后，所產(chǎn)生的煤氣中含有大量熱能，對(duì)這些熱能的交換提取是煤氣 化工藝的技術(shù)關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的換熱方式是采用輻射式廢熱鍋爐和對(duì)流式 廢熱鍋爐進(jìn)行熱量交換。而在這種技術(shù)方案中，又以將煤氣化爐置于輻射式廢熱 鍋爐之上的布置效率較高。由于煤氣在氣化爐出口的溫度近1400°C，壓力也近 4MPa，普通的連接方式已經(jīng)船佳滿(mǎn)足這種工藝的要求。因此，需要一種安全可靠 的連接方式刺呆證體的有效運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可靠的煤氣化爐與其換熱裝置一輻射式廢 鍋的煤氣條置連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種煤氣化裝置的連接方式的結(jié)構(gòu)特征是煤氣化爐位于輻射式廢熱鍋爐之 上，兩者采用法蘭方式連接。在煤氣化爐出口與輻射微熱鍋爐連接的法^h部設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)氣管。本實(shí)用新型的水冷壁管沿輻射式廢熱鍋爐殼體內(nèi)部呈雙層八角形布置或者單 層環(huán)形布置。本實(shí)用新型中，連接所用法蘭的材質(zhì)為耐高溫和腐蝕的高鉻容器鋼；煤氣化 爐出口伸入到輻射式廢熱鍋爐內(nèi)，煤氣化爐出口處的材質(zhì)為高溫耐火材料，管口 處有支撐結(jié)構(gòu)；在輻射式it熱鍋爐的上部布置水冷壁管聯(lián)箱、7jC冷壁管出7jC接口 及吹灰管接口；為防止煤氣中的高m渣對(duì)煤氣化爐出口的侵蝕，采用氮?dú)獯祾?氣化爐出口，保護(hù)出口處不腐蝕結(jié)渣。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、 本實(shí)用新型布置緊湊，節(jié)省空間，安全可靠，便于設(shè)備的維護(hù)；2、 本實(shí)用新型對(duì)煤氣化爐出口提供了有效的氮?dú)鈌，方式，防止和減輕了煤 氣中熔渣的侵蝕；3、 本實(shí)用新型設(shè)有檢修用的人孔，便于對(duì)煤氣化爐的維護(hù)和檢修。4、 本實(shí)用新型應(yīng)用于IGCC發(fā)電系統(tǒng)中，用于煤氣化爐與輻射式廢熱鍋爐的 連接。5、 本實(shí)用新型應(yīng)用于化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，用于煤氣化爐與輻射式廢熱鍋爐的連接。


圖1是本實(shí)用新型煤氣tt^置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的B-B剖視圖。圖3是圖1的C-C剖視圖。圖中，l煤氣化爐；2煤氣化爐法蘭；3輻射式廢熱鍋爐法蘭；4輻射微熱 鍋爐；5、粗'煤氣出口； 6 '煤氣化爐出口； 7水7令壁管出水接口； 8支撐結(jié)構(gòu)；9 水冷壁管；IO吹灰管接口； ll氮?dú)膺M(jìn)氣管；12人孔；13內(nèi)層水冷壁管聯(lián)箱；14 外層水冷壁管聯(lián)箱。具條駄式如圖1-3所示，煤氣皿置的煤氣化爐1位于輻射式廢熱鍋爐4 tt，兩者 采用法蘭方式(煤氣化爐法蘭2與輻射式廢熱鍋爐法蘭3)連接，連接所用法蘭 的材質(zhì)為耐高溫和腐蝕的高鉻容器鋼；煤氣化爐出口 6伸入到輻射式廢熱鍋爐4 內(nèi)，煤氣化爐出口處的材質(zhì)為高溫耐火材料，在管口處有加強(qiáng)的支撐結(jié)構(gòu)8;水 冷壁管9沿輻射式廢熱鍋爐殼體內(nèi)部呈雙層八角形布置，在輻射微熱鍋爐4的 上部布置水冷壁管聯(lián)箱、水冷壁管出7jC接口 7及吹灰管接口 10;為防止煤氣中的 高溫熔渣對(duì)煤氣化爐出口的侵蝕，在煤氣化爐的連接法蘭上部設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)氣管 11，采用氮?dú)獯祾邭饣癄t出口， ^^出口處不腐蝕結(jié)渣。在輻射式廢熱鍋爐的連 接法蘭下部設(shè)有檢修用的人 L 12。經(jīng)過(guò)顯熱回收的粗煤氣由粗煤氣出口 5流向下 面的流程。 圖2及圖3是這種連接結(jié)構(gòu)的剖面圖。水冷壁管出7jC接口 7與內(nèi)層水冷壁管 聯(lián)箱13漱卜層水冷壁管聯(lián)箱14相M，并被固定在輻射式廢熱鍋爐4的外壁上; 水冷壁管9的管^il過(guò)內(nèi)層水冷壁管聯(lián)箱13或外層7jO令壁管聯(lián)箱14相連通；吹 灰管接口 10伸入到輻射式廢熱鍋爐的內(nèi)部，并被固定在輻射式廢熱鍋爐4的外壁上。采用這種煤氣化爐與輻射式廢熱鍋爐連接方式的裝置，會(huì)g保證氣化爐安全穩(wěn) 定的運(yùn)行。該連接方式的工藝參數(shù)如下 運(yùn)行鵬<1450°C運(yùn)行壓力<4MPa。
權(quán)利要求1. 一種煤氣，置的^g結(jié)構(gòu)，其特征在于，煤氣化爐位于輻射S^熱鍋爐之上，兩者翻法蘭方式連接。
2. 按照權(quán)利要求1戶(hù)脫的煤氣{機(jī)置的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在煤氣化爐 出口連接法蘭的上部設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)氣管。
3. 按照權(quán)利要求1戶(hù)腿的煤氣tt^S的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于煤氣化爐出 口伸入到輻射式廢熱鍋爐內(nèi)，管口處有支撐結(jié)構(gòu)。
4. 按照權(quán)利要求1戶(hù)腿的煤氣化驢的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在輻射式廢 熱鍋爐的上部布置水冷壁管聯(lián)箱、水冷壁管出7jC接口及吹灰管接口 。
5. 按照權(quán)利要求4戶(hù)誠(chéng)的煤氣化裝置的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于7jC冷壁管沿 輻射式廢熱鍋爐殼體內(nèi)部呈雙層八角開(kāi)鄰置或者單層環(huán)形布置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是涉及煤氣化及其多聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)，特別是在的發(fā)電及煤化工生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用技術(shù)，具體為一種可靠的煤氣化爐與其換熱裝置—輻射式廢鍋的煤氣化裝置連接結(jié)構(gòu)。煤氣化爐位于輻射式廢熱鍋爐之上，兩者采用法蘭方式連接。本實(shí)用新型布置緊湊，安全可靠，對(duì)煤氣化爐出口提供了有效的氮?dú)獗Ｗo(hù)方式，防止和減輕了煤氣中熔渣的侵蝕；本實(shí)用新型應(yīng)用于IGCC發(fā)電系統(tǒng)和化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，用于煤氣化爐與輻射式廢熱鍋爐的連接。
文檔編號(hào)C10J3/86GK201037136SQ20072001177
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者磊 伊, 輝 劉, 吳少華, 孫紹增, 李振中, 畢映會(huì), 陽(yáng) 王, 明 秦, 賈瑩光, 邱朋華 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué);遼寧省燃燒工程技術(shù)中心