篩分分級(jí)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬粉加工制造機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種篩分分級(jí)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬粉篩分是金屬粉生產(chǎn)的一道重要工序，所謂金屬粉篩分即對(duì)干燥后的金屬粉末按照其粒徑大小進(jìn)行分離。目前，金屬粉篩分主要應(yīng)用的設(shè)備為:旋振篩、超聲波旋振篩以及混合罐等，采用此類(lèi)設(shè)備進(jìn)行金屬粉篩分的效率較高、效果也較好，但是存在粉塵污染的問(wèn)題，而且也增加了產(chǎn)品損失，再者生產(chǎn)過(guò)程中多需要人力操作，自動(dòng)化程度不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種篩分效果更好、自動(dòng)化程度更高，而且徹底清除污染源的篩分分級(jí)裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]所述篩分分級(jí)裝置，其包括氣流篩分機(jī)、旋振篩以及儲(chǔ)存罐;所述氣流篩分機(jī)包括設(shè)置于上部的進(jìn)料口一、廢氣出口、箱體一、設(shè)置于下部的成品出口一以及設(shè)置于下部的次品出口一，所述進(jìn)料口一上設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料裝置，所述箱體一內(nèi)設(shè)置與進(jìn)料口一相匹配的布料裝置，用于接收并散布從進(jìn)料口一進(jìn)入的待篩分物料，所述箱體一側(cè)設(shè)置鼓風(fēng)裝置;所述旋振篩包括進(jìn)料口二、與次品出口一相連的成品出口二、次品出口二以及箱體二 ;所述儲(chǔ)存罐包括與成品出口一相連的成品混合罐和與次品出口二相連的次品罐，成品混合罐與成品出口二相連。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成品混合罐設(shè)置風(fēng)力輸送管，所述風(fēng)力輸送管一與脈沖布袋式收塵裝置相連，所述次品罐上設(shè)置風(fēng)力輸送管二，所述風(fēng)力輸送管二與脈沖布袋式收塵裝置相連。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成品混合罐設(shè)置放料口，放料口處設(shè)置風(fēng)力輸送管三和脈沖布袋式收塵裝置。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)力輸送管一、風(fēng)力輸送管二和風(fēng)力輸送管三均為負(fù)壓管路。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述次品出口一和進(jìn)料口二通過(guò)軟管連接，成品出口一與成品混合罐通過(guò)軟管連接，成品出口二和成品混合罐通過(guò)軟管連接，次品出口二和次品罐通過(guò)軟管連接。
[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣流篩分機(jī)上部設(shè)置風(fēng)力輸送管四，風(fēng)力輸送管四與脈沖布袋式收塵裝置相連。
[0011 ]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0012]氣流篩分機(jī)的進(jìn)料口一上部設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料裝置，成品混合罐和次品罐處設(shè)置風(fēng)力輸送管，成品混合罐的放料口處設(shè)置風(fēng)力輸送管和脈沖布袋式收塵裝置，實(shí)現(xiàn)了金屬粉從篩分到包裝全程無(wú)塵化，同時(shí)減少金屬粉在篩分過(guò)程中的損失;氣流篩分機(jī)和旋振篩組合使用，金屬粉篩分的效果更佳。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]以上圖中標(biāo)記均為:I氣流篩分機(jī)、11進(jìn)料口一、12成品出口一 13次品出口一、2旋振篩、21進(jìn)料口二、22成品出口二、23次品出口二、3儲(chǔ)存罐、4風(fēng)力輸送管一、5風(fēng)力輸送管二、6風(fēng)力輸送管三、7風(fēng)力輸送管四、8脈沖布袋式收塵裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型包括氣流篩分機(jī)1、旋振篩2以及儲(chǔ)存罐3;
[0016]所述氣流篩分機(jī)I包括設(shè)置于上部的進(jìn)料口一11、廢氣出口、箱體一以及設(shè)置于下部的成品出口一 12和次品出口一 13，所述進(jìn)料口 11上設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料裝置，所述箱體一內(nèi)設(shè)置于進(jìn)料口一 11相匹配的布料裝置，用于接收并散布從進(jìn)料口一 11進(jìn)入的待篩分物料，箱體一一側(cè)設(shè)置鼓風(fēng)裝置;所述氣流篩分機(jī)I上部設(shè)置風(fēng)力輸送管四7;
[0017]所述旋振篩2設(shè)置于氣流篩分機(jī)I下部，其包括與次品出口一11相連進(jìn)料口二21、與成品出口二22、次品出口二23以及箱體二，次品出口一11與進(jìn)料口二21通過(guò)軟管相連;所述儲(chǔ)存罐3設(shè)置于旋振篩2的下部，其包括與成品出口一 12相連的成品混合罐以及與次品出口二相連的次品罐，成品混合罐與成品出口二22相連；
[0018]所述次品出口一 13和進(jìn)料口二21通過(guò)軟管相連，成品出口一( 12 )與成品混合罐通過(guò)軟管連接，成品出口二22與成品混合罐通過(guò)軟管連接，次品出口二23與次品罐通過(guò)軟管連接，所述軟管均為內(nèi)壁光滑材質(zhì)；
[0019]所述成品混合罐設(shè)置風(fēng)力輸送管一4，次品罐設(shè)置風(fēng)力輸送管二 5;
[0020]所述成品混合罐設(shè)置放料口，所述放料口處設(shè)置風(fēng)力輸送管三6和脈沖布袋式收塵裝置8;
[0021]所述風(fēng)力輸送管一4、風(fēng)力輸送管二 5、風(fēng)力輸送管三6和風(fēng)力輸送管四7均為負(fù)壓管路，并均與設(shè)置脈沖布袋式收塵裝置8，負(fù)壓可將成品混合罐與次品罐內(nèi)的揚(yáng)塵抽離并收集于脈沖布袋式收塵裝置8內(nèi)。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]本實(shí)用新型的工作流程為:
[0024]所述自動(dòng)進(jìn)料裝置自動(dòng)通過(guò)進(jìn)料口11向氣流篩分機(jī)I進(jìn)料，經(jīng)過(guò)氣流篩分機(jī)I篩分后成品從成品出口一 12經(jīng)由軟管進(jìn)入成品混合罐，次品則經(jīng)過(guò)次品出口一 13經(jīng)由軟管進(jìn)入旋振篩2進(jìn)行進(jìn)一步篩分，經(jīng)過(guò)旋振篩2的篩分，成品從成品出口二22經(jīng)由軟管進(jìn)入成品混合罐，次品則從次品出口二 23經(jīng)由軟管進(jìn)入次品罐，氣流篩分機(jī)I篩分過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵通過(guò)風(fēng)力輸送管四7和脈沖布袋式收塵裝置8收集和回收，成品進(jìn)入成品混合罐過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵通過(guò)風(fēng)力輸送管一 4和脈沖布袋式收塵裝置8收集和回收，次品進(jìn)入次品罐過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵通過(guò)風(fēng)力輸送管5和脈沖布袋式收塵裝置8收集和回收;成品混合罐內(nèi)的成品從放料口放出進(jìn)行分裝，成品在分裝過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵通過(guò)風(fēng)力輸送管三6和脈沖布袋式收塵裝置8收集和回收，次品罐內(nèi)的次品則重新加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種篩分分級(jí)裝置，其特征在于其包括氣流篩分機(jī)(I)、旋振篩(2)以及儲(chǔ)存罐(3);所述氣流篩分機(jī)(I)包括設(shè)置于上部的進(jìn)料口一(U)、廢氣出口、箱體一、設(shè)置于下部的成品出口一(12)以及設(shè)置于下部的次品出口一(13)，所述進(jìn)料口一(11)上設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料裝置，所述箱體一內(nèi)設(shè)置與所述進(jìn)料口一(11)相匹配的布料裝置，用于接收并散布從所述進(jìn)料口一(11)進(jìn)入的待篩分物料，所述箱體一一側(cè)設(shè)置鼓風(fēng)裝置;所述旋振篩(2)包括與次品出口一(11)相連的進(jìn)料口二(21)、成品出口二(22)、次品出口二(23)以及箱體二;所述儲(chǔ)存罐(3)包括與所述成品出口一(12)相連的成品混合罐以及與所述次品出口二 (23)相連的次品罐，所述成品混合罐與所述成品出口二 (22)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述篩分分級(jí)裝置，其特征在于所述成品混合罐上設(shè)置風(fēng)力輸送管一 (4)，所述風(fēng)力輸送管一 (4)與脈沖布袋式收塵裝置(8)相連，所述次品罐上設(shè)置風(fēng)力輸送管二 (5)，所述風(fēng)力輸送管二 (5)與脈沖布袋式收塵裝置(8)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述篩分分級(jí)裝置，其特征在于所述成品混合罐上設(shè)置放料口，所述放料口處設(shè)置風(fēng)力輸送管三(6)和脈沖布袋式收塵裝置(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述篩分分級(jí)裝置，其特征在于所述風(fēng)力輸送管一(4)、風(fēng)力輸送管二 (5)和風(fēng)力輸送管三(6)均為負(fù)壓管路。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述篩分分級(jí)裝置，其特征在于所述次品出口一(13)和進(jìn)料口二(21)通過(guò)軟管連接，所述成品出口一(12)與成品混合罐通過(guò)軟管連接，所述成品出口二(22)和成品混合罐通過(guò)軟管連接，所述次品出口二(23)和次品罐通過(guò)軟管連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述篩分分級(jí)裝置，其特征在于所述氣流篩分機(jī)(I)上部設(shè)置風(fēng)力輸送管四(7)，風(fēng)力輸送管四(7)與脈沖布袋式收塵裝置8相連。
【專(zhuān)利摘要】所述篩分分級(jí)裝置，其包括氣流篩分機(jī)、旋振篩以及儲(chǔ)存罐；所述氣流篩分機(jī)包括設(shè)置于上部的進(jìn)料口一、廢氣出口、箱體一以及設(shè)置于下部的成品出口一和次品出口一，所述箱體一內(nèi)設(shè)置與進(jìn)料口一相匹配的布料裝置，用于接收并散布從進(jìn)料口一進(jìn)入的待篩分物料，所述箱體一側(cè)設(shè)置鼓風(fēng)裝置；所述旋振篩包括進(jìn)料口二、與次品出口一相連的成品出口二、次品出口二以及箱體二；所述儲(chǔ)存罐包括與成品出口一相連的成品混合罐和與次品出口二相連的次品罐，成品混合罐與成品出口二相連；本實(shí)用新型篩分效果更好、自動(dòng)化程度更高，而且徹底清除污染源。
【IPC分類(lèi)】B07B9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205270137
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520927574
【發(fā)明人】尉念倫, 石俊彥, 張進(jìn)昌, 劉立杰
【申請(qǐng)人】石家莊利德粉末材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日