本技術(shù)屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域,具體是涉及一種油茶果蒲籽分離輥組件。

背景技術(shù)：

1、已知專利文獻cn210333265u公開了一種平面布置齒光輥油茶果蒲籽分離機，其中分輥部分，采用平面布置多組光輥和齒輥對輥，齒輥包含多個齒片、齒輥軸和兩個螺母，多個所述齒片套設(shè)于齒輥軸上，所述齒輥軸的兩端位于多個齒片的兩側(cè)與兩個螺母螺紋連接，齒片沿徑向方向分均設(shè)置有齒部和凹槽部，工作時在線速度不同的光輥、齒輥的對輥下實現(xiàn)蒲籽分離；這種對輥對碾除雜方式雖克服了分離效果不佳的問題，但仍存在如下問題：1、由于轉(zhuǎn)速較高，齒輥軸兩端軸承易磨損，需要經(jīng)常更換齒輥軸，而現(xiàn)有的軸承座更換時需要拆除整個軸承蓋板，耗時長且更換不便；?2、齒片的齒部與凹槽部為一體結(jié)構(gòu)，整體較厚其外形更傾向于齒塊，一旦齒部受損，需要整塊更換，維護成本高；有鑒于此，有必要設(shè)計一種油茶果蒲籽分離輥組件。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油茶果蒲籽分離輥組件。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種油茶果蒲籽分離輥組件，包括機架、軸承座、光輥和齒輥，光輥和齒輥的兩端分別通過軸承座安裝在機架上，所述軸承座包括下定位座、端定位塊、中間定位塊和下定位塊，所述下定位座的上部上下交錯設(shè)有半圓形的下光輥定位槽及半圓形的下齒輥定位槽，端定位塊及中間定位塊的底部分別設(shè)有對應(yīng)下光輥定位槽的上光輥定位槽，端定位塊一端的下部設(shè)有第一缺口，中間定位塊兩端的下部分別設(shè)有第二缺口，相接觸的兩個第二缺口、相接觸的第一缺口與第二缺口配合形成供下定位塊置入的安裝槽，下定位塊的底部設(shè)有對應(yīng)下齒輥定位槽的上齒輥定位槽。

4、進一步，端定位塊及中間定位塊上分別設(shè)有沉頭孔；端定位塊及中間定位塊分別通過螺栓與下定位座連接，兩端的下定位塊通過端定位塊與中間定位塊配合壓緊，其余的下定位塊通過相接觸的兩塊中間定位塊壓緊。

5、進一步，所述齒輥包括交替設(shè)置在齒輥輥軸上的齒片和隔環(huán)，兩端的齒片或隔環(huán)通過螺母軸向定位。

6、進一步，所述齒片的厚度為1-3mm，外直徑為80-120mm；齒片的外圓周方向上均布有齒。

7、進一步，齒夾角為30-40度，齒深為5-15mm；齒片中心設(shè)有六邊形通孔，六邊形內(nèi)接圓直徑為20-40mm。

8、進一步，所述隔環(huán)的外徑為55-85mm，隔環(huán)的厚度為10-20mm，隔環(huán)中心設(shè)有六邊形通孔。

9、進一步，光輥與齒輥之間的間隙為1-5mm。

10、進一步，光輥和齒輥均設(shè)置有多組，光輥和齒輥的同向端延伸至機架的外側(cè)分別安裝有光輥齒輪和齒輥齒輪，光輥齒輪與齒輥齒輪相互嚙合，至少一根光輥或齒輥與外部動力連接。

11、有益效果

12、1、本實用新型軸承座采用組合式模塊化結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要更換輥軸時，只需要局部拆卸，即可將實現(xiàn)輥軸的快速更換，降低了后期維護成本。

13、2、本實用新型齒片和隔環(huán)交替安裝在齒輥軸上，齒片為片狀，厚度薄，能用沖壓工藝批量加工，相比于cn210333265u，縮短了加工時間，降低了加工成本和使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種油茶果蒲籽分離輥組件，包括機架(1)、軸承座(2)、光輥(3)和齒輥(4)，光輥(3)和齒輥(4)的兩端分別通過軸承座(2)安裝在機架(1)上，其特征在于，所述軸承座(2)包括下定位座(21)、端定位塊(22)、中間定位塊(23)和下定位塊(24)，所述下定位座(21)的上部上下交錯設(shè)有半圓形的下光輥定位槽(211)及半圓形的下齒輥定位槽(212)，端定位塊(22)及中間定位塊(23)的底部分別設(shè)有對應(yīng)下光輥定位槽(211)的上光輥定位槽，端定位塊(22)一端的下部設(shè)有第一缺口，中間定位塊(23)兩端的下部分別設(shè)有第二缺口，相接觸的兩個第二缺口、相接觸的第一缺口與第二缺口配合形成供下定位塊(24)置入的安裝槽，下定位塊(24)的底部設(shè)有對應(yīng)下齒輥定位槽(212)的上齒輥定位槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果蒲籽分離輥組件，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果蒲籽分離輥組件，其特征在于，所述齒輥(4)包括交替設(shè)置在齒輥輥軸上的齒片(5)和隔環(huán)(6)，兩端的齒片(5)或隔環(huán)(6)通過螺母(7)軸向定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油茶果蒲籽分離輥組件，其特征在于，所述齒片(5)的厚度為1-3mm，外直徑為80-120mm；齒片(5)的外圓周方向上均布有齒。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油茶果蒲籽分離輥組件，其特征在于，齒夾角為30-40度，齒深為5-15mm；齒片(5)中心設(shè)有六邊形通孔，六邊形內(nèi)接圓直徑為20-40mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油茶果蒲籽分離輥組件，其特征在于，所述隔環(huán)(6)的外徑為55-85mm，隔環(huán)(6)的厚度為10-20mm，隔環(huán)(6)中心設(shè)有六邊形通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果蒲籽分離輥組件，其特征在于，光輥(3)與齒輥(4)之間的間隙為1-5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果蒲籽分離輥組件，其特征在于，光輥(3)和齒輥(4)均設(shè)置有多組，光輥(3)和齒輥(4)的同向端延伸至機架(1)的外側(cè)分別安裝有光輥齒輪(9)和齒輥齒輪(10)，光輥齒輪(9)與齒輥齒輪(10)相互嚙合，至少一根光輥(3)或齒輥(4)與外部動力連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種油茶果蒲籽分離輥組件，包括機架、軸承座、光輥和齒輥，光輥和齒輥的兩端分別通過軸承座安裝在機架上，軸承座包括下定位座、端定位塊、中間定位塊和下定位塊，下定位座的上部上下交錯設(shè)有半圓形的下光輥定位槽及半圓形的下齒輥定位槽，端定位塊及中間定位塊的底部分別設(shè)有對應(yīng)下光輥定位槽的上光輥定位槽，端定位塊一端的下部設(shè)有第一缺口，中間定位塊兩端的下部分別設(shè)有第二缺口，相接觸的兩個第二缺口、相接觸的第一缺口與第二缺口配合形成供下定位塊置入的安裝槽，下定位塊的底部設(shè)有對應(yīng)下齒輥定位槽的上齒輥定位槽。本技術(shù)可將實現(xiàn)輥軸的快速更換，降低了后期維護成本，降低了加工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李智蕾,萬曉亮,陳小剛,周曦文,周浩然,溫翔,王軍,周堅,王正蓋,何在平,黃興元
受保護的技術(shù)使用者：江西省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26