一種銅灰新型篩分裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于分離裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種銅灰新型篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于銅灰的處理，往往需要企業(yè)投入大量的時(shí)間和工時(shí)。要想達(dá)到將銅和雜質(zhì)徹底分離的目的，就需要諸多的工序。沒有合適的設(shè)備，就不可能完成這項(xiàng)工作，達(dá)不到預(yù)期的目的。當(dāng)前，大多企業(yè)采用人工破碎或水洗的方式，這樣的方式消耗工作繁雜工時(shí)多，且達(dá)不到有益效果。所以我們需要一種制造成本低、操作簡便、耗時(shí)少和分離效果好的裝置，即一種銅灰新型篩分裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種銅灰新型篩分裝置，通過風(fēng)機(jī)吹動(dòng)銅灰，由于銅灰中不同的顆粒大小重量也不同，因此在風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下被風(fēng)吹動(dòng)的距離也不同，從而實(shí)現(xiàn)將銅和雜質(zhì)分離的目的，且本裝置制造成本低、操作簡便、耗時(shí)少和分離效果好，并具有可持續(xù)性的分離能力。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種銅灰新型篩分裝置，包括機(jī)架、風(fēng)機(jī)、漏斗狀的進(jìn)料盤、頂架、第一集料裝置、第二集料裝置、第三集料裝置和第四集料裝置，所述風(fēng)機(jī)水平設(shè)于所述機(jī)架的一端，所述第一集料裝置包括第一集料口和第一集料槽，所述第二集料裝置包括第二集料口和第二集料槽，所述第三集料裝置包括第三集料口和第三集料槽，所述第四集料裝置包括第四集料口和第四集料槽，所述機(jī)架上在設(shè)有所述風(fēng)機(jī)的一端開有矩形進(jìn)風(fēng)口，在所述機(jī)架的另一端開有與所述進(jìn)風(fēng)口水平對(duì)位的出風(fēng)口，所述進(jìn)料盤設(shè)于所述頂架上，且位于所述風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口處的正上方，在所述進(jìn)料盤的正下方設(shè)有與所述進(jìn)料盤矩形出料口形狀相同的第一集料口，在所述第一集料口的正下方還設(shè)有矩形狀第一集料槽，所述第一集料裝置、第二集料裝置、第三集料裝置和第四集料裝置相同且沿所述進(jìn)風(fēng)口至所述出風(fēng)口的方向依次成排設(shè)置在所述機(jī)架上；所述風(fēng)機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述第四集料口橫截面呈瓶頸狀，且其右端與所述出風(fēng)口的下端固定連接。
[0009]優(yōu)選地，所述相鄰的集料裝置中的集料口頂端平滑的固定連接。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明通過風(fēng)機(jī)吹動(dòng)銅灰，由于銅灰中不同的顆粒大小重量也不同，因此在風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下，下落過程中被風(fēng)吹動(dòng)的距離也不同，因此在沿風(fēng)機(jī)吹動(dòng)的方向依次設(shè)有多個(gè)集料裝置，分別來收集顆粒大小不同即重量不同的銅灰成分，從而實(shí)現(xiàn)將銅和雜質(zhì)分離的目的，且本裝置具有制造成本低、操作簡便、耗時(shí)少、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理和易于制造的優(yōu)點(diǎn)，并具有可持續(xù)性的分離能力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0015]如圖1所示，一種銅灰新型篩分裝置，包括機(jī)架1、風(fēng)機(jī)2、漏斗狀的進(jìn)料盤3、頂架4、第一集料裝置、第二集料裝置、第三集料裝置和第四集料裝置，所述風(fēng)機(jī)2水平設(shè)于所述機(jī)架I的一端，所述第一集料裝置包括第一集料口 13和第一集料槽12，所述第二集料裝置包括第二集料口 11和第二集料槽10，所述第三集料裝置包括第三集料口 9和第三集料槽8，所述第四集料裝置包括第四集料口 7和第四集料槽6，所述機(jī)架I上在設(shè)有所述風(fēng)機(jī)2的一端開有矩形進(jìn)風(fēng)口，在所述機(jī)架I的另一端開有與所述進(jìn)風(fēng)口水平對(duì)位的出風(fēng)口 5，所述進(jìn)料盤3設(shè)于所述頂架4上，且位于所述風(fēng)機(jī)2的吹風(fēng)口處的正上方，在所述進(jìn)料盤3的正下方設(shè)有與所述進(jìn)料盤3矩形出料口形狀相同的第一集料口 13，在所述第一集料口 13的正下方還設(shè)有矩形狀第一集料槽12，所述第一集料裝置、第二集料裝置、第三集料裝置和第四集料裝置相同且沿所述進(jìn)風(fēng)口至所述出風(fēng)口 5的方向依次成排設(shè)置在所述機(jī)架I上；所述風(fēng)機(jī)2由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0016]另外，所述第四集料口7橫截面呈瓶頸狀，且其右端與所述出風(fēng)口 5的下端固定連接。所述相鄰的集料裝置中的集料口頂端平滑的固定連接。
[0017]本發(fā)明通過風(fēng)機(jī)吹動(dòng)銅灰，由于銅灰中不同的顆粒大小重量也不同，且風(fēng)機(jī)只有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，大大提高了風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)效率，因此在風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下，下落過程中被風(fēng)吹動(dòng)的距離也不同，因此在沿風(fēng)機(jī)吹動(dòng)的方向依次設(shè)有多個(gè)集料裝置，分別來收集顆粒大小不同即重量不同的銅灰成分，即第一集料裝置收集大顆粒，第二集料裝置收集中型大小的顆粒，第三集料裝置收集較小的顆粒，第四集料裝置收集銅灰中的灰塵，從而實(shí)現(xiàn)將銅和雜質(zhì)分離的目的，且本裝置具有制造成本低、操作簡便、耗時(shí)少、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理和易于制造的優(yōu)點(diǎn)，并具有可持續(xù)性的分離能力，且所述風(fēng)機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此可以調(diào)節(jié)不同大小的風(fēng)力，可針對(duì)銅灰的成分及量的多少來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而更好的提高的本裝置的分離效果和提高本裝置的適用范圍。
[0018]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅灰新型篩分裝置，包括機(jī)架(I)和風(fēng)機(jī)(2)，所述風(fēng)機(jī)(2)水平設(shè)于所述機(jī)架(I)的一端，其特征在于:還包括漏斗狀的進(jìn)料盤(3)、頂架(4)、第一集料裝置、第二集料裝置、第三集料裝置和第四集料裝置，所述第一集料裝置包括第一集料口(13)和第一集料槽(12)，所述第二集料裝置包括第二集料口(11)和第二集料槽(10)，所述第三集料裝置包括第三集料口(9)和第三集料槽(8)，所述第四集料裝置包括第四集料口(7)和第四集料槽(6)，所述機(jī)架(I)上在設(shè)有所述風(fēng)機(jī)(2)的一端開有矩形進(jìn)風(fēng)口，在所述機(jī)架(I)的另一端開有與所述進(jìn)風(fēng)口水平對(duì)位的出風(fēng)口(5)，所述進(jìn)料盤(3)設(shè)于所述頂架(4)上，且位于所述風(fēng)機(jī)(2)的吹風(fēng)口處的正上方，在所述進(jìn)料盤(3)的正下方設(shè)有與所述進(jìn)料盤(3)矩形出料口形狀相同的第一集料口(13)，在所述第一集料口(13)的正下方還設(shè)有矩形狀第一集料槽(12)，所述第一集料裝置、第二集料裝置、第三集料裝置和第四集料裝置相同且沿所述進(jìn)風(fēng)口至所述出風(fēng)口(5)的方向依次成排設(shè)置在所述機(jī)架(I)上；所述風(fēng)機(jī)(2)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅灰新型篩分裝置，其特征在于:所述第四集料口(7)橫截面呈瓶頸狀，且其右端與所述出風(fēng)口(5)的下端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅灰新型篩分裝置，其特征在于:所述相鄰的集料裝置中的集料口頂端平滑的固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅灰新型篩分裝置，屬于領(lǐng)域。它包括機(jī)架、風(fēng)機(jī)、漏斗狀的進(jìn)料盤、頂架、第一集料裝置、第二集料裝置、第三集料裝置和第四集料裝置，風(fēng)機(jī)水平設(shè)于機(jī)架的一端且由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)架上在設(shè)有風(fēng)機(jī)的一端開有進(jìn)風(fēng)口，在機(jī)架另一端開有與進(jìn)風(fēng)口水平對(duì)位的出風(fēng)口，進(jìn)料盤設(shè)于頂架上且位于風(fēng)機(jī)吹風(fēng)口的正上方，第一集料裝置、第二集料裝置、第三集料裝置和第四集料裝置相同且依次成排設(shè)置在所述機(jī)架上。本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)吹動(dòng)銅灰，由于銅灰中不同的顆粒大小重量也不同，因此在風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下被風(fēng)吹動(dòng)的距離也不同，從而實(shí)現(xiàn)將銅和雜質(zhì)分離的目的，且本裝置制造成本低、操作簡便、耗時(shí)少和分離效果好，并具有可持續(xù)性的分離能力。
【IPC分類】B07B11/06, B07B4/02
【公開號(hào)】CN204672556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420762662
【發(fā)明人】尚成榮
【申請(qǐng)人】蕪湖鑫泰銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日