本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于水溶肥生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)除鐵裝置。

背景技術(shù)：

水肥一體化推進(jìn)了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，施肥技術(shù)的進(jìn)步，從而推進(jìn)了噴灌、滴灌、微灌等技術(shù)；水溶肥噴灌過(guò)程由于有雜質(zhì)及鐵銹，導(dǎo)致噴灌噴頭堵塞，影響施肥效果及清洗的頻率，目前，生產(chǎn)過(guò)程只進(jìn)行濾網(wǎng)篩分離去除，不能完全去除雜質(zhì)就鐵銹，且物料要經(jīng)過(guò)很多設(shè)備，致使振動(dòng)設(shè)備內(nèi)部鐵銹進(jìn)入物料。因此，在制造包裝終端增加除鐵器，去除水溶肥中的雜質(zhì)及鐵銹意義重大。而目前的吸附式除鐵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且固定，水溶肥只能在固定接觸面進(jìn)行磁性吸附，吸附效率低，存在很大的吸附空間浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的用于水溶肥生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)除鐵裝置，解決目前的吸附式除鐵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且固定，水溶肥只能在固定接觸面進(jìn)行磁性吸附，吸附效率低，存在很大的吸附空間浪費(fèi)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于水溶肥生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)除鐵裝置，包括主殼體、位于主殼體上端的上封頭和位于主殼體下端的下封頭，所述的主殼體右側(cè)壁上開設(shè)有連接內(nèi)螺孔，所述的主殼體左側(cè)壁上固定連接有小型伺服電機(jī)，所述的連接內(nèi)螺孔內(nèi)部螺紋連接有連接外螺桿，所述的連接外螺桿左端軸向固定連接有連接轉(zhuǎn)軸，所述的連接外螺桿右端固定連接有控制手柄，所述的控制手柄上固定連接有密封圈，所述的連接轉(zhuǎn)軸上套有護(hù)筒，所述的護(hù)筒外側(cè)壁上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)條形傳動(dòng)槽，所述的傳動(dòng)槽左側(cè)底面上開設(shè)有內(nèi)置永磁磁棒的吸附槽，所述的吸附槽上端開口位置固定連接有不銹鋼護(hù)套，所述的傳動(dòng)槽內(nèi)部位于不銹鋼護(hù)套上端活動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)支撐板，所述的主殼體內(nèi)側(cè)壁位于護(hù)筒上端兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向平臺(tái)，所述的導(dǎo)向平臺(tái)上均設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述的小型伺服電機(jī)通過(guò)主殼體左側(cè)壁內(nèi)部的減速齒輪與護(hù)筒傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述的主殼體外壁位于護(hù)筒左側(cè)開設(shè)有傳動(dòng)腔室，所述的減速齒輪設(shè)置在傳動(dòng)腔室內(nèi)部，所述的減速齒輪右端插入主殼體內(nèi)部與護(hù)筒左端軸向固定連接，所述的減速齒輪下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述的小型伺服電機(jī)右端轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)齒輪與減速齒輪傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述的翻轉(zhuǎn)支撐板最大翻轉(zhuǎn)角度為90°。

進(jìn)一步的，所述的主殼體外壁位于導(dǎo)向平臺(tái)上方固定連接有觀察窗。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種用于水溶肥生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)除鐵裝置通過(guò)小型伺服電機(jī)和減速齒輪帶動(dòng)護(hù)筒在主殼體內(nèi)部緩慢旋轉(zhuǎn)，使其接觸面更加全面，并且利用導(dǎo)向平臺(tái)使得水溶肥和護(hù)筒表面接觸更加充分，吸附效果大大提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.主殼體，2.上封頭，3.下封頭，4.連接內(nèi)螺孔，5.小型伺服電機(jī)，6.連接外螺桿，7.連接轉(zhuǎn)軸，8.控制手柄，9.密封圈，10.護(hù)筒，11.傳動(dòng)槽，12.永磁磁棒，13.吸附槽，14.護(hù)套，15.翻轉(zhuǎn)支撐板，16.導(dǎo)向平臺(tái)，17.導(dǎo)向斜面，18.減速齒輪，19.傳動(dòng)腔室，20.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，21.觀察窗。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于水溶肥生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)除鐵裝置，包括主殼體(1)、位于主殼體(1)上端的上封頭(2)和位于主殼體(1)下端的下封頭(3)，主殼體(1)右側(cè)壁上開設(shè)有連接內(nèi)螺孔(4)，主殼體(1)左側(cè)壁上固定連接有小型伺服電機(jī)(5)，小型伺服電機(jī)(5)位12V直流電機(jī)，通過(guò)外接直流電源供電和控制啟閉，連接內(nèi)螺孔(4)內(nèi)部螺紋連接有連接外螺桿(6)，連接外螺桿(6)左端軸向固定連接有連接轉(zhuǎn)軸(7)，連接外螺桿(6)右端固定連接有控制手柄(8)，控制手柄(8)上固定連接有密封圈(9)，連接轉(zhuǎn)軸(7)上套有護(hù)筒(10)，護(hù)筒(10)外側(cè)壁上開設(shè)有3個(gè)條形傳動(dòng)槽(11)，傳動(dòng)槽(11)左側(cè)底面上開設(shè)有內(nèi)置永磁磁棒(12)的吸附槽(13)，吸附槽(13)上端開口位置固定連接有不銹鋼護(hù)套(14)，傳動(dòng)槽(11)內(nèi)部位于不銹鋼護(hù)套(14)上端活動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)支撐板(15)，主殼體(1)內(nèi)側(cè)壁位于護(hù)筒(10)上端兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向平臺(tái)(16)，導(dǎo)向平臺(tái)(16)上均設(shè)有導(dǎo)向斜面(17)，小型伺服電機(jī)(5)通過(guò)主殼體(1)左側(cè)壁內(nèi)部的減速齒輪(18)與護(hù)筒(10)傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，主殼體(1)外壁位于護(hù)筒(10)左側(cè)開設(shè)有傳動(dòng)腔室(19)，減速齒輪(18)設(shè)置在傳動(dòng)腔室(19)內(nèi)部，減速齒輪(18)右端插入主殼體(1)內(nèi)部與護(hù)筒(10)左端軸向固定連接，減速齒輪(18)下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(20)，小型伺服電機(jī)(5)右端轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)齒輪(20)與減速齒輪(18)傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，翻轉(zhuǎn)支撐板(15)最大翻轉(zhuǎn)角度為90°，進(jìn)一步的，主殼體(1)外壁位于導(dǎo)向平臺(tái)(16)上方固定連接有觀察窗(21)，本實(shí)用新型的一種用于水溶肥生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)除鐵裝置通過(guò)小型伺服電機(jī)(5)和減速齒輪(18)帶動(dòng)護(hù)筒(10)在主殼體(1)內(nèi)部緩慢旋轉(zhuǎn)，使其接觸面更加全面，并且利用導(dǎo)向平臺(tái)(16)使得水溶肥和護(hù)筒(10)表面接觸更加充分，吸附效果大大提升。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。