專利名稱：一種非水溶致液晶潤滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非水溶致液晶潤滑劑，適用于機械行業(yè)、汽車工業(yè)、航空工業(yè)等目前，國內(nèi)外通用潤滑脂有兩種，既礦物油脂和合成油脂。不同潤滑脂具有不同的用途，比如有些潤滑脂用于剎車油，有些為壓縮機油等等。大多數(shù)潤滑脂加有添加劑，從而成本上升，潤滑性能不是太理想。在最近幾年，國外有報道溶致液晶的潤滑性能比常用的潤滑脂的潤滑性、粘性、穩(wěn)定性要好。90年美國專家Shah等報道了石油磺酸鹽體系的層狀液晶降低金屬表面的磨擦系數(shù)。92年Gunsel認(rèn)為液晶進行化學(xué)修飾后可以作為潤滑材料的基質(zhì)。但國外報導(dǎo)的溶致液晶的潤滑劑都是含水性的。本發(fā)明在研制中考慮到水對金屬表面有腐蝕作用，因此研制出一種非水溶致液晶潤滑劑。
本發(fā)明目的在于，研制的一種非水溶致液晶潤滑劑，該潤滑劑是由油酸或環(huán)烷酸或硬脂酸與聚乙二醇或二乙醇胺或甘油配制而成，通過形成液晶改變粘度，形成一種較高粘度的粘性物質(zhì)，避免加稠化劑，從而增強耐磨性，降低磨損，具有較好的穩(wěn)定性。在測試中，本發(fā)明利用了環(huán)塊磨擦試驗機對鋼與鋁合金進行了測試，并與其它溶致液晶、商業(yè)潤滑脂(十二羥基鋰基脂)和石臘油的潤滑性能進行了比較，其結(jié)果表明該潤滑劑熱穩(wěn)定性好、磨擦系數(shù)低、承受負(fù)荷量大、磨斑寬度小、磨擦系數(shù)小于0.01，對降低鋼與鋁合金、鋼與鋼之間的磨擦磨損，實現(xiàn)潤滑，從而維持機械性能具有良好的效果。
本發(fā)明所述的一種非水溶致液晶潤滑劑，該潤滑劑是由油酸或環(huán)烷酸或硬脂酸與聚乙二醇或二乙醇胺或甘油配制而成，其比例為70％∶30％-60％∶40％，在配制時，室溫下將其按比例用攪拌器攪拌至形成層狀液晶為止。該潤滑劑適用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)以及機械行業(yè)，用做車輛齒輪油、剎車油、發(fā)動機油、機械潤滑脂等。
參見附1為本發(fā)明利用環(huán)塊磨擦試驗機的測試圖其中B為石臘油；C為商業(yè)潤滑脂；D為溶致液晶；E為非水體系溶致液晶潤滑劑實施例1取油酸70％∶聚乙二醇30％，在室溫下用攪拌器進行攪拌至形成層狀液晶即可。
實施例2取環(huán)烷酸60％∶二乙醇胺40％，在室溫下用攪拌器進行攪拌至形成層狀液晶即可。
實施例3取硬脂酸70％∶甘油30％，在室溫下用攪拌器進行攪拌至形成層狀液晶即可。
實施例4取油酸35％、環(huán)烷酸35％∶聚乙二醇15％、甘油15％，在室溫下用攪拌器進行攪拌至形成層狀液晶即可。
實施例5取油酸30％、硬脂酸30％∶二乙醇胺20％、甘油20％，在室溫下用攪拌器進行攪拌至形成層狀液晶即可。
實施例6取環(huán)烷酸酸30％、硬脂酸30％∶聚乙二醇20％、二乙醇胺20％，在室溫下用攪拌器進行攪拌至形成層狀液晶即可。
實施例7取油酸70％∶二乙醇胺30％，在室溫下用攪拌器進行攪拌至形成層狀液晶即可。
實施例8取環(huán)烷酸60％∶甘油40％，在室溫下用攪拌器進行攪拌至形成層狀液晶即可。
實施例9取硬脂酸70％∶聚乙二醇30％，在室溫下用攪拌器進行攪拌至形成層狀液晶即可。
權(quán)利要求
1.一種非水溶致液晶潤滑劑，其特征在于，該潤滑劑是由油酸或環(huán)烷酸或硬脂酸與聚乙二醇或二乙醇胺或甘油配制而成，其比例為70％∶30％-60％∶40％，在配制時，室溫下將其按比例用攪拌器攪拌至形成層狀液晶為止。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非水溶致液晶潤滑劑,該潤滑劑是由油酸或環(huán)烷酸或硬脂酸與聚乙二醇或二乙醇胺或甘油配制而成,通過形成液晶改變粘度,形成一種較高粘度的粘性物質(zhì),避免加稠化劑,從而增強耐磨性,降低磨損,具有較好的穩(wěn)定性。本發(fā)明利用了環(huán)塊磨擦試驗機對鋼與鋁合金進行了測試,并與其它溶致液晶、商業(yè)潤滑脂和石蠟油的潤滑性能進行了比較,其結(jié)果該潤滑劑熱穩(wěn)定性好、承受負(fù)荷量大、磨斑寬度小、磨擦系數(shù)小于0.01,對降低鋼與鋁合金、鋼與鋼之間的磨擦磨損,實現(xiàn)潤滑,從而維持機械性能具有良好的效果。
文檔編號C10M105/00GK1315487SQ0010219
公開日2001年10月3日 申請日期2000年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者努爾夏提, 李之平 申請人:中國科學(xué)院新疆化學(xué)研究所