銀礦中低品位伴生銅回收工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于有色金屬回收領(lǐng)域，具體涉及一種銀礦中低品位伴生銅回收工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 礦產(chǎn)資源是一種不可再生資源，在國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程中有相當(dāng)重要地位。隨著人 類對礦產(chǎn)資源的不斷開采與利用，易選礦石資源日益減少，主要面對貧、細(xì)、雜的難選資源。 研宄及開發(fā)難選復(fù)雜銀礦及其伴生有價(jià)金屬資源的先進(jìn)浮選工藝及技術(shù)對充分利用我國 的礦產(chǎn)資源、提高資源利用率和礦山的經(jīng)濟(jì)效益、減少環(huán)境污染都具有十分重要的意義。
[0003] 復(fù)雜低品位金銀礦由于原礦品位較低，同時(shí)伴生有銅鉛鋅等其他有價(jià)金屬硫化 物，這些硫化物也是金銀的主要載金礦物，直接氰化浸出，浸出劑消耗大，往往成本也太高。 因此，這類礦石的回收一般是先進(jìn)行全浮硫化礦獲得含金銀較高品位的硫化礦精礦，再對 金銀精礦進(jìn)行氰化浸出回收金銀，渣再浮選回收銅鉛鋅硫等伴生金屬。但是，這種工藝往往 由于伴生的銅鉛鋅等重金屬富集在金銀精礦中，造成金銀氰化浸出率較低，氰化物耗量很 大，有的每噸礦甚至高達(dá)20多公斤，而且氰化渣中銅鉛鋅硫化礦石，由于細(xì)磨、大量氰化物 長時(shí)間作用，受到了強(qiáng)烈抑制，進(jìn)一步浮選分離十分困難。另外，這類礦石往往黃鐵礦含量 大，是銀的主要載體礦物，若利用常規(guī)捕收劑，在高堿條件下優(yōu)先回收伴生銅礦物，則一方 面，由于高堿條件造成對銀載體礦物硫化鐵礦物的強(qiáng)烈抑制，會嚴(yán)重影響銀的精礦品位及 回收率，另一方面高堿條件也會造成藥耗增大、管路結(jié)鈣、污染環(huán)境、惡化浮選條件，增加選 礦成本等。為了實(shí)現(xiàn)硫化銅與銀的載體礦物硫鐵礦物的分離，我們配置了一種對硫化銅具 有高選擇性、高效捕收作用，對硫化鐵捕收作用很弱的組合捕收劑，在PH值為9-10的低堿 條件下，快速優(yōu)先浮選部分銅礦物，獲得合格的銅精礦，選銅尾礦再進(jìn)行加藥調(diào)漿全浮硫化 礦獲得合格的銀精礦。通過強(qiáng)化浮選作業(yè)，對浮選流程結(jié)構(gòu)進(jìn)行改革，選擇適宜的磨礦細(xì) 度、礦漿酸堿度、合理的藥劑制度，在不影響金銀回收率的同時(shí)，最大限度地提高銅的選礦 回收率，大幅降低石灰和氰化物的用量，開發(fā)出了一種復(fù)雜低品位銀礦中銀及伴生銅低堿 浮選綜合回收的工藝新技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的之一在于提供一種銀礦中低品位伴生銅回收工藝，采用硫化銅的高 效捕收劑，實(shí)現(xiàn)在PH值為9-10的低堿條件下進(jìn)行硫化銅與載銀硫化礦物的有效分離，提高 銀礦中低品位伴生銅的回收率，減少銀精礦后續(xù)浸出氰化物的藥耗量、提高銀的氰化浸出 率。
[0005] 本發(fā)明提供一種銀礦中低品位伴生銅回收工藝，其特征在于，包括以下步驟：
[0006] 將礦石破碎，加水調(diào)漿，得到礦漿；
[0007] 配置硫化銅的高效組合捕收劑；
[0008] 向所述礦漿里加入所述高效組合捕收劑和起泡劑，進(jìn)行優(yōu)先快速浮銅。
[0009] 進(jìn)一步的，所述優(yōu)先快速浮銅為先進(jìn)行一次粗選，再進(jìn)行一次掃選，最后進(jìn)行二次 精選。
[0010] 進(jìn)一步的，所述礦石破碎成-〇. 〇74mm粒級大于70 %的細(xì)度，所述礦漿濃度為 35%〇
[0011] 進(jìn)一步的，所述高效組合捕收劑包括丁基甲酸乙脂和Z-200(乙硫氨酯），按丁基 甲酸乙脂和Z-200 (乙硫氨酯）的質(zhì)量為4:1配置而成。
[0012] 進(jìn)一步的，所述高效組合捕收劑的用量為7g/t，粗選時(shí)間30秒，起泡劑的用量為 7g/t〇
[0013] 進(jìn)一步的，所述起泡劑為2#油。
[0014] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的銀礦中低品位伴生銅回收工藝，采用硫化銅的 高效捕收劑，實(shí)現(xiàn)在PH值為9-10的低堿條件下進(jìn)行硫化銅與其它載銀硫化礦物如黃鐵礦、 閃鋅礦等的有效分離，避免強(qiáng)拉強(qiáng)壓，提高銀礦中低品位伴生銅浮選的品位及回收率，降低 后續(xù)浮選銀精礦中銅的含量，減少后續(xù)銀精礦浸出氰化物的藥耗量、提高銀的氰化浸出率。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下文將結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實(shí)施例中描述的技 術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的 技術(shù)效果。
[0016] 具體實(shí)施例1 :
[0017] 針對含銅0. 2%左右，含鉛、鋅0. 1 %左右，含銀80g/t左右的某復(fù)雜低品位含銅銀 礦，利用本發(fā)明的技術(shù)進(jìn)行了銅優(yōu)先快速獲得一部分合格銅精礦，銅浮選尾礦再浮選選銀 的選礦試驗(yàn)，試驗(yàn)條件為：將礦石粉碎，磨礦細(xì)度-0. 〇74_占70 %左右，加水調(diào)漿，優(yōu)先快 速選銅的粗選礦漿pH值為9左右，礦漿濃度35 %左右；以丁基甲酸乙脂和Z-200(乙硫氨 酯），按質(zhì)量為4:1配置捕收劑QP-03 ;向礦漿里加入捕收劑和起泡劑，起泡劑為2#油，捕收 劑QP-03用量7g/t，起泡劑用量7g/t左右；進(jìn)行一次粗選，一次掃選，最后進(jìn)行兩次精選， 粗選時(shí)間為30s。試驗(yàn)結(jié)果如下表所示。
[0018] 優(yōu)先快速選銅一尾礦再選銀閉路流程試驗(yàn)結(jié)果
[0019]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 銀礦中低品位伴生銅回收工藝，其特征在于，包括以下步驟： 將礦石破碎，加水調(diào)漿，得到礦漿； 配置硫化銅的高效組合捕收劑； 向所述礦漿里加入所述高效組合捕收劑和起泡劑，進(jìn)行優(yōu)先快速浮銅。
2. 如權(quán)利要求1所述的銀礦中低品位伴生銅回收工藝，其特征在于，所述優(yōu)先快速浮 銅為先進(jìn)行一次粗選，再進(jìn)行一次掃選，最后進(jìn)行二次精選。
3. 如權(quán)利要求1或2任意一項(xiàng)所述的銀礦中低品位伴生銅回收工藝，其特征在于，所述 礦石制備成-〇. 〇74mm粒級大于70%的細(xì)度，所述礦漿濃度為35%。
4. 如權(quán)利要求3所述的銀礦中低品位伴生銅回收工藝，其特征在于，所述高效組合捕 收劑包括丁基甲酸乙脂和Z-200,按丁基甲酸乙脂和Z-200的質(zhì)量為4:1配置而成。
5. 如權(quán)利要求4所述的銀礦中低品位伴生銅回收工藝，其特征在于，所述高效組合捕 收劑的用量為7g/t，粗選時(shí)間30秒，起泡劑的用量為7g/t。
6. 如權(quán)利要求5所述的銀礦中低品位伴生銅回收工藝，其特征在于，所述起泡劑為2 # 油。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銀礦中低品位伴生銅回收工藝，包括以下步驟：將礦石破碎，加水調(diào)漿，得到礦漿；配置硫化銅的高效組合捕收劑；向所述礦漿里加入所述高效組合捕收劑和起泡劑，進(jìn)行優(yōu)先快速浮銅。本發(fā)明的銀礦中低品位伴生銅回收工藝，采用硫化銅的高效捕收劑，實(shí)現(xiàn)在pH值為9-10的低堿條件下進(jìn)行硫化銅與載銀硫化礦物的有效分離，提高銀礦中低品位伴生銅的回收率，減少銀精礦后續(xù)浸出氰化物的藥耗量、提高銀的氰化浸出率。
【IPC分類】B03D1-012, B03D1-008, B03D1-02, B03D101-02
【公開號】CN104772229
【申請?zhí)枴緾N201510178505
【發(fā)明人】邱延省, 艾光華, 邱仙輝, 方夕輝, 陳江安
【申請人】江西理工大學(xué)
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月16日