專利名稱：高壓靜電室內(nèi)空氣凈化處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣凈化器，尤其是能夠?qū)嬍?、客廳、會議室的空氣進(jìn)行凈化處理的裝置。
隨著人們生活水平的提高，人們開始注意自己的生活環(huán)境，要求居室、抽煙場所有良好的清新空氣。為此人們常采用過濾式、電子式或電子過濾復(fù)合式裝置對空氣進(jìn)行過濾、除塵。目前，市場上銷售的KQ－Ⅱ型空氣清凈器(由中外合資上海恒豐電器有限公司生產(chǎn))，其結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、高壓發(fā)生器、預(yù)過濾網(wǎng)、電暈極化器、集塵盒、過濾盒、香料盒組成。不足是其電暈極化器采用負(fù)離子發(fā)生裝置，除塵電場是開放式的，不僅不利于除塵場的能量集中，而且還導(dǎo)致除塵場的利用率下降，影響整個裝置對空氣的凈化效率；其高壓發(fā)生器輸出功率較小，當(dāng)濃度稍高的煙霧經(jīng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓而進(jìn)入除塵場時，還有大部分的煙霧從排氣口排出，因此這時對煙霧的凈化效率顯得比較低；其過濾處理部件同過濾物質(zhì)固定，不便于用戶更換設(shè)定自己喜愛的香料或富有吸附作用的物質(zhì)，或干燥劑等。中國專利公開的公告號為CN2077752U，其名稱為靜電煙塵凈化裝置，由煙塵凈化箱、電暈極化器、高壓發(fā)生器(高壓如何產(chǎn)生的技術(shù)方案沒有公開)和風(fēng)機(jī)組成。不足是煙塵凈化箱內(nèi)的電暈極化器和集塵(處理)器、在空間上依次排列，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，制造成本高，更因整個裝置性能特別適合于電焊云集區(qū)工作，不利于在家庭或室內(nèi)推廣使用。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述的缺點(diǎn)，提供一種功率比較大，除塵場能量集中，結(jié)構(gòu)簡單，方便用戶，適宜于家庭或室內(nèi)推廣使用的的空氣凈化器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，可在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置電源控制裝置、高壓發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、集塵處理器、積塵器、過濾空盒。其中風(fēng)機(jī)、集塵處理器、過濾空盒按順序排列；電源控制裝置和高壓發(fā)生器位于集塵處理器的一側(cè)。
電源控制裝置內(nèi)設(shè)開關(guān)、保險絲、變壓器。變壓器輸入線端與插頭相接，便于外接市用交流電源，它的輸出端同高壓發(fā)生器的輸入端相接。高壓發(fā)生器內(nèi)設(shè)橋式整π型濾波器電路，該電路的輸出端同串聯(lián)在變壓器反饋雙晶體管推挽振蕩電路中兩晶體管集電極之間的變壓器繞組中心抽頭相接。反饋電路由具有倒相作用的副繞組構(gòu)成，分別反饋到具有推挽性質(zhì)的兩個晶體管的基極。負(fù)載繞組接負(fù)載倍壓整流電路，其輸出端的正極分別同集塵處理器內(nèi)的積塵筒、金屬圓環(huán)相接，負(fù)極同集塵處理器內(nèi)的電暈線相接。
集塵處理器由積塵筒，高壓絕緣進(jìn)氣板、高壓絕緣排氣板、電暈線、金屬圓環(huán)、旋風(fēng)導(dǎo)向輪組成。高壓絕緣進(jìn)氣板、高壓絕緣排氣板都由高壓絕緣板材料在其上打很多均勻分布的用于透風(fēng)的小孔作成，其外形與所采用的積塵筒橫截面內(nèi)沿形狀相同。兩板為三根相同長度并等于積塵筒長度的不銹鋼絲所固定。三根不銹鋼絲平行地對稱排列，垂直于兩板；兩端分別嵌入位于其兩頭的兩塊高壓絕緣板的邊緣，使每板上的三個嵌入孔關(guān)于板的幾何中心對稱。電暈線(銅線)沿著軸向架設(shè)在兩塊板的幾何中心之間，并用緊固件固定。片狀金屬圓環(huán)平行于靠近它的高壓絕緣進(jìn)氣板。用三根高壓絕緣材料細(xì)桿把它固定在三根不銹鋼絲上，并使電暈線垂直于環(huán)面而位于其對稱中心軸線上。旋風(fēng)導(dǎo)向輪用輕質(zhì)的高壓絕緣材料作成，它固定在電暈線上，位于金屬圓環(huán)的后面。它的五小塊葉片皆倒向高壓絕緣排氣板一側(cè)，和電暈線成35度角，以讓金屬圓環(huán)和電暈線間產(chǎn)生的負(fù)氧離子能夠改變慣性運(yùn)動方向，讓其后運(yùn)動能在積塵筒內(nèi)四處散開，防止被直接彈回；每一葉片外部的一側(cè)都向外翻折10度角，讓有的負(fù)氧離子能夠從兩葉片之間的縫隙在慣性運(yùn)動的作用下抵達(dá)葉片的后面，以防出現(xiàn)除塵場“死區(qū)”，影響除塵場能量的利用效率。高壓絕緣進(jìn)氣板、高壓絕緣排氣板、電暈線、金屬圓環(huán)、旋風(fēng)導(dǎo)向輪共同構(gòu)成除塵器。除塵器和積塵筒構(gòu)成集塵處理器。整個除塵器鑲套在積塵筒內(nèi)，可自由從中抽出，或鑲套進(jìn)去。
積塵器由薄鋁片(帶)外套一層塑料卷制而成，鋁片外面的塑料上有些凸出來的小塑料“點(diǎn)”，以防卷起來時層與層之間沒有縫隙而影響氣流的通過。卷制好的鋁帶置入盒內(nèi)，橫向卡入機(jī)殼內(nèi)一對凹槽中，位于集塵處理器和過濾空盒之間，并正對高壓絕緣排氣板。
機(jī)殼內(nèi)的過濾空盒是用相互正對的兩張金屬網(wǎng)做成的長方體盒，盒的三個側(cè)面封閉，便于用戶從另一側(cè)開口處裝入或倒出吸附物質(zhì)或香料。整個過濾空盒橫向卡入機(jī)殼的一對凹槽中，并使其開口朝上，平行于積塵器，正對于機(jī)殼的出氣口。過濾空盒中央還開有一個小孔，以防用戶投入的物質(zhì)堵塞，損壞風(fēng)機(jī)。機(jī)殼設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口。在進(jìn)氣口和風(fēng)機(jī)之間設(shè)有一層金屬網(wǎng)，用以防止外界各種宏觀物體進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)。
本實(shí)用新型的高壓發(fā)生器采用了變壓器反饋雙晶體推挽振蕩電路，有著比較高而穩(wěn)定的功率提供給集塵處理器。由于集塵處理器的除塵場被限制在積塵筒內(nèi)，成為封閉場，集中了除塵場的能量，能把風(fēng)機(jī)吸進(jìn)的空氣進(jìn)行集中凈化處理。高壓絕緣進(jìn)氣板均勻分布的小孔，使風(fēng)機(jī)吸進(jìn)的空氣均勻分布給除塵場，這樣就充分有效地利用了除塵場的能量，提高了效率。又由于還設(shè)有過濾空盒，也就方便了用戶選定自己的香料和吸附物質(zhì)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是機(jī)殼進(jìn)氣口，2是金屬網(wǎng)，3是風(fēng)機(jī)，4是機(jī)殼，5是集塵處理器，6是除塵器，7是高壓絕緣進(jìn)氣板，8是電暈線，9是金屬圓環(huán)，10是固定細(xì)桿，11是不銹鋼絲，12是旋風(fēng)導(dǎo)向輪，13是積塵筒，14是高壓絕緣排氣板，15是積塵器，16是過濾空盒，17是機(jī)殼排氣口，18是高壓發(fā)生器，19是電源控制裝置。
圖2是高壓發(fā)生器電路圖圖中20是變壓器反饋雙晶體管推挽振蕩電路，21是整壓整流電路。
圖3是實(shí)施中的積塵筒的剖面示意圖。
圖4是圖3所示的積塵筒的側(cè)視圖。
圖5是實(shí)施例中的過濾空盒的剖面示意圖。
圖6是圖5所示過濾盒的側(cè)視圖。
圖7是實(shí)施例中的高壓發(fā)生器里的變壓器反饋雙晶體管推挽振蕩電路。
圖中22是倍壓整流電路的接頭，23是自舉電路，24是直流電源的接頭，接π型濾波器的輸出端。
在實(shí)施例中，高壓發(fā)生器18里的變壓器反饋雙晶體管推挽振蕩電路(圖7)，它采用了兩個型號相同的低頻大功率晶體管，并增設(shè)了自舉電路23，以增加振蕩信號的電壓幅度，使電壓在保持功率穩(wěn)定的條件下，進(jìn)一步抬高高壓發(fā)生器的輸出電壓值，到25KV。積塵筒13采用了塑料制成的波紋管(圖3、圖4)，內(nèi)徑為20厘米，長度為40厘米，其內(nèi)表面凹槽能夠積累較多的灰塵，除塵器6的兩塊高壓絕緣板7、14耐壓值在30KV以上，金屬圓環(huán)9由寬度為1厘米的鋁片卷成，直徑為3厘米，離絕緣板2厘米，旋風(fēng)導(dǎo)向輪12選用線度3。5厘米，同金屬圓環(huán)相距3厘米(各自的中心點(diǎn)之間)。積塵器的鋁片(帶)寬2。5厘米，卷起來時層與層之間的間隙為2毫米。過濾空盒16中間開了一線度為1。5厘米的“十”字型小孔，并可在其中倒入干茶葉(飲用過的)。機(jī)殼4線度為長×寬×高＝50×40×40立方厘米。工作時，室內(nèi)空氣從機(jī)殼4的機(jī)殼進(jìn)氣口1過金屬網(wǎng)2被風(fēng)機(jī)3輸入集塵處理器5，由于進(jìn)入的空氣已被高壓絕緣進(jìn)氣板7均分化，除塵場中的塵埃在積塵筒13內(nèi)均勻分布，這就有效地利用了除塵場的能量。由于也有一部分氧氣從高壓絕緣進(jìn)氣板7中進(jìn)來后，經(jīng)過金屬圓環(huán)9和電暈線8的高壓場區(qū)后，氣流中夾帶著負(fù)氧離子到達(dá)旋風(fēng)導(dǎo)向輪12，由于它的作用，負(fù)氧離子將被彌散到其后的整個積塵筒13內(nèi)，與各處的塵埃結(jié)合，進(jìn)而沉積到積塵筒13的內(nèi)表面的凹槽里，或由于慣性運(yùn)動，飛落在積塵器15的鋁片(帶)表面的塑料上。經(jīng)除塵場后的氣流最后經(jīng)過過濾空盒16從機(jī)殼的排氣口17流出，得到清新的空氣，回到室內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空氣凈化裝置，由電源控制裝置19、高壓發(fā)生器18、風(fēng)機(jī)3、集塵處理器5、過濾空盒16、機(jī)殼4、積塵器15組成，其特征在于高壓發(fā)生器18采用了變壓器反饋雙晶體管推挽振蕩電路；集塵處理器18由積塵筒13和除塵器6構(gòu)成，除塵器6由高壓絕緣進(jìn)氣板7、高壓絕緣排氣板14、電暈線8、金屬圓環(huán)9、旋風(fēng)導(dǎo)向輪12構(gòu)成，其中高壓絕緣進(jìn)氣板7、高壓絕緣排氣板14用三根相同長度并等于積塵筒長度的不銹鋼絲11固定，三根不銹鋼絲11平行地對稱排列，垂直于兩板；兩端分別嵌入位于其兩頭的兩塊高壓絕緣板的邊緣，使每板上的三個嵌入孔關(guān)于板的幾何中心對稱；電暈線8(銅線)沿著軸向架設(shè)在兩塊板的幾何中心之間，并用緊固件固定；金屬圓環(huán)9平行于靠近它的高壓絕緣進(jìn)氣板7，用三根高壓絕緣材料細(xì)桿10把它固定在三根不銹鋼絲11上，并使電暈線8垂直于環(huán)面而位于其對稱中心軸線上；旋風(fēng)導(dǎo)向輪12用輕質(zhì)的高壓絕緣材料作成，它固定在電暈線8上，位于金屬圓環(huán)9的后面，它的五小塊葉片皆倒向高壓絕緣排氣板14一側(cè)，和電暈線8成35度角，每一葉片外部的一側(cè)都向外翻折10度角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化裝置，其特征在于變壓器反饋雙晶體管推挽電路還設(shè)有一自舉電路23。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化裝置，其特征在于集塵處理器5的積塵筒13是波紋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化裝置，其特征在于集塵處理器的高壓絕緣進(jìn)氣板7、高壓絕緣排氣板14上的小孔均勻分布。
專利摘要一種適宜在居室、會議室應(yīng)用的空氣凈化器，其高壓發(fā)生器采用了變壓器反饋雙晶體管推挽振蕩電路和自舉電路。其除塵器鑲套在積法筒內(nèi)，高壓絕緣進(jìn)氣板和高壓絕緣排氣板上的小孔均勻分布，使風(fēng)機(jī)帶進(jìn)的空氣均勻分配給除塵場，有效地利用了除塵場的能量，實(shí)現(xiàn)了功率比較高而穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，除塵場能量集中，除塵效率比較高的要求。
文檔編號B03C3/14GK2169484SQ9324458
公開日1994年6月22日 申請日期1993年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月12日
發(fā)明者鄧鴻模, 虞錦嵐 申請人:中國人民解放軍昆明陸軍學(xué)院