本發(fā)明涉及一種百合片體分離機。

背景技術(shù)：

百合屬一年生草本植物，中藥材類，生于亞熱帶，由葉、莖、果實和根組成，葉卵長形、竹節(jié)式由下至上依次排列，莖單支是葉與果實的連接桿，果實由多個片體通過果實下方的細根連成一個蓮花狀的整體?，F(xiàn)有果實片體分離屬手工作業(yè)，工作量極大、效率低，對百合片體會造成摩擦損傷，不能保證百合片體的品質(zhì)，難以滿足市場的需求。

CN105127094A于2015年12月09日公開了一種高頻旋氣式百合脫片機，包括空氣壓縮機、儲氣罐和振動裝置，所述振動裝置包括支架、振動座、高頻聲波振動源、振動盤，所述振動盤由振動箱和回位斜角箱構(gòu)成，所述振動箱中設(shè)有振動篩，所述振動篩傾斜布置，所述回位斜角箱的中間設(shè)有托料臺，所述托料臺的兩端分別設(shè)有過料篩，所述過料篩傾斜布置，所述托料臺與兩端過料篩的相連處均設(shè)有氣體旋轉(zhuǎn)噴嘴，呈對稱布置，所述回位斜角箱上設(shè)有出料口；所述空氣壓縮機通過管路與儲氣罐相連，所述儲氣罐通過設(shè)有氣門電磁開關(guān)的管路與氣體旋轉(zhuǎn)噴嘴相連。事實表明，其使用效果還不夠理想，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種效率高，對百合片體不會造成摩擦損傷，能保證百合片體品質(zhì)，使用效果更好的百合片體分離機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：百合片體分離機，包括機架，所述機架的前端設(shè)有進料槽、分料槽和密封板，所述密封板與分料槽之間設(shè)有進料口，所述進料口連通進料槽和分料槽，所述分料槽設(shè)有斜坡，所述分料槽的下端設(shè)有氣嘴，所述氣嘴與氣管相連，所述分料槽的后方設(shè)有分料網(wǎng)，所述分料網(wǎng)固定在機架上，所述分料網(wǎng)的下方設(shè)有出料裝置，所述分料槽、分料網(wǎng)和出料裝置被側(cè)面密封板和頂部密封板密封在機架上。

進一步，所述分料槽與分料網(wǎng)之間設(shè)有故障處理器，所述故障處理器可沿分料網(wǎng)上下移動，使分料網(wǎng)上的雜質(zhì)被清掉。所述故障處理器呈耙頭狀。

進一步，所述分料槽的上方設(shè)有消力板。所述消力板為曲線消力板。

進一步，所述分料槽的斜坡的傾斜角度為45°。

進一步，所述分料槽被分成三部分空間，每部分空間的下端均布有5組氣嘴，5組氣嘴共一根氣管。

進一步，所述分料網(wǎng)由一系列的不銹鋼管平行排列構(gòu)成。所述分料網(wǎng)傾斜布置，所述分料網(wǎng)的下端靠近分料槽，并與分料槽的上端面齊平。

進一步，還設(shè)有調(diào)控箱、儲氣罐和空壓機，所述空壓機與儲氣罐相連，所述儲氣罐與調(diào)控箱相連，所述調(diào)控箱與氣管相連。

本發(fā)明的技術(shù)原理：

其一：采用于空氣柔軟的物理特性，對百合片體與片體之間進行膨脹式分離，這樣的分離方法，對百合片體不會造成摩擦損傷，從而保證百合片體的品質(zhì)，同時效率也得到極大的提升。

其二：由于氣刀工作時，氣流的流向是傾斜（優(yōu)選45度角）朝上，這樣一來可避免百合片體分離時與其它硬物質(zhì)相撞摩擦所產(chǎn)生的損傷。

其三：通過傾斜角度差（優(yōu)選45度角），使百合片體在空中分離后下落時，利用物質(zhì)上升到下落反向時力度的零界點，再經(jīng)過零界點所連接的分料網(wǎng)分離輸出，從而達到不損傷片體的極限效果。

其四：在機體的密閉空間內(nèi)布置消力板，而消力板采用浮動，從而進一步達到避免撞傷百合片體的效果。

其五：由于百合屬自然生成，其外形大小不一，再通過分料網(wǎng)上方的故障處理器，自動故障排出，使機械保持運作流暢。

其六：整個機械的運作、調(diào)控由調(diào)控箱所完成，主要用來調(diào)節(jié)所需氣流、氣壓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用本發(fā)明分離百合片體，工作效率更高，從多方面考慮避免對百合片體造成摩擦損傷，從而更好的保證百合片體的品質(zhì)，使用效果更加理想，更能滿足市場的發(fā)展需求。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

參照圖1，本實施例包括機架，所述機架的前端設(shè)有進料槽1、分料槽2和密封板5，所述密封板5與分料槽2之間設(shè)有進料口7，所述進料口7連通進料槽1和分料槽2，所述分料槽2設(shè)有斜坡，所述分料槽2的下端設(shè)有氣嘴9，所述氣嘴9與氣管10相連，所述分料槽2的后方設(shè)有分料網(wǎng)3，所述分料網(wǎng)3固定在機架上，所述分料網(wǎng)3的下方設(shè)有出料裝置6，所述分料槽2、分料網(wǎng)3和出料裝置6被側(cè)面密封板和頂部密封板（圖中未示出）密封在機架上。

本實施例中，所述分料槽2與分料網(wǎng)3之間設(shè)有故障處理器4，所述故障處理器4可沿分料網(wǎng)3上下移動，使分料網(wǎng)3上的雜質(zhì)被清掉。所述故障處理器4呈耙頭狀。

本實施例中，所述分料槽2的上方設(shè)有消力板8；所述消力板8為曲線消力板。

本實施例中，所述分料槽2的斜坡的傾斜角度為45°。所述分料槽2被分成三部分空間，每部分空間下端均布5組氣嘴，5組氣嘴共一根氣管。

本實施例中，所述分料網(wǎng)3由一系列的不銹鋼管平行排列構(gòu)成。所述分料網(wǎng)3傾斜布置，所述分料網(wǎng)3的下端靠近分料槽2，并與分料槽2的上端面齊平。

工作時，將百合片體放入進料槽1內(nèi)，經(jīng)進料口7進入分料槽2，在從氣嘴9所出來的氣流作用下，百合片體被分離并被吹起，由于分料槽2設(shè)有斜坡，因而可避免百合片體分離時與其它硬物質(zhì)相撞摩擦所產(chǎn)生的損傷，同時，百合片體在空中分離后下落時，利用物質(zhì)上升到下落反向時力度的零界點，再經(jīng)過零界點所連接的分料網(wǎng)進行分離輸出，從而達到不損傷片體的極限效果。

實施例2

參照圖2，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：還設(shè)有調(diào)控箱11、儲氣罐12和空壓機13，所述空壓機13與儲氣罐12相連，所述儲氣罐12與調(diào)控箱11相連，所述調(diào)控箱11與氣管10相連。