專利名稱:電磁輥式強磁選礦機的制作方法
本實用新型涉及一種礦山選礦機械，特別適用于磁性礦石和非磁性礦石的分選，也可用作多種礦石的粗選、精選和掃選。
國產(chǎn)的強磁選礦機分選5毫米以上的粗粒級堆積錳礦石的方法，其原理是可取的，但由于閉合磁路長而存在下述公知的缺陷漏磁多，能量損耗大，分選成本高；金屬用量大，機體笨重，處理能力小；制造技術(shù)復(fù)雜，維修困難，造價高。
本實用新型在于向公眾提供一種耗能少，效率高，用料省，制造維修方便，機體輕的電磁輥式強磁選礦機。
本實用新型的結(jié)構(gòu)及其細節(jié)從和實施例中給出。
圖1 電磁輥式強磁選礦機的前視圖圖2 電磁輥式強磁選礦機的俯視圖圖3 電磁輥式強磁選礦機的A－A剖面的右視圖圖4 電磁輥式強磁選礦機主磁系電磁輥縱剖面圖圖5 電磁輥式強磁選礦機付磁系增磁器縱剖面圖圖6 機架結(jié)構(gòu)示意圖圖7 導(dǎo)電系統(tǒng)示意圖圖8 磁極頭結(jié)構(gòu)示意圖圖9 鋁合金條填充磁谷的剖面示意圖本實用新型結(jié)構(gòu)分為三大部份第一部份，作為主磁系主體的電磁輥(1)；第二部份，作為付磁系主體的增磁器(2)；第三部份機架(3)。每部份帶有附件。
所述的第一部份主磁系的電磁輥(1)。
電磁輥(1)兩端有直接電磁式同軸旋轉(zhuǎn)的分選盤(4、5)。分選盤(4、5)經(jīng)車削成棱環(huán)與溝環(huán)，其棱環(huán)的頂端為磁峰(6)，其溝環(huán)的底部為磁谷(7)。磁峰(6)與磁谷(7)在分選盤(4、5)上相間出現(xiàn)。磁峰(6)的剖面為正立的梯形，磁谷(7)的剖面為倒置的梯形。磁峰(6)處磁力線密集，而磁谷(7)處磁力線稀疏。為充分利用磁峰(6)的強磁性，將環(huán)形鋁合金條(8)制成橫剖面為底邊重合兩個一順一倒的梯形，將倒梯形部分嵌入磁谷(7)，并用樹脂膠將鋁合金條(8)與磁谷(7)的壁粘接。這一來，從外觀上看，原來的磁峰(6)反而落成為分選盤(4、5)上的“谷”，而鋁合金上半部的梯形卻成了“棱”。
分選盤(4、5)之間，有同軸旋轉(zhuǎn)的主鐵芯(9)。分選盤(4、5)和主鐵芯(9)均由純鐵材料作成，采用疊片構(gòu)造。這些疊片中央有與主軸(15)和鍵銷(17)相匹配的軸孔(17)。主鐵芯(9)的外周有主線圈(10)。主線圈(10)由2個以上的小線圈(122)組成。每個小線圈(122)為多層螺旋式繞組。為了安裝和接電源方便，主線圈(10)的每個小線圈(122)應(yīng)統(tǒng)一為順時鐘繞向或統(tǒng)一為反時鐘繞向。為了散熱，每個小線圈(122)鄰近處留有間隙作環(huán)形通風(fēng)槽(11)，小線圈(122)之間可以是串聯(lián)或并聯(lián)。分選盤(4、5)之外端面上裝有導(dǎo)電盤(12、13)。導(dǎo)電盤用銅材料鑄造質(zhì)、鋁質(zhì)材料鑄造，加工呈環(huán)形。導(dǎo)電盤(12、13)與分選盤(4、5)的外端面隔有絕緣材料(14)，用3個以上的螺桿(109)固定在分選盤(4、5)的外端面上的螺孔(111)中。螺桿(109)上裝有絕緣套管(110)。在分選盤(4、5)內(nèi)留有與導(dǎo)電盤(12、13)位置相應(yīng)的小孔(103)。主線圈(10)兩端的引線(123)穿過小孔(103)與導(dǎo)電盤(12、13)用錫焊接。
主軸(15)為帶有鍵銷(17)的園軸，近端頭有段大螺紋(18、19)兩個大螺母(20、21)套上大螺紋(18、19將將分選盤(4、5)固定在主軸(15)上。主軸(15)在大螺紋(18、19)外有臺階用于裝配軸承。主軸(15)還有兩段固定軸承的螺紋(26、27)，裝好軸承(24、25)后，用螺母(28、29)套上螺紋(26、27)將軸承(24、25)固定。主軸(15)左端伸出軸承(25)及軸承座(30)與聯(lián)軸器(28)連接。將軸承(24、25)套入軸承座(29、30)。軸承座(29、30)上部有固定螺桿(124)，下部兩側(cè)有連接孔(31、32)，用螺桿(33、34)將軸承座(29、30)緊固在機架(3)上。
上述導(dǎo)電盤(12、13)是通過導(dǎo)電裝置(35、36)上的螺桿(45、46)引入直流電流的，其導(dǎo)電裝置(35、36)的結(jié)構(gòu)都是碳刷(37、38)嵌入碳刷臂(39、40)的溝槽(41、42)中，通過碳刷臂(39、40)上的螺桿(43、44)和相應(yīng)的螺母(125)固定。碳刷臂(39、40)的另一端用銅螺桿(45、46)連接在碳刷架(47)上，兩碳刷臂(39、40)用彈簧(48)拉緊。碳刷臂(39、40)、碳刷架(47)均為銅質(zhì)材料。碳柄(135)一端面積較大，中央開有孔(49)，用軸承座上部螺桿(124)穿過碳刷枘端孔(49)來固定導(dǎo)電裝置(35、36)。碳刷柄(135)的另一端呈桿形伸出，伸出端用絕緣材料(50)與碳刷架(47)隔開，用抱箍(52)和螺桿(53)將碳刷架(47)和碳刷柄(135)伸出端固定。工作時，碳刷(37、38)在導(dǎo)電盤(12、13)上作滑動接觸，給電磁輥(1)供電。
所述的第二部份付磁系的增磁器(2)。
增磁器(2)平行于電磁輥(1)。增磁器(2)的付鐵芯(61)、付線圈(62)的結(jié)構(gòu)與上述電磁輥(1)的主鐵芯(8)、主線圈(9)的結(jié)構(gòu)相同，它們的區(qū)別在于增磁器(2)是固定形式工作，而電磁輥(1)是以旋轉(zhuǎn)方式工作。增磁器(2)的具體結(jié)構(gòu)是兩端有固定的弧形磁極頭(54、55)，弧形缺口面開在磁極頭(54、55)的前下方，弧線曲度與分選盤(4、5)相適應(yīng)。磁極頭(54、55)中央位置有與付軸(63)相匹配的園孔(66)。磁極頭(54、55)弧形缺口的上方有為安裝緩沖漏斗(73)的固定孔(71)，在磁極頭(54、55)外側(cè)面的同一高度上各有2個螺孔(108)。磁極頭(54、55)和付鐵芯(61)均由多層純鐵疊合而成。兩磁極頭(54、55)的外端有固定板(56、57)，固定板(56、57)上開有三個以上的螺孔(58)，螺孔(58)貫穿整個磁極頭(54、55)，用螺桿(133)將磁極頭(54、55)和固定板(56、57)固定。固定板(56、57)和磁極頭(54、55)的下端都焊接在兩根固定梁(59、60)上，固定板(56、57)中央位置還有固孔(67)。固定梁上(59、60)上有六個相同的孔(70)。
兩磁極頭(54、55)之間，有付鐵芯(61)，其外圍有兩以上的小線圈(126)所組成的付線圈(62)。付線圈(62)的引線端(119、120)分別接入電源的正負(fù)極。每個付線圈(126)之間留有環(huán)形通風(fēng)溝槽(121)。付軸(63)為帶鍵銷的園柱形長軸，付軸(63)穿過付鐵芯(61)中的園孔(66)。付軸(63)的端頭開有內(nèi)螺紋(64、65)。螺桿(69)穿過固定板(56、57)上的固定孔(67)與付軸(63)的內(nèi)螺紋(64、65)擰固。
本部分的附件有緩沖漏斗(73)。緩沖漏斗(73)下端的園孔(127)。用螺桿(72)穿過磁極頭(54、55)上的孔(71)和園孔(127)將緩沖漏斗(73)固定。每個緩沖漏斗(73)是用兩塊長方形和兩塊三角形的鋼板焊接而成，下端裝有弧形開關(guān)板(74)?；⌒伍_關(guān)板(74)一端與調(diào)節(jié)把柄(75)焊接或用螺桿連接，調(diào)節(jié)把柄(75)的上端可在弧形滑槽板(76)中調(diào)節(jié)位置，根據(jù)需要以控制緩沖漏斗(73)的開啟大小?；⌒位郯?76)用兩個螺桿(77)固定在緩沖漏斗(73)側(cè)面的園孔(112)中。
所述的第三部份機架(3)。
機架(3)的結(jié)構(gòu)是兩條平行長槽鋼(113、114)與5條與長槽鋼(113、114)垂直的槽鋼(78、115、116、117、128)焊接成長方形機座，用兩塊厚鋼板(80、118)分別焊接在槽鋼(78、115)和槽鋼(116、117)上。兩塊厚鋼板(80、118)的兩端均開有相同的兩個園孔(81)，以便螺桿(33、34)穿過軸承座(29、30)上的連接孔(31、32)和園孔(81)，套上螺母(119)，即可把主磁系電磁輥(1)固定在機架(3)上。
在兩條槽鋼(115、116)之間，焊有梁(82)。在長槽鋼(114)與梁(82)上面，焊有4根間隔相等互相平行的槽鋼(83、84、85、86)。槽鋼(83、86)每端開有一個長形孔(87)，槽鋼(84、85)在長槽鋼(114)一端的上方各開有一個長形孔(87)。用螺桿(88)穿過固定梁(59、60)兩端的園孔(70)，并與長形孔(87)配合，調(diào)節(jié)磁極頭(54、55)與分選盤(4、5)之間的間隙度(134)。
槽鋼(89、90)焊接在槽鋼(117、128)上，通過槽鋼(89、90)上的各有兩個大小相同的孔(91)，用4根螺桿(92)將減速機(129)的底座固定。
槽鋼(93、94)焊在槽鋼(90)和長槽鋼(114)上，用4根螺桿(96)，槽鋼(93、94)上開有兩個同樣園孔(95)，螺桿(96)通過園孔(95)將電動機(97)底座固定。電動機(97)上的主動輪(130)與減速器(129)的從動輪(131)用三角皮帶(132)傳動。減速機軸(98)通過聯(lián)軸器(28)與主軸(15)連接。
長槽鋼(113)和梁(82)之間的側(cè)面上，焊接兩個一組的、背靠背的、上面底邊連接的、分別向前后方傾斜伸出的接礦斗(99)，這兩組共4個接礦斗(99)形狀、結(jié)構(gòu)、大小均相同。每個接礦斗(99)都是由寬度相同，長度也相同的矩形鋼板(100)作側(cè)面。另一塊底板鋼板(101)也為矩形，長度與側(cè)面鋼板(100)相同，而寬度大于分選盤(4、5)在電磁輥(1)的長度。側(cè)面鋼板(100)與底板(101)焊接而成。接礦斗(99)一組兩個連接處焊接。
兩個接礦斗(99)上部焊接處用兩塊并列的鉸鏈(102)和小螺桿(128)與分隔板(104)下邊連接。鉸鏈一頁固定在接礦斗(99)底的上部，另一頁固定在一定分隔板(104)上，分隔板(104)的外側(cè)與操縱桿(105)下端焊接或用螺桿連接。操縱桿(105)的上端在弧形固定滑槽(106)內(nèi)可前后移動，以便調(diào)整分隔板(104)的位置，弧形固定滑槽(106)通過兩個螺桿(107)與磁極頭(54、55)的螺孔(108)固定。
還有一點必須明確根據(jù)主、付線圈(10、62)的繞向和電流引入方向，使磁力線在主、付鐵芯(9、61)中形成閉合回路；也就是說，分選盤(4、5)與鄰近的磁極頭必須形成磁的異極性。
本實用新型的優(yōu)點在于接通直流電源后，分選盤(4、5)就直接形成了電磁鐵的兩極，磁路最短；主、付磁系(1、2)之間僅存工作間隙，磁力線僅通過工作間隙即可形成閉合回路，耗能少；分選盤(4、5)和磁極頭(54、55)的橫剖面略大于主、付線圈(10、62)的園面積，充分利用磁通過，漏磁甚少；主、付線圈(10、62)的每個小線圈都設(shè)計成多層螺旋式繞組，有較大的均勻支承面，小線圈之間又有環(huán)形通風(fēng)槽，特別主線圈(10)是旋轉(zhuǎn)工作方式，很利于散熱；由于磁路短和線圈設(shè)計成螺紋繞組，節(jié)約了大量材料，減輕了機體重量，降低了成本；絕大部份零部件有數(shù)量上的偶數(shù)性，安裝上的對稱性，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制造、維修方便。
權(quán)利要求
1.電磁輥式強磁選礦機，包括三相電動機(97)、減速器(91)聯(lián)軸器(28)、主、付鐵芯(9、61)、軸承座(29)、線圈(10、62)機座(3)，其特征在于A.磁性最強的分選盤(4、5)在旋轉(zhuǎn)電磁輥(1)的兩端，兩分選盤(4、5)之間有主鐵芯(9)。B.付磁系增磁器(2)平行于主磁系電磁輥(1)，C.主、付線圈(10、62)都為多個小線圈組成，都為多層螺旋式繞組，D.導(dǎo)電裝置(35、36)上的碳刷(37、38)，滑動在分選盤(4、5)兩外端面的導(dǎo)電盤(12、13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的選礦機，其特征在于，主線圈(10)和付線圈(62)上的每個小線圈之間都留有環(huán)形通風(fēng)溝槽(11、121)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的選礦機，其特征在于分選盤(4、5)和磁極頭(54、55)的橫剖面面積大于主線圈(10)和付線圈(62)的園面積。
專利摘要
電磁輥式強磁選礦機，特別適用于磁性與非磁性礦石的分選，也可作多種礦石的粗選精選和掃選。本機結(jié)構(gòu)的特點有主磁系電磁輥(1)平行于副磁系增磁器(2)；分選盤(4、5)在電磁輥(1)的兩端；分選盤(4、5)與磁極頭(54、55)之間只存在分選間隙；線圈為多層螺旋式繞組；碳刷(37、38)接觸導(dǎo)電盤(12、13)。本機的優(yōu)點是磁路短，耗能少；散熱快，工作效率高，機體輕，節(jié)約原材料；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制造維修方便。
文檔編號B03C1/02GK86205697SQ86205697
公開日1987年11月7日 申請日期1986年8月13日
發(fā)明者陳益新 申請人:陳益新導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan