專利名稱:圓形離心跳汰機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型圓形離心跳汰機是一種利用離心力、重力復(fù)合力場作用原理制造出來的實用新型圓形離心跳汰機。
目前,國內(nèi)外煤用跳汰機大多屬篩下空氣室式和篩側(cè)式跳汰機。兩種跳汰機的工作原理都是相同的,即煤在脈動水流的作用下,按其密度上的差異進(jìn)行分層和分選。本實用新型離心跳汰機無論是機體結(jié)構(gòu)還是工作原理都有很大的差別。
本實用新型的目的是提供一種圓形離心跳汰機。它不僅能從原料中精選出低灰份精煤,而且能有效地選別金屬礦和非金屬礦,加深提高分選下限。
技術(shù)方案本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,在圓形離心跳汰機的機體內(nèi),原料由入料口6沿切線方向給料,入料先沿機殼3內(nèi)壁離心旋轉(zhuǎn)并在螺旋篩4導(dǎo)流逐漸收縮至精煤溢流管5排出精煤;密度高的物料被甩到跳汰機的外側(cè)邊緣。
原料中的細(xì)顆粒透過側(cè)面立式篩板7排出。高壓風(fēng)經(jīng)進(jìn)氣管1,在風(fēng)閥2做上下往復(fù)運動,風(fēng)是通過進(jìn)氣管9切線進(jìn)入篩下空氣室10,通過風(fēng)的作用使物料床層作上下水流脈動達(dá)到重力選的目的,而離心旋轉(zhuǎn)運動是在脈動水流和離心力的聯(lián)合作用下,密度輕的物料在上層,由溢流管5排出,密度大在的物料在下層經(jīng)圓形閘門12和尾礦管11排出,即完成了物料在圓形離心跳汰機內(nèi)分層、分選的過程。
目前,本實用新型離心跳汰機與傳統(tǒng)跳汰機的機體基本不同的是傳統(tǒng)跳汰機的機體外殼形狀都是長方形的,而離心跳汰機的機體外殼是圓形的。與傳統(tǒng)跳汰機相比,它的水流方向是直流的,而本實用新型離心跳汰機的水流方向是在離心力作用下做圓運動。
實用新型目的本實用新型離心跳汰機利用離心力,重力復(fù)合力場動力學(xué)原理,在圓形機體內(nèi)通過風(fēng)的作用,作上下往復(fù)運動達(dá)到重力選煤;通過切線入料作離心運動達(dá)到離心選煤。因此,這種離心跳汰機的操作參數(shù)容易調(diào)節(jié),使分選速度加快,使單機處理能力提高,達(dá)到了原料煤精選實用新型的目的。
由于采用上述技術(shù)方案,圓形離心跳汰機即能分選混合入洗原煤,又能精選粗煤泥,即可作主洗設(shè)備,又可做再洗設(shè)備。不但分選效果好,而且占地面積小,節(jié)省廠房空間,投資少,結(jié)構(gòu)簡單,運動部件少,容易制造和維修。
有益效果本實用新型離心跳汰機在現(xiàn)場安裝使用證明,離心跳汰機的特點是單機處理能力為20t/hm2以上,可以做為原煤精選設(shè)備,又可做粗煤泥回收設(shè)備,與已有技術(shù)普通跳汰機相比,可得良好的分選效果。分選下限可達(dá)200網(wǎng)目。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型的構(gòu)造,外形及分選原理圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖中1.進(jìn)氣管;2.氣閥;3.圓形機體;4.螺旋篩板;5.精煤溢流管;6.入料口(管);7.立式側(cè)篩板;8.篩板;9.進(jìn)風(fēng)管;10.風(fēng)室11.尾礦管;12.排料閘門。
圖面說明在
圖1中,入料管6由自動給料或泵送給料進(jìn)入圓形機體內(nèi)壁4沿切線作圓周離心運動;通過進(jìn)氣管1和風(fēng)閥2作上下往復(fù)運動;通過進(jìn)氣管9沿切線進(jìn)入風(fēng)室10作圓周運動;通過篩板8上面的物料即做上下往復(fù)重力選煤;又做離心力選煤,密度輕的物料分層在上由精煤溢流管5排出。密度大的物料細(xì)粒級能過篩板8透篩排放,大顆粒通過閘門12排出。
圖2是
圖1的俯視圖,可見到螺旋篩板的位置。
實現(xiàn)實用新型最好方式實現(xiàn)實用新型最好的方式是實用新型技術(shù)方案的具體化設(shè)計。附
圖1對產(chǎn)品的形狀、構(gòu)造、作用、原理進(jìn)行了說明,并說明了功能,動態(tài)構(gòu)造和使用方法。使人能夠參照附圖清楚理解實用新型圓形離心跳汰機工作原理、部件、相連關(guān)系并能制造。這臺實用新型離心跳汰機已在黑龍江省鶴崗放務(wù)局峻發(fā)選煤廠實際用于生產(chǎn),并達(dá)到了新型技術(shù)方案的具體化設(shè)計要求。
權(quán)利要求1.一種圓形離心跳汰機,在外殼上部是圓柱體,下部為多個圓錐體,主要外殼形狀為圓形,其特征是圓形離心跳汰機的給風(fēng)通過給風(fēng)管1進(jìn)入風(fēng)箱的氣閥2與切線進(jìn)風(fēng)管9進(jìn)入倒置圓錐形風(fēng)室10,圓的下部有篩板8和側(cè)面立式篩板7,切線給料口6,圓中心設(shè)有精煤溢流口5及螺旋狀篩板4,尾礦排料口11和圓筒形排料閘門12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形離心跳汰機,其特征是原料給料口6是沿著內(nèi)圓沿切線給料的,圓形離心跳汰機內(nèi)設(shè)有角度篩板8和立式篩板7及螺旋狀篩板4,篩板8下面是倒置的圓錐體10,壓風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管1切線給風(fēng),圓錐體沒有中間隔室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形離心跳汰機,其特征是使用浮漂圓筒形閘門。
專利摘要圓形離心跳汰機是一種原礦分選設(shè)備。主要形狀,上部機體外殼是圓柱體,下部為多個圓錐體組成,主要外殼形狀為圓形。技術(shù)特征是:物料通過給料口6是沿著切線外圓給料,物料在離心力的作用下進(jìn)行分選;二是重力分選過程是:通過給風(fēng)管1進(jìn)入風(fēng)箱氣閥2與切線進(jìn)風(fēng)管9進(jìn)入倒置的圓錐形風(fēng)室10,通過風(fēng)閥2作上下往復(fù)運動;切線給風(fēng),使介質(zhì)風(fēng)和水即作上下往復(fù)運動,又作旋流離心運動,使原礦按物料密度分層,達(dá)到離心,跳汰分選的目的。
文檔編號B03B5/10GK2445814SQ9925363
公開日2001年9月5日 申請日期1999年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月10日
發(fā)明者孫玉堂, 于佃明, 董平, 高振森 申請人:孫玉堂