本技術(shù)涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種脫硫石膏下料裝置。

背景技術(shù)：

1、脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或fgd石膏，主要成分和天然石膏一樣，為二水硫酸鈣caso4·2h2o，含量≥93％，脫硫石膏是fgd過程的副產(chǎn)品，fgd過程是一項采用石灰-石灰石回收燃煤或油的煙氣中的二氧化硫的技術(shù)，該技術(shù)是把石灰-石灰石磨碎制成漿液，使經(jīng)過除塵后的含so2的煙氣通過漿液洗滌器而除去so2，石灰漿液與so2反應(yīng)生成硫酸鈣及亞硫酸鈣，亞硫酸鈣經(jīng)氧化轉(zhuǎn)化成硫酸鈣，得到工業(yè)副產(chǎn)石膏，稱為脫硫石膏，廣泛用于建材等行業(yè)，在水泥生產(chǎn)時會添加脫硫石膏，在添加脫硫石膏的時候需要將脫硫石膏內(nèi)部較大的顆粒進(jìn)行去除來保證水泥的質(zhì)量，但是傳統(tǒng)的下料裝置沒有篩選功能導(dǎo)致添加的脫硫石膏粗細(xì)不均，進(jìn)而影響水泥質(zhì)量，不能滿足人們的使用。

2、綜上所述，本實用新型通過設(shè)計一種脫硫石膏下料裝置來解決存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種脫硫石膏下料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種脫硫石膏下料裝置，包含箱體，所述箱體的底部四個拐角處均安裝有支撐墊，所述箱體的外部較寬一側(cè)面底部邊沿處安裝有出料管，所述箱體的外部較寬一側(cè)面且位于出料管的上方安裝有驅(qū)動電機，所述箱體的外部較窄兩側(cè)面的頂部對稱開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)底部安裝有支撐桿，所述支撐桿的外環(huán)面上安裝有復(fù)位彈簧，所述支撐桿的外環(huán)面且位于復(fù)位彈簧的上方安裝有滑動塊；

4、所述箱體的內(nèi)部且位于兩個滑動塊之間共同安裝有篩料框，所述篩料框的內(nèi)側(cè)底部安裝有篩網(wǎng)，所述箱體內(nèi)側(cè)底部安裝有斜板，所述箱體的內(nèi)部較寬兩側(cè)面之間且位于篩料框的下方安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外環(huán)面兩端對稱安裝有凸塊。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述箱體的外側(cè)面上開設(shè)有出料口與出料管進(jìn)行連接，且所述箱體上的出料口內(nèi)側(cè)底部與其內(nèi)側(cè)斜板的較低端的頂部邊沿高度相同。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述支撐桿的外環(huán)面與滑動塊的內(nèi)部之間滑動連接，且所述滑動塊的外側(cè)面與凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間滑動連接。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述篩料框的外部尺寸與箱體的內(nèi)側(cè)壁尺寸相匹配，且所述篩料框的外部與箱體的內(nèi)側(cè)壁之間滑動連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿箱體的內(nèi)側(cè)壁延伸到箱體的外部后與驅(qū)動電機的輸出端相連接，且所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一端與箱體的內(nèi)部另一側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型中，通過設(shè)計的一種脫硫石膏下料裝置，通過驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動兩個凸塊轉(zhuǎn)動，兩個凸塊循環(huán)轉(zhuǎn)動擠壓篩料框在箱體的內(nèi)部上升同時拉伸復(fù)位彈簧，當(dāng)兩個凸塊旋轉(zhuǎn)動到最高點后復(fù)位彈簧收縮同步帶動篩料框下降，循環(huán)轉(zhuǎn)動從而帶動篩料框持續(xù)升降產(chǎn)生震動便于對篩料框內(nèi)部的脫硫石膏進(jìn)行篩選，從而有效解決了傳統(tǒng)的下料裝置沒有篩選功能導(dǎo)致添加的脫硫石膏粗細(xì)不均影響水泥質(zhì)量的問題。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫石膏下料裝置，包含箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的底部四個拐角處均安裝有支撐墊(2)，所述箱體(1)的外部較寬一側(cè)面底部邊沿處安裝有出料管(3)，所述箱體(1)的外部較寬一側(cè)面且位于出料管(3)的上方安裝有驅(qū)動電機(4)，所述箱體(1)的外部較窄兩側(cè)面的頂部對稱開設(shè)有凹槽(101)，所述凹槽(101)的內(nèi)側(cè)底部安裝有支撐桿(5)，所述支撐桿(5)的外環(huán)面上安裝有復(fù)位彈簧(6)，所述支撐桿(5)的外環(huán)面且位于復(fù)位彈簧(6)的上方安裝有滑動塊(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏下料裝置，其特征在于：所述箱體(1)的外側(cè)面上開設(shè)有出料口與出料管(3)進(jìn)行連接，且所述箱體(1)上的出料口內(nèi)側(cè)底部與其內(nèi)側(cè)斜板(10)的較低端的頂部邊沿高度相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏下料裝置，其特征在于：所述支撐桿(5)的外環(huán)面與滑動塊(7)的內(nèi)部之間滑動連接，且所述滑動塊(7)的外側(cè)面與凹槽(101)的內(nèi)側(cè)壁之間滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏下料裝置，其特征在于：所述篩料框(8)的外部尺寸與箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁尺寸相匹配，且所述篩料框(8)的外部與箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁之間滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏下料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(11)的一端貫穿箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁延伸到箱體(1)的外部后與驅(qū)動電機(4)的輸出端相連接，且所述轉(zhuǎn)動軸(11)遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(4)的一端與箱體(1)的內(nèi)部另一側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種脫硫石膏下料裝置，包含箱體，所述箱體的底部四個拐角處均安裝有支撐墊，所述箱體的外部較寬一側(cè)面底部邊沿處安裝有出料管，所述箱體的外部較寬一側(cè)面且位于出料管的上方安裝有驅(qū)動電機，本技術(shù)通過設(shè)計的一種脫硫石膏下料裝置，通過驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動兩個凸塊轉(zhuǎn)動，兩個凸塊循環(huán)轉(zhuǎn)動擠壓篩料框在箱體的內(nèi)部上升同時拉伸復(fù)位彈簧，當(dāng)兩個凸塊旋轉(zhuǎn)動到最高點后復(fù)位彈簧收縮同步帶動篩料框下降，循環(huán)轉(zhuǎn)動從而帶動篩料框持續(xù)升降產(chǎn)生震動便于對篩料框內(nèi)部的脫硫石膏進(jìn)行篩選，從而有效解決了傳統(tǒng)的下料裝置沒有篩選功能導(dǎo)致添加的脫硫石膏粗細(xì)不均影響水泥質(zhì)量的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉立達(dá),陳培良,門長偉,孫成
受保護的技術(shù)使用者：哈爾濱三發(fā)新型節(jié)能建材有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/12