一種75噸干熄焦二次除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵器，具體涉及一種75噸干熄焦二次除塵器用于干熄焦循環(huán)系統(tǒng)工藝中。
【背景技術(shù)】
[0002]干熄焦法是利用較冷的循環(huán)氣體在干熄爐與紅焦進行熱交換，吸收紅焦熱量的循環(huán)氣體導(dǎo)入鍋爐內(nèi)回收熱量，產(chǎn)生蒸汽，循環(huán)氣體經(jīng)冷卻、除塵后經(jīng)風(fēng)機返回干熄爐內(nèi)再次進行熱交換，如此反復(fù)循環(huán)。這種生產(chǎn)焦炭的方法不僅可以將紅焦的顯熱回收，減少污染物的排放，而且可以改善焦炭的質(zhì)量。因此，干熄焦法近年來得到快速發(fā)展，對氣體進行除塵時采用的除塵器要求也越來越高。
[0003]旋風(fēng)除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5-2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降式。
[0004]在機械上除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5Mm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3Mm的粒子也具有80% -85%的除塵效率。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500-2000pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器，多用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。但是它對細小塵粒的去除效率較低，研發(fā)一種能有效去除細小塵粒的除塵器成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，如何避免除塵器內(nèi)部堵灰，疏灰困難的問題，提高除塵排灰效率，保護循環(huán)系統(tǒng)上設(shè)備不受過多焦粉的沖刷，延長使用設(shè)備，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種75噸干熄焦二次除塵器，該除塵器組合式裝配結(jié)構(gòu)簡單，拆卸安裝維護方便，氣密性好，可換性強，無填料、重量輕，除塵效率高能去除細小的塵粒降低焦粉對循環(huán)風(fēng)機葉片的磨損，能在高濃度、粗顆粒、腐蝕氣體及連續(xù)運轉(zhuǎn)的惡劣工況條件運作，使用壽命長。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種75噸干熄焦二次除塵器，該除塵器用于干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中主要包括兩個相同的二次除塵本體，兩個相同的二次除塵本體對稱分布在干熄焦一次除塵器的兩側(cè)，二次除塵本體由氣體處理倉室及設(shè)置在氣體處理倉室下端的儲灰斗組成，氣體處理倉室的頂端設(shè)有排氣口，排氣口旁設(shè)有一防爆口，氣體處理倉室的一側(cè)設(shè)有進氣口，其中:
[0007]氣體處理倉室內(nèi)自上而下分為第一倉室、第二倉室及第三倉室，第一倉室與第二倉室之間由進氣口上側(cè)和排氣口下側(cè)構(gòu)成的由上至下的斜面分隔而成，第二倉室與第三倉室之間由一平面分隔而成，第二倉室內(nèi)沿斜面由大到小設(shè)置數(shù)個旋風(fēng)分離器，并旋風(fēng)分離器的底端均穿過平面延伸至第三倉室；儲灰斗的底部設(shè)有格式排灰閥。
[0008]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:
[0009]前述75噸干熄焦二次除塵器中，氣體處理倉室的上端為錐體結(jié)構(gòu)下端為長方體結(jié)構(gòu)，儲灰斗為倒錐體結(jié)構(gòu)。
[0010]前述75噸干熄焦二次除塵器中，旋風(fēng)分離器包括外套筒、內(nèi)套筒和旋風(fēng)子，內(nèi)套筒插入到外套筒內(nèi)并內(nèi)套筒與外套筒之間設(shè)有旋風(fēng)子，外套筒位于底三倉室中。
[0011]前述75噸干熄焦二次除塵器中，進氣口位于氣體處理倉室的第二倉室一側(cè)并與干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中的鍋爐出口管道連接，排氣口、防爆口位于氣體處理倉室的第一倉室頂端，并排氣口與干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機入口連接。
[0012]前述75噸干熄焦二次除塵器中，旋風(fēng)分離器的長度由進氣口一側(cè)沿水平方向向右逐漸變短。
[0013]前述75噸干熄焦二次除塵器中，氣體處理倉室及儲灰斗的內(nèi)壁均噴涂有耐磨陶瓷顆粒，用耐磨陶瓷顆粒對二次除塵器進行處理，相比在二次除塵器內(nèi)部設(shè)置大量耐磨鑄石板而言，不會出現(xiàn)由于設(shè)計及安裝方面的原因，頻繁發(fā)生鑄石板脫落的現(xiàn)象，造成排灰管道的堵塞，影響干熄焦二次除塵系統(tǒng)的疏灰，同時也有效控制含塵氣體對二次除塵器內(nèi)壁造成的沖刷，延長了二次除塵器的使用壽命。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型采用組合式裝配方便于組裝拆卸維修，可換性強，并該除塵器內(nèi)無填料、重量輕使用方便，并由兩個相同的二次除塵本體組成，氣體處理倉室的第二倉室是進氣室，第三倉室是粉塵、氣體分離室，含塵氣體是在第二倉室中導(dǎo)流葉片的作用下進入第三倉室中進行分離，此種方式可減小含塵氣體帶給除塵器的沖擊，除塵效率高，除塵時間短，節(jié)約成本，減少時間。
[0016]本實用新型將排氣口設(shè)置在頂端，有利于排氣的順利進行，也方便與原除塵器管道完成對接，
[0017]關(guān)鍵部位材質(zhì)采用耐磨、耐高溫、耐腐合金；所用材料成份均采取特殊配方。能很好地滿足高濃度、粗顆粒、腐蝕氣體及連續(xù)運轉(zhuǎn)的惡劣工況條件，使用壽命長。氣密性好，能有效的控制空氣的漏入。
[0018]本實用新型的頂端設(shè)有防爆口，能在除塵器不正常運行的情況下以防止氣體爆燃對除塵器的損壞，起到瞬間泄壓作用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1-氣體處理倉室，11-第一倉室，12-第二倉室，13-第三倉室，2-儲灰斗，3-進氣口，4-排氣口，5-防爆口，6-斜面，7-平面，8-旋風(fēng)分離器，9-格式排灰閥。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]本實施例提供的一種75噸干熄焦二次除塵器，結(jié)構(gòu)如圖1所示，該除塵器用于干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中主要包括兩個相同的二次除塵本體，兩個相同的二次除塵本體對稱分布在干熄焦一次除塵器的兩側(cè)，二次除塵本體由上端為錐體結(jié)構(gòu)下端為長方體結(jié)構(gòu)的氣體處理倉室I及設(shè)置在氣體處理倉室I下端的倒錐體結(jié)構(gòu)的儲灰斗2組成，氣體處理倉室I及儲灰斗2的內(nèi)壁均噴涂有耐磨陶瓷顆粒，進氣口 3位于氣體處理倉室I的第二倉室12—側(cè)并與干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中的鍋爐出口管道連接，排氣口 4、防爆口 5位于氣體處理倉室I的第一倉室11頂端，并排氣口 4與干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機入口連接，其中:
[0023]氣體處理倉室I內(nèi)自上而下分為第一倉室11、第二倉室12及第三倉室13，第一倉室11與第二倉室12之間由進氣口 3上側(cè)和排氣口 4下側(cè)構(gòu)成的由上至下的斜面6分隔而成，第二倉室12與第三倉室13之間由一平面7分隔而成，第二倉室12內(nèi)沿斜面6由大到小設(shè)置數(shù)個旋風(fēng)分離器8，并旋風(fēng)分離器8的底端均穿過平面延伸至第三倉室13，旋風(fēng)分離器8的長度由進氣口 3 —側(cè)沿水平方向向右逐漸變短，旋風(fēng)分離器8包括外套筒、內(nèi)套筒和旋風(fēng)子，內(nèi)套筒插入到外套筒內(nèi)并內(nèi)套筒與外套筒之間設(shè)有旋風(fēng)子，儲灰斗2的底部設(shè)有格式排灰閥9。
[0024]具體實施時，鍋爐出來的氣體從進氣口 3進入到第二倉室12中，在導(dǎo)流葉片的作用下高速旋轉(zhuǎn)到旋風(fēng)分離器8的外套筒中即第三倉室13中，氣體中的小顆粒焦粉塵在外套筒中與氣體分離，集中向下最終進入到儲灰斗2中，儲灰斗2中設(shè)有上下料位計，當小顆粒焦粉到上限時，格式排灰閥9打開排灰，小顆粒焦粉到下限時，格式排灰閥9關(guān)閉，防止負壓進入除塵器腔內(nèi)，經(jīng)第二倉室12及第三倉室13凈化后的氣體經(jīng)過內(nèi)套筒向上匯集到第一倉室11，并由排氣口 4排出。第二倉室12是進氣室，第三倉室13是粉塵、氣體分離室，含塵氣體是在第二倉室12中導(dǎo)流葉片的作用下進入第三倉室13中進行分離，此種方式可減小含塵氣體帶給除塵器的沖擊。
[0025]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種75噸干熄焦二次除塵器，該除塵器用于干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中主要包括兩個相同的二次除塵本體，所述兩個相同的二次除塵本體對稱分布在干熄焦一次除塵器的兩側(cè)，其特征在于:所述的二次除塵本體由氣體處理倉室及設(shè)置在氣體處理倉室下端的儲灰斗組成，所述的氣體處理倉室的頂端設(shè)有排氣口，所述的排氣口旁設(shè)有一防爆口，所述氣體處理倉室的一側(cè)設(shè)有進氣口，其中: 所述的氣體處理倉室內(nèi)自上而下分為第一倉室、第二倉室及第三倉室，所述的第一倉室與第二倉室之間由進氣口上側(cè)和排氣口下側(cè)構(gòu)成的由上至下的斜面分隔而成，所述第二倉室與第三倉室之間由一平面分隔而成，所述的第二倉室內(nèi)沿斜面由大到小設(shè)置數(shù)個旋風(fēng)分離器，并所述的旋風(fēng)分離器的底端均穿過平面延伸至第三倉室；所述儲灰斗的底部設(shè)有格式排灰閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的75噸干熄焦二次除塵器，其特征在于:所述的氣體處理倉室的上端為錐體結(jié)構(gòu)下端為長方體結(jié)構(gòu)，所述的儲灰斗為倒錐體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的75噸干熄焦二次除塵器，其特征在于:所述的旋風(fēng)分離器包括外套筒、內(nèi)套筒和旋風(fēng)子，所述的內(nèi)套筒插入到外套筒內(nèi)并內(nèi)套筒與外套筒之間設(shè)有旋風(fēng)子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的75噸干熄焦二次除塵器，其特征在于:所述的進氣口位于氣體處理倉室的第二倉室一側(cè)并與干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中的鍋爐出口管道連接，所述的排氣口、防爆口位于氣體處理倉室的第一倉室頂端，并所述的排氣口與干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機入口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的75噸干熄焦二次除塵器，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器的長度由進氣口一側(cè)沿水平方向向右逐漸變短。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的75噸干熄焦二次除塵器，其特征在于:所述氣體處理倉室及儲灰斗的內(nèi)壁均噴涂有耐磨陶瓷顆粒。
【專利摘要】本實用新型涉及一種75噸干熄焦二次除塵器，該除塵器用于干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中主要包括兩個相同的二次除塵本體并對稱分布在干熄焦一次除塵器的兩側(cè)，二次除塵本體由氣體處理倉室及儲灰斗組成，氣體處理倉室的頂端設(shè)有排氣口及防爆口，氣體處理倉室的一側(cè)設(shè)有進氣口，氣體處理倉室內(nèi)自上而下分為第一倉室、第二倉室及第三倉室，第一倉室與第二倉室之間由斜面分隔而成，第二倉室與第三倉室之間由平面分隔而成，第二倉室內(nèi)沿斜面由大到小設(shè)置數(shù)個旋風(fēng)分離器，并旋風(fēng)分離器均穿過平面延伸至第三倉室；儲灰斗的底部設(shè)有格式排灰閥；該除塵器組合式裝配結(jié)構(gòu)簡單，拆卸安裝維護方便，氣密性好，可換性強，無填料、重量輕，除塵效率高，使用壽命長。
【IPC分類】B04C5-00, B04C5-081, B04C5-04, B04C5-12
【公開號】CN204353027
【申請?zhí)枴緾N201420713341
【發(fā)明人】王立俊, 項國祥, 葉 武, 程俊
【申請人】南京鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月24日