專利名稱：脈沖分選器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于精選鐵磁性物料和濃縮脫水的磁選設(shè)備。
目前，用于細(xì)粒鐵磁性物料的脫泥和濃縮脫水的磁選設(shè)備，如鞍鋼燒結(jié)總廠曾用過的電磁脫水槽，其磁極線圈是套在槽上邊的鐵十字架上(共四組線圈)，磁力線是通過中心鐵管與錐形槽之間形成直流磁場(chǎng)，入選物料在磁場(chǎng)作用下形成磁團(tuán)聚，加速了鐵磁性物料的沉降速度，自下而上的沖洗水把非磁性物質(zhì)沖洗到上部尾礦溢流堰排放。其主要缺點(diǎn)是①磁選區(qū)內(nèi)磁場(chǎng)很低，最低處在3.183A／m以下，最高處不過79.577A／m，這樣低的磁場(chǎng)，上升水流速稍大，鐵磁性物料就會(huì)被沖走，造成金屬流失；②由于磁場(chǎng)本身是靜態(tài)磁場(chǎng)，物料的沉降主要靠重力作用，其沉降速度較緩慢，單位面積的處理量比較小。為了提高生產(chǎn)能力，既要增大電磁線圈的內(nèi)徑(即選區(qū)的容積)，又要具有足夠的磁場(chǎng)強(qiáng)度，這樣就勢(shì)必要增加電磁線圈的匝數(shù)和電流的強(qiáng)度，但是隨著電磁線圈匝數(shù)的增加，電阻也隨之增大，同時(shí)也帶來了電磁線圈的散熱問題。
本實(shí)用新型的目的在于為解決上述存在的問題而提供一種脈沖分選器。由脈沖觸發(fā)控制電路對(duì)依次套在非鐵磁性筒體上的多組電磁線圈進(jìn)行脈沖控制而產(chǎn)生接力下移的循環(huán)運(yùn)行的脈沖磁場(chǎng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的由給礦管1、尾礦溢流槽2、非鐵磁性筒體3、電磁系4、沖洗水管5、精礦排出管6組成的脈沖分選器，其特征在于電磁系4由兩相交流電源7、多組電磁線圈12、電力電容8及可控硅9、10組成，多組電磁線圈12依次套在非鐵磁性筒體3上，兩相交流電源7與電力電容8及多組電磁線圈12依次并聯(lián)，可控硅9、10分別接在電源主回路和電磁線圈支路上。
為了消除反電勢(shì)的影響，在各個(gè)電磁線圈12上再分別并聯(lián)一個(gè)續(xù)流二極管11。
本實(shí)用新型的脈沖分選器，其可控硅9與可控硅10的控制極分別接受來自脈沖觸發(fā)器中兩組移位計(jì)數(shù)器的觸發(fā)信號(hào)。其工作過程為先觸發(fā)可控硅9，向電力電容8充電，充滿后關(guān)斷，接著觸發(fā)第一組電磁線圈12的可控硅10，使電力電容8向該組電磁線圈12放電，產(chǎn)生磁場(chǎng)，放電完畢后可控硅10隨即關(guān)斷。同樣的充放電過程，依次在第二、第三……直至最后一組電磁線圈12回路中進(jìn)行，周而復(fù)始自上而下的循環(huán)運(yùn)行，這樣在分選區(qū)內(nèi)便形成了接力下移的循環(huán)的脈沖磁場(chǎng)。
按照本實(shí)用新型的脈沖分選器，由于引入了充放電線路并配有脈沖觸發(fā)技術(shù)，其磁場(chǎng)強(qiáng)度可提高10倍，物料沉降速度加快，單位面積處理能力提高4倍，精礦品位提高3個(gè)百分點(diǎn)，尾礦品位降低2個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)省了電磁線圈的銅耗和電耗，從而達(dá)到低能耗高磁場(chǎng)的實(shí)用目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的電磁系部分的線路圖。
圖3為本實(shí)用新型的脈沖觸發(fā)控制電路圖。
如
圖1所示，電磁線圈12一般為5～8組，直徑可以選用300mm或500mm。
如圖2所示，兩相交流電源7的一相上串聯(lián)一個(gè)可控硅9，使其正極接電源一側(cè)，負(fù)極接電力電容8的一個(gè)極板上，電力電容8的另一個(gè)極板接電源7的另一相上，多組電磁線圈12分別串聯(lián)一個(gè)可控硅10，使其負(fù)極接電磁線圈12的首端，正極接可控硅8的負(fù)極上，多組電磁線圈12的尾端與電力電容8并聯(lián)接電源7的另一相上。兩相交流電源7的電壓可以是220v或380v；作為充電開關(guān)用的可控硅9一般可選用額定電流為50A的；作為放電開關(guān)用的可控硅10一般可選用額定電流為200A的；電力電容8一般選1×299μf或2×299μf。另外，在各個(gè)電磁線圈12上再分別并聯(lián)一個(gè)續(xù)流二極管11，其負(fù)極接電磁線圈12的首端，三極接電磁線圈12的尾端。
圖3為脈沖觸發(fā)控制電路圖，是用于控制電磁系部分的一種觸發(fā)電路，本電路圖僅作為參考。
按照本實(shí)用新型的脈沖分選器所產(chǎn)生的脈沖磁場(chǎng)，其循環(huán)周期為0.02Kn秒，其中K為正整數(shù)，n為電磁線圈的數(shù)目。
權(quán)利要求1.一種用于精選鐵磁性物料的脈沖分選器，包括由給礦管1、尾礦溢流槽2、非鐵磁性筒體3、電磁系4、沖洗水管5、精礦排出管6組成，其特征在于電磁系4由兩相交流電源7、多組電磁線圈12、電力電容8及可控硅9、10組成，多組電磁線圈12依次套在非鐵磁性筒體3上，兩相交流電源7與電力電容8及多組電磁線圈12依次并聯(lián)，可控硅9、10分別接在電源主回路和電磁線圈支路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖分選器，其特征在于兩相交流電源7的一相上串聯(lián)一個(gè)可控硅9，使其正極接電源一側(cè)，負(fù)極接電力電容8的一個(gè)極板上，電力電容8的另一個(gè)極板接電源7的另一相上，多組電磁線圈12分別串聯(lián)一個(gè)可控硅10，使其負(fù)極接電磁線圈12的首端，正極接可控硅9的負(fù)極上，多組電磁線圈12的尾端與電力電容8并聯(lián)接電源7的另一相上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖分選器，其特征在于在每組電磁線圈12上并聯(lián)一個(gè)續(xù)流二極管11，使其負(fù)極接電磁線圈12的首端，正極接電磁線圈12的尾端。
專利摘要一種用于精選鐵磁性物料的脈沖分選器，包括給礦管、尾礦溢流槽、非鐵磁性筒體、電磁系、沖洗水管、精礦排出管組成。其中組成電磁系的多組電磁線圈依次套在非鐵磁性筒體上，兩相交流電源與電力電容及多組電磁線圈依次并聯(lián)，在電源的主回路和每組電磁線圈的各個(gè)支路上接有可控硅，該線路在脈沖觸發(fā)電路的控制下所產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度成倍提高，單位面積處理能力明顯增強(qiáng)，從而達(dá)到理想的分選效果。
文檔編號(hào)B03C1/00GK2161374SQ9322845
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1993年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月12日
發(fā)明者潘洪良 申請(qǐng)人:潘洪良